Sürekli sondaj hattı

PRIESS BMA DLS-CNC

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 006500, Pozisyon 1: Dikey rulman PRIESS-BMA DLS-CNC Pozisyon 2: CNC delme makinesi PRIESS-BMA DLS-CNC Pozisyon 3: CNC delme ve dübel çakma makinesi PRIESS-BMA DLS-CNC Kodpowucmvefx Aggsww Pozisyon 4: CNC delme ve dübel çakma makinesi PRIESS-BMA DLS-CNC Pozisyon 5: Fırçalama makinesi PRIESS-BMA DLS-CNC Pozisyon 6: Transfer PRIESS-BMA DLS-CNC

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Çalışma genişliği: 600 mm Çalışma yüksekliği: 150 mm Kwedpjug Ty Hofx Aggsw Üniteler: 4 fırça ünitesi ayrı ayrı ayarlanabilir 1. ünite, rotor grubu: Her biri 3 kW motorlu, Ø 115, 5 salınımlı rotor fırçasından oluşan grup 2. ünite, rotor grubu: 5 rotor fırçasından oluşan grup, salınımlı, Ø 115, her biri 3 kW'lık bir motor 3. ünite, fırça: Scotch Brite Hard / çap 220 mm, Vario tahrik 4. ünite, fırça: Scotch Brite Hard / çap 220 mm, Vario tahrik Yükseklik ayarı: elektrikli Yükseklik göstergesi: dijital Kontrol: dokunmatik ekran İlerleme hızı: 4 - 12 m/dak Motor güç beslemesi: 0,37 kW Makine uzunluğu: Makine genişliği: Ağırlık:

Durumu: mükemmel (kullanılmış), TEK TARAFLI KENAR BANTLAMA MAKINESI (SOLDA) Rulolarda kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,3 / 3 - şeritlerde mm maks 1 Panel kalınlığı (min/maks) mm 14 / 60 (LAZER - Maks 50) Kontrol ICOS Açık Besleme hızı m/dak (ayarlanabilir) 6 - 30 Üstten basınçlı V kayışı tahrikli Püskürtme ünitesi (sıvı yapışmaz için) Ayarlanabilir çit C.N kontrollü Panel yerleştirme sistemi CN kontrollü birleştirme ünitesi 08.378 (2 x Kw 4.5) kenar basınç bölgesi (CN kontrollü) Kwsdpfx Aei Hn Srsggsw Yapıştırma ünitesi (PUR yapıştırıcı + ön eritici) 283.201 + 283.203 Yapıştırma ünitesi (lazerli ön eritici) Lazer Sistemi LASERLINE Püskürtme ünitesi (sıvıyı ayırmak için) Baskı bölgesi + rulolar için kenar magazini (katlama N°) 36 + 12 Çapraz kesim ünitesi 08.428 (Kw 0,2 x 2) 30 m / dk'ya kadar hız (0° -25°) Ön frezeleme ünitesi 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Çok profilli freze ünitesi (CN kontrollü) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profil Kontur frezeleme ünitesi (ince frezeleme için) CN kontrollü KFA 30 (Kw 0,5 x 1) maks 30 m/dak Çoklu profil sıyırıcı ünitesi (CN kontrollü) 08.0516 (4 profil) Düz sıyırıcı ünitesi 08.521 Püskürtme ünitesi (parlatma sıvısı için) Parlatıcı ünitesi 08.614 (Kw 0.25 x 4) Kanal açma / yiv açma ve profil oluşturma için üniversal freze ünitesi 2x08.190 (Kw 4.5x2) 90°/180°/270° (CN)

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: 2212.287, Schelling Otomatik Paneller Tip:FH 6 430 Maskin nr:221.287 År:2011 Panel kiriş testeresi Otomatik, arkadan beslemeli, kaldırma tablalı Schelling. Levha malzemesi, sunta, MDF, Kontrplak, Tahta, Laminat vb. kesmek için. Teknik bilgi: Kwedpfotk It Sex Aggsw Yazılım MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC İşletim sistemi WINDOWS XP Klavye ve fare ile PC TFT monitör 17" Kesme uzunluğu 4300mm, plaka başlangıcının otomatik algılanması Kesme genişliği 4300mm Kesim uzunluğunun makine hassasiyeti 3m +-0.1mm Girişte ölçülen konumlandırma hassasiyeti +-0,1 mm Maksimum çap testere bıçağı 460 mm, mil 30 mm Ön çentikleme bıçağı 200mm, mil 20mm motor çalışması kontrol konsolundan ayarlanır Maksimum panel kalınlığı 120mm Panel yığın hizalayıcı Ana testere bıçağı motoru 27kw Masa üstü testere bıçağı 135mm Güvenlik perdesi 3 adet hava topu nozullu hava yastığı masası, radyal vantilatör fanı Tablo boyutları 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Basıncın kesim uzunluğuna ve paket yüksekliğine göre otomatik olarak ayarlandığı basınç ışını Basınçlı ışın öncesi ve sonrası paket düzleştirici Maksimum paket yüksekliği 120 mm (eğrilik ve levha kalınlığı toleransı toplamı dahil) 12 tutuculu itici Maksimum kelepçe açıklığı (tutucu) 133mm Min-maks kuvvet paket düzleştirici 400/2000N Hız testere arabası ileri 6-150m/dak Hız testere arabası geri 150m/dak İleri besleme hızı (itici) 25m/dak'ya kadar (EC Europa EN1870-13'e göre) diğer ülkeler 80m/dak 80m/dk'ya kadar geri besleme hızı Push-off cihazı 3 adet Kaldırma masası uzunluk x genişlik 4350x2550mm Hidrolik ünite Standart versiyon 1600mm kaldırma yüksekliği 1,25/2,5 m/dak kaldırma hızı, 1,25/5 m/dak indirme hızı Maksimum yük 1200 kg/m2 toplam 9 ton Makaralı ray tahrikli makaralar, kaldırma tablası üzerinde istifleme için frekans kontrollü 4100x2600mm Maksimum yığın ağırlığı 6500 kg Maksimum yığın uzunluğu 1060mm Forklift için yuvalar 4 adet, ortadaki mesafe 1200 mm, yuva genişliği 300 mm Kişisel koruma için ışık perdesi Paket için tahrikli makaralı konveyör kaldırma masasına frekans kontrollü giriş sol 5600x2600mm maksimum yük 6500kg Paketler için tahrikli makaralı konveyör kaldırma masasına frekans kontrollü giriş sağ 5600x2600mm maksimum yük 6500kg Forklift için yuvalar 2 adet, merkez mesafesi 900 mm, yuva genişliği 400 mm İstif hizalaması için silindirli 2 konumlandırma durdurucusu Kişisel koruma için ışık perdesi (çift ışın) Testere derinliği 4300 mm'den sonra makaralı tabla, serbest çalışan ployamid makaralar Döner tablada açılı durdurma Besleme kılavuzu iki şeritli (kiriş uzunluğu 7200 mm) 2 taraflı sertleştirilmiş hassas kılavuzlar kremayer ve pinyon tahrik, iki taraflı Giriş taşıyıcı (itici) dişli raf servo sürücü, temassız ölçüm sistemi Tutucu, (makaslı kelepçeler) itici içinde 12 adet Sıkıştırma kuvvetinin paket yüksekliğine otomatik olarak uyarlanması (kademeli sıkıştırma kuvveti) 0 olarak ayarlanabilir 6mm'den daha kalın paneller için itici, 6mm'den daha ince malzeme manuel olarak beslenir Merkezi temizleme sistemi besleme teknesi (itici) Basınçlı hava 6-8 bar, yaklaşık 1600l/dk Güç 38 kw, 70 A. 3x400 volt, 50 Hz, çalışma gerilimi 24 VDC Toz emme 4000m/s, hava hızı 30m/s Çap bağlantısı 80mm (açılı bağlantı), 120mm /basınç kirişi), 150mm (talaş kanalı) Koruyucu ızgara dahil tahrikli makaralı konveyörler olmadan toplam kurulum alanı yaklaşık: 11650x7300mm Tahrikli silindir rayları sol-sağ 5500+5500mm Stok no: 2002125BXACEO Sunulan teknik veriler hatalı olabilir

Durumu: iyi (kullanılmış), WEEKE OPTIMAT BHX 500 CNC İşleme Merkezi "IgeL-ROBOT" malzeme yükleme dâhil Alt işleme desteği Üst işleme desteği İş parçası uzunluğu: min. 250 – maks. 2500 mm İş parçası genişliği: min. 70 – maks. 1000 mm İş parçası kalınlığı: min. 4 mm – maks. 80 mm İş parçası istifleme: maks. 2 adet Vektörel hızlar: X ekseni pensler = 138 m/dk; Y ekseni = 80 m/dk; Z ekseni = 50 m/dk Konfigürasyon: DİKEY DELME ÜNİTESİ 2V21 HIGH SPEED 7500 YATAY DELME ÜNİTESİ 2H4X/2Y KANAL TESTERESİ ÜNİTESİ N2 X-Y 90 Ksdpfx Astd Uufoggsww FREZE ÜNİTESİ F2-ETP-6 KW Barkod okuyucu üretici: Datalogic Malzeme yükleme "IGEL-ROBOT"

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, IMA Novimat kenar bantlama makinesi: Üretici: IMA Tip: Novimat Concept/I/G/80/650/R3 İnşaat yılı: 2006 Makine no: 08113 Nominal güç: 41 kW İş parçası beslemesi: Kayar zincir Durdurma çiti: Ayarlanabilir durdurma çiti 700.080 Kayar masa: 63.152 Freze ünitesi: 08.378 Tutkal seviyesi izleme: Mevcut Tutkal uygulama ünitesi: 04.0832 Yapıştırma ünitesi: 04.1570 PU premelter: 283.203 HK takım tutucu: Yüksek hızlı motorlar için Kırpma birimi: 08.42 Kırpma birimi: 08.0555 Çoklu işlem birimi: 08.348 Çoklu profil sıyırıcı ünitesi: 08.516 Düz sıyırıcı: 08.517 Kopya köşe parlatma ünitesi: 08.604 Parlatıcı ünitesi: 08.617-4 Güvenlik cihazları: Işık bariyerleri, sıcaklık kontrolörü, kontrol terminali Ek donanım: Önde makaralı konveyör masası Toplam makine uzunluğu: Yaklaşık 11 /16 m Emme cihazı: Dahil Aksesuarlar: Kenar magazinleri: Kenarları yapıştırmak için 2 kayar magazin, her biri 12 rulo için, mobil Plazma kenar ısıtma (PLASMATREAT Düstec): 2 plazma cihazı Anahtar dolabı Panel dönüş sistemi (üretici: VENJAKOB): Bileşenler: Kjdpfxsrnkw Dj Aggeww 7 bantlı konveyör tablası, bant genişliği yaklaşık 100 cm, farklı tabla uzunlukları Yuvarlak bantlı konveyör masası Şalter dolabı sistemi 2 açısal transfer masası Kenar işleme hattı için çevresel istasyonlar: Şunlardan oluşur Arayüz sistemi Barkod tarama sistemi

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 005910, Çalışma aralığı X ekseni: 2500 mm Çalışma aralığı Y ekseni: 1300 mm Ana mil gücü: 6 KW Kodpowuckhsfx Aggeww HAYIR. Kontrol edilen eksenler: 3 eksen Delme mili sayısı: 84

Durumu: mükemmel (kullanılmış), esnek lot boyutu 1 son işlem ve tek taraflı kalıplama ve kenar düzeltme makinesi Aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: Kodpskt Uuasfx Aggjww M.01) YÜKLEME TABLASI VE OTOMATIK IŞ PARÇASI GERI DÖNÜŞ SISTEMI "SIRIO" PARTI BOYU BIR M.02) TEK TARAFLI (sağ) FORMAT VE KENAR YAPIŞTIRMA MAKİNESİ "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Sac kalınlığı (min/maks) mm 8 / 60 - Çalışma genişliği (min/maks) mm 200 / 1300 Rulo malzemesi (kenarlar) Kalınlık (min/maks) mm 0,3 / 3 Kontrol / Yazılım ICOS Açık (Parti Boyutu Bir) Besleme hızı (ayarlanabilir) m/dak 6 - 30 A1 / 15 format işlemede tam otomatik panel yerleştirme sistemi N° 2 CN kontrollü birleştirme ünitesi 08.378 (4 motor x Kw 4.5) Yapıştırma ünitesi (sıcak tutkal + ön eritici) VTG + 283.205 Rulolar için kenar magazini (No. 24 kat) Çapraz kesim ünitesi 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Ön frezeleme ünitesi 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Çok profilli freze ünitesi (CN kontrollü) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Kontur frezeleme ünitesi (ince frezeleme için) CN kontrollü KFA x20 (1 x cw 0,5) 20 m/dak Çoklu profil sıyırıcı ünitesi (CN kontrollü) 08.516 HS/LS1 Düz sıyırıcı ünitesi 08.521 Parlatıcı ünitesi 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 Kanal açma / yiv açma ve profil oluşturma için üniversal freze ünitesi 08.190 (3 x Kw 4,5) CN kontrollü - 90°/180°/270° M.03 ) YÜKLEME VE İSTİFLEME SİSTEMİ "SIRIO

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DAS LDX 1000 – 6 fırça zımpara makinesiyle yüzey kalitesini artırın DAS LDX 1000 – 6 otomatik makine, profilli ahşap veya MDF elemanların hassas zımparalanması ve son işlemleri için tasarlanmıştır ve en zorlu estetik gereksinimlerde bile mükemmel sonuçlar sağlar. 6 çalışma ünitesinin çok yönlü ve sağlam konfigürasyonu sayesinde düzeltme, ince zımparalama ve son yüzey hazırlığı için idealdir. Standart özellikler ve teknik özellikler: Çoklu çalışma üniteleri: salınımlı uzunlamasına tamburlar, salınımlı pedler, Ø 280 mm ve 1000 mm genişliğinde enine tamburlar, 20 adet helezonlu fırça ile donatılmıştır. Çalışma kapasitesi: max. Genişlik 1000 mm, maks. iş parçası kalınlığı. 100mm. Verimli öğütme: Disk dönüş hızı 50 – 300 RPM arasındadır (frekans invertörü ile ayarlanabilir). Zımpara fırçaları: 20 – 70 mm arasında ayarlanabilir uzunluk, 8 mm derinliğe kadar profillerde detaylı çalışmaya olanak sağlar. Dokunmatik kontrol paneli: Ergonomik olarak konumlandırılmış olup, her ünitenin bağımsız olarak kontrol edilebilmesini sağlar. Arayüz, hızlı ve etkili bir kullanım için DANIBRUM mühendisleri tarafından geliştirilmiş sezgisel bir arayüzdür. Yapışkanlı konveyör bant: Sürekli ilerleme için yivli kauçukla donatılmış, 1,1 kW motorla tahrik edilmiştir. Giriş ve çıkışta otomatik merkezleme silindiri, yükseklik ayar sensörü ve toz alma fırçaları mevcuttur. Profesyonel sürgülü sistem: Bilyalı rulmanlar esas alınarak üretilen sistem, hassas, güvenilir ve az bakım gerektiren bir hareket sunar. Yağlama elle yapılır. Zımpara üniteleri için salınım: Düzgün bir yüzey sağlar ve aşındırıcı bantların ve sisal fırçaların ömrünü uzatır. Verimli egzoz sistemi: Her grupta, 8 adet Ø 100 mm çıkışa bağlı özel egzoz havalandırma delikleri bulunur ve çalışma alanının temiz ve verimli kalmasını sağlar. Kwodpfewhbtzjx Aggew Hızlı yan erişim: Geniş yan açıklıklar, kolay fırça değişimi ve bakım için hızlı erişim sağlar. Dişli kayış transmisyonu: Çalışma esnasında sabit hız, stabil transmisyon ve düşük ses seviyesi sağlar. Son işlemde esneklik: "Hızlı serbest bırakma" sistemi, kayışların ve fırçaların hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanır. Uyarlanabilir konfigürasyonu çeşitli stillere ve yüzey tiplerine uygundur. DAS LDX 1000 – 6 makinesi, profilli ahşap elemanların işlenmesinde üstün kalite, yüksek verimlilik ve kusursuz yüzey isteyen üreticiler için etkili bir çözüm sunmaktadır. Maksimum çalışma genişliği 1000mm Maksimum çalışma yüksekliği 100mm Uzunlamasına tamburların çapı (Ø) 220mm Motor gücü uzunlamasına salınımlı tamburları tahrik eder 2 x 1,5 kW Uzunlamasına tambur salınımı için motor gücü 0,55 kW Salınımlı orman çapı 200mm Salınımlı ped tahrik motor gücü 1,5 kW Ormanın salınım motorunun gücü 0,18 kW Enine tamburların çapı (Ø) 280mm Enine tamburları tahrik eden motor gücü 2 x 2,2 kW Besleme motor gücü 1,1 kW Fırça hızları en fazla. 1000 devir/dakika Egzoz davlumbazı çapı (Ø) 4x100 mm Genel boyutlar 3300x1600 mm Ağırlık 1500 kilo Teknik destek Romence, İngilizce veya Almanca olarak mevcuttur.

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DANIBRUM SIP serisi fırça zımparalar, ahşap, MDF, frezelenmiş veya kompozit panellerin profesyonel olarak bitirilmesi için eksiksiz bir çözümdür. SIP610, SIP810, SIP813 ve SIP1013 modellerinden oluşan seri, işleme atölyelerinin ve orta ila büyük ölçekli endüstriyel ünitelerin çeşitli gereksinimlerini karşılıyor. SIP610, düz ve profilli yüzey bitirme işlemlerini maksimum hassasiyetle gerçekleştirmek için son teknoloji ile tasarlanmış otomatik fırça zımparalama makinesidir. Ekipman, keskin kenarları yuvarlatmak, yüzeydeki ince tozları temizlemek ve boyama veya vernikleme işlemine hazırlamak için idealdir. İster orta ölçekli bir atölyede ister endüstriyel bir üretim hattında kullanılsın, SIP610 minimum manuel müdahaleyle tutarlı çıktı ve düzgün bir yüzey kalitesi sunar. Yüksek kaliteli fırçalar, malzemeye zarar vermeden kusurların etkili bir şekilde giderilmesini sağlayan kontrollü ve uyarlanabilir basınç uygular PLC kontrol sistemi ve Romence dokunmatik ekran arayüzü ile donatılan SIP610, daha az deneyimli operatörler tarafından bile kolayca kullanılabilir. Önceden tanımlanmış programlar farklı malzeme türlerine hızlı adaptasyon sağlar SICK marka enkoderler ve çalışma gruplarının elektriksel ayar sistemi sayesinde, sadece 0,1 mm sapmalarla son derece hassas konumlandırmalar elde edilebilmektedir. Masif ahşaptan MDF veya kompozit panellere kadar SIP610, çeşitli uygulamalarda başarıyla kullanılabilir ve tutarlı ve üstün sonuçlar sunar. Her zımpara grubu için ayrı ayrı elektrikli ayarlama, malzemeye bağlı olarak hassas ayarlama imkanı sağlar Parçanın tamamının kaplanması için çift yönlü dönme ve salınım özelliğine sahip döner diskler Parçanın yüzeyiyle düzgün temas sağlanmasına katkıda bulunan senkronize salınımlı tamburlar Zımpara diskleri için Hızlı Bırakma sistemi Gruplar yanlara doğru çekilerek bakım ve fırça değişimi kolaylaştırılabilir. Optimum çekiş için frezelenmiş profile sahip yüksek tutuşlu kauçuk besleme şeridi Titreşimleri ve gürültüyü azaltan dişli kayış iletimi ve salınım azaltıcı Pürüzsüz ve hassas hareketler için geri dönen bilyalı doğrusal kılavuzlar Güvenilirlik ve sürekli kontrolü garanti eden Schneider elektrik bileşenleri ve XINJE frekans konvertörleri Ergonomik, döner kontrol paneli, birden fazla konumdan sezgisel kullanım sağlar Çalışma alanında görünürlüğü artırmak için LED ışık Sağlam bir metal yapı üzerine inşa edilen SIP610, zorlu endüstriyel ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Her zımpara grubunu destekleyen 4 dikey silindir, aşınmayı azaltmaya yardımcı olan eşit dağılmış basınç sağlar SIP610, orta ölçekli atölyeler veya sürekli üretim akışına sahip endüstriyel alanlar için önerilirken, SIP810, 813 ve 1013 ise karmaşık gereksinimler veya büyük iş hacimleri için tasarlanmıştır. Kwodpfx Aswgw Tzsggew SIP serisindeki modeller benzer dijital kontrol teknolojileri, verimli egzoz sistemleri ve endüstriyel sınıf bileşenlerle donatılmıştır Otomatik fonksiyonları, hassas kontrolü ve farklı panel tiplerine uyarlanabilirliği ile SIP610 modeli her türlü üretim ortamında güvenilir bir ortaktır. SIP810, SIP813 ve SIP1013 modelleriyle ürün yelpazesini genişleten SIP serisi, modern ahşap endüstrisinin ihtiyaçlarını tam olarak karşılıyor Teknik destek Romence - İngilizce - Almanca