Toz boya sistemleri

PROTON Automatische Pulverbeschichtungsanlage

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, SAPI Toz boya Kalıcı koruma için mükemmel katman. Toz boya, çeşitli yüzeylere koruyucu ve dekoratif bir son kat uygulamak için oldukça etkili ve yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Reçine, pigment ve katkı maddelerinden oluşan ince bir tozun bir alt tabakaya uygulandığı kuru bir son işlemdir. Toz, elektrostatik olarak yüklenerek yüzeye eşit şekilde yapışır ve homojen bir kaplama oluşturur. En iyi yapışma ve dayanıklılığı elde etmek için öncelikle yüzey iyice temizlenir ve hazırlanır. Yağlar, kir ve diğer kirleticiler temizlenerek temiz bir yüzey elde edilir. Bu, tozun alt tabaka ile etkili bir şekilde bağlanarak güçlü ve uzun ömürlü bir kaplama elde edilmesi için çok önemlidir. Njdpewf Dpgofx Ai Iewi Toz boya sistemi genellikle toz boyaların uygulanması ve kürlenmesi için gerekli çeşitli bileşenlerden ve ekipmanlardan oluşur. SAPI_Toz_sprey_tabancası Sprey kabini ve sprey alanı Kabin, uygulama işlemi için temiz bir ortam sağlıyor ve tozun eşit şekilde dağılmasını garantiliyor. Toz boya tabancası Toz boya tabancası, toz boyayı iş parçasına uygulamak için kullanılır. Toz besleme sistemi Toz besleme sistemi, toz kaplama malzemesinin depolandığı bir hazne veya kaptan oluşur. Genellikle tozu depodan püskürtme tabancasına taşımak için toz pompaları, besleme hortumları ve toz elekleri gibi ekipmanları içerir. Ön işlem cihazları Ön işlem sistemleri, toz boya uygulanmadan önce alt tabakanın hazırlanması için kullanılır. Kaplamanın iyi yapışmasını ve dayanıklılığını sağlamak için temizleme, yağdan arındırma, durulama ve yüzey işlemi gibi işlemler buna dahil olabilir. Kürleme fırını Kürleme fırını toz boya sisteminin vazgeçilmez bir bileşenidir. Kaplanmış alt tabakanın doğru sıcaklığa ısıtılması, toz boyanın erimesi, akması ve dayanıklı bir yüzey haline gelmesi için kullanılır. Fırın genellikle kaplanmış parçaları fırın haznesi içerisinde taşımak için bir konveyör sistemi veya raflardan oluşur. Egzoz hava sistemi Kaplama işlemi sırasında oluşan fazla toz, buhar veya uçucu bileşiklerin uzaklaştırılması için tesiste bir ekstraksiyon sistemi kurulacak. Personel için temiz ve güvenli bir çalışma ortamının sağlanmasına yardımcı olur ve havada toz parçacıklarının birikmesini önler.

Durum: yeni, Kalıcı koruma için mükemmel katman. Toz boya, çeşitli yüzeylere koruyucu ve dekoratif bir son kat uygulamak için oldukça etkili ve yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Nodoun Sd Uopfx Ai Iowi Reçine, pigment ve katkı maddelerinden oluşan ince bir tozun bir alt tabakaya uygulandığı kuru bir son işlemdir. Toz, elektrostatik olarak yüklenerek yüzeye eşit şekilde yapışır ve homojen bir kaplama oluşturur. En iyi yapışma ve dayanıklılığı elde etmek için öncelikle yüzey iyice temizlenir ve hazırlanır. Yağlar, kir ve diğer kirleticiler temizlenerek temiz bir yüzey elde edilir. Bu, tozun alt tabaka ile etkili bir şekilde bağlanarak güçlü ve uzun ömürlü bir kaplama elde edilmesi için çok önemlidir. Toz boya sisteminin bileşenleri Toz boya sistemi genellikle toz boyaların uygulanması ve kürlenmesi için gerekli çeşitli bileşenlerden ve ekipmanlardan oluşur. Sprey kabini ve sprey alanı Kabin, uygulama işlemi için temiz bir ortam sağlıyor ve tozun eşit şekilde dağılmasını garantiliyor. 🎨 Toz boya tabancası Toz boya tabancası, toz boyayı iş parçasına uygulamak için kullanılır. 💨 Toz besleme sistemi Toz besleme sistemi, toz kaplama malzemesinin depolandığı bir hazne veya kaptan oluşur. Genellikle tozu depodan püskürtme tabancasına taşımak için toz pompaları, besleme hortumları ve toz elekleri gibi ekipmanları içerir. 🔄 Ön işlem cihazları Ön işlem sistemleri, toz boya uygulanmadan önce alt tabakayı hazırlamak için kullanılır. Kaplamanın iyi yapışmasını ve dayanıklılığını sağlamak için temizleme, yağdan arındırma, durulama ve yüzey işleme gibi işlemler yapılır. 🧼 Kürleme fırını Kürleme fırını toz boya sisteminin vazgeçilmez bir bileşenidir. Kaplanmış alt tabakanın doğru sıcaklığa ısıtılması, toz boyanın erimesi, akması ve dayanıklı bir yüzey haline gelmesi için kullanılır. Fırın genellikle kaplanmış parçaları fırın haznesi içerisinde taşımak için bir konveyör sistemi veya raflardan oluşur. 🔥 Egzoz hava sistemi Kaplama işlemi sırasında oluşan fazla toz, buhar veya uçucu bileşiklerin uzaklaştırılması için tesiste bir ekstraksiyon sistemi kurulacak. Personel için temiz ve güvenli bir çalışma ortamının sağlanmasına yardımcı olur ve havada toz parçacıklarının birikmesini önler. 🌬️ Toz boya çözümü mü arıyorsunuz? Kişiye özel toz boya çözümü mü arıyorsunuz? Bireysel ihtiyaçlarınızı karşılamak için özelleştirilmiş toz boya çözümleri sunma konusunda uzmanlaştık. Belirli renk gereksinimleriniz, karmaşık tasarımlarınız veya zorlu yüzeyleriniz olsun, deneyimli ekibimiz olağanüstü sonuçlar sunmaya hazır. 💡 İhtiyaçlarınızı görüşmek ve sizin için özel bir toz kaplama çözümü geliştirmemize izin vermek için bugün bizimle iletişime geçin. 📞 Bugün bizimle iletişime geçin!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 30.000 mm, toplam yükseklik: 4.300 mm, toplam genişlik: 6.500 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 100 kg, sıcaklık: 220 °C, ısıtma kapasitesi: 80 kW (108,77 bg), iş parçası yüksekliği (maks.): 1.200 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 2.500 mm, yalıtım malzemesi: Mineralwolle 75 kg/m³, izolasyon kalınlığı: 150 mm, iş parçası genişliği (maks.): 800 mm, Sürekli sistem aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: Nedpfeum Ufljx Ai Ijwi Püskürtme yoluyla kimyasal ön işlem Kurutucu Toz boya sistemi Toz kürleme fırını Taşıma teknolojisi (çevrim süreci) Elektrik kontrol sistemi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 88 kW (119,65 bg), sıcaklık: 220 °C, ısıtma kapasitesi: 30 kW (40,79 bg), iş parçası yüksekliği (maks.): 1.500 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 500 mm, yalıtım malzemesi: Steinwolle, izolasyon kalınlığı: 150 mm, iş parçası genişliği (maks.): 500 mm, Teslimat kapsamı: 1. Püskürtme yoluyla kimyasal ön işlem (döngü sürecinde) 2. Kurutucu 3. Toz boya sistemi 4. toz kürleme fırını 5. konveyör teknolojisi, yarı otomatik 6. elektrik kontrol sistemi Salon/ zemin alanı Sistemin zemin alanı maks. 12.000 x 6.500 mm Salon katı Endüstriyel kat İş parçası boyutları Maks. Parça boyutları L= 500mm, H= 1,500mm, W= 500mm Çelik parça yelpazesi Konveyör teknolojisi P&F zincirli konveyör çevrim modunda, yarı otomatik Ön işlem Kimyasal Enerji tedariği Elektrik Yerinde güç (maks. 88 kW) Gaz Yerinde güç Basınçlı hava Yerinde güç Su Tesis içi güç Hesaplama Sistem tipi Çevrim sistemi Taşıma hızı 3,2 metre/dakika Döngü başına uzunluk L = 1.600 mm Döngü hareketi için süre: Tm = 1,6 metre : 3,2 metre/dak = 0,5 dakika Döngünün durma süresi: Ts = 8,5-12 dakika Döngü için toplam süre Tt = Tm + Ts = 9-12,5 dakika Elektrik enerjisi: Toplam güç 88 kW Nwodpfeulwg Njx Ai Iji min. Ortalama tüketim 60 kWh maks. ortalama tüketim 70 kWh

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, şerit testere bıçağı uzunluğu: 4.420 mm, şerit testere genişliği: 34 mm, Çift kolonlu şerit testere, tam otomatik Everising H-360 HB Yuvarlak kesim aralığı: 0 - 360mm Kesme aralığı kare: 360 x 360mm Paket gerginliği: Genişlik: 180 - 280mm Demet gerginlik yüksekliği: 50 - 160mm Tahrik gücü: 3,7 kW Testere bıçağı boyutları: 4420 x 34 x 1,1 mm Ağırlık: 2310 KG Makine boyutları 2500 x 2200mm Makinelerin standart donanımları aşağıdaki gibidir: Çift kolon prensibinde sağlam çelik konstrüksiyon Nsdpfx Aeq St U Nsi Ijwi - NC besleme sistemi - Frekans kontrollü kesme hızı (kademesiz değişken, invertör kontrollü) - Dijital kesim hızı göstergesi - Hidrolik kontrollü çift yatay sıkıştırma mengeneleri - Hidrolik testere bıçağı gerdirme - Karbürden yapılmış testere bandı kılavuzları (bant arka kılavuzu dahil) - Hidrolik olarak önceden gerilmiş bant kılavuzları - Tüm hidrolik ve elektrikli bileşenler için hassas PLC kontrolü (SPS). - Otomatik kapanmalı kesme sayacı - Otomatik stok dışı kapatma - Çoklu iş fonksiyonu - Demet sıkıştırma cihazı - Tahrikli talaş fırçası - Acil kapatma dahil otomatik kayış kopma kontrolü - Talaş yıkama tabancası - Esnek çalışma lambası - 2 metre makaralı konveyör - Alet kutusu - Karbür işlevi Özel ekipman dahildir: - Değişken sıkıştırma basıncı azaltma - Kesme işlemi kontrolü Kapsamlı, eksiksiz Almanca dokümantasyon.

Üretim yılı: 1995, durum: ikinci el, Basınç 125 t Strok 10-80 mm Strok hızı 240 strok/dak Koç ayarı 80 mm Masa alanı 850x600 mm Ram alanı 760x550 mm 850x130 ayarlanabilir mm tablada açılır kapanır açıklık Masa yüksekliği 1100 mm Koç Ø 50 mm'de gömme Toplam güç gereksinimi kW Makine ağırlığı yaklaşık 13 t Yer ihtiyacı yaklaşık GxDxY: 3000x2000x3300 mm Pnömatik debriyaj-fren kombinasyonu Nwedpfxelp U Nqs Ai Isi Manuel koç ayarı Manuel kaldırma ayarı Makine numarası: 212341 Merkezi yağlama Makaralı besleme Alba GVHY300 Düzleştirici Soprem BRM 19/150/16/U

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, İkinci el Forberg / Wynveen ikiz şaftlı kanatlı karıştırıcı Paslanmaz çelik gövde. Hafif çelik kürekler Kapasite 750 Litre Dahil. hollandalı kullanım kılavuzu Nwodpfsg Rpf Aex Ai Ioi

Durum: iyi (kullanılmış), Vinçli motorlu kancalı 1800x2500 kancalı kumlama makinesi SIRSI Tip: Kancalı tip Maksimum iş parçası çapı: 1800 mm Maksimum iş parçası yüksekliği: 2500 mm Maksimum iş parçası ağırlığı: 3.000 kg Makine kaldırma kapasitesi: 1x 3.000 Kg Türbin sayısı: 3 Türbin tipi: 360 Türbin çarkı çapı: 360 Türbin gücü: 3x 7,5kW Maksimum türbin akışı: Taşıma rayı tipi: I Temizleyici tipi: hava yıkama Temel: EVET Gövde koruması: Mn+ kauçuk Filtre: EVET Makinenin toplam genişliği: Makinenin toplam yüksekliği: Makinenin toplam uzunluğu: Nedpswrxczsfx Ai Iowi

Üretim yılı: 2000, durum: iyi (kullanılmış), Kullanılmış tamburlu kumlama makinesi Marka: OMSG Tip: ROTOFLOW Model: 170-N Yıl: 2000 Nodpfxemza S Ej Ai Iewi Kayıt numarası: 10371/00 Alüminyum, pirinç veya çelik dövme parçaların, vidaların ve cıvataların kumlanması için sürekli bantlı kumlama makinesi. Otomatik besleme kulesi. Birim başına maks. parça ağırlığı: 8kg. Türbinler: 2 x 11kw Türbin çapı: 350mm İnverter türbinler Özel iki konumlu vanalar Filtre MEVCUT DURUM: Sökülmüş ve tesislerimizde depolanmıştır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 4.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 111549, hava ihtiyacı: 6 m³/saat, çalışma basıncı: 6 bar, toplam genişlik: 1.300 mm, giriş akımı türü: trifaze, iç uzunluk: 8.000 mm, Rosler 100-4 HD özel üretim makinesini sunmaktan mutluluk duyuyorum. Bu makine, yüksek yüzey pürüzlülüğünün gerektiği çelik parçaların çelik bilye ile temizlenmesi için kullanılmaktadır. -İmalat yılı: 2024 -Makine çalışma süresi: 4000 saat Nedpfx Aiewvgbgs Iewi -1000 mm genişliğinde mangan çeliğinden yapılmış bantlı konveyör -Bantlı konveyörün dönüş hızının ayarlanması -4 adet, 11 kW gücünde Rutten Gamma 330 HD tipinde türbin -Türbinlerin kademeli dönüş hız ayarı -Otomatik parça algılama -Otomatik aşındırıcı akış ayarı -Otomatik aşındırıcı dolumu -Otomatik parça üfleme -Rosler BF 40/40 toz toplama sistemi -Makine, ek olarak ıslak toz toplama sistemi ile donatılmıştır; bu da alüminyum parçaların çelik bilye ile temizlenmesini mümkün kılar. (Ek ücret karşılığında kurulum) -Sıcak nokta bölmesi, mangan çeliği ve takım çeliğinden yapılmıştır. -Makine, en yüksek GH sertliğinde, keskin kenarlı veya kesilmiş çelik bilye ile çalışmaya olanak tanır; bu da kauçuk endüstrisi için ideal bir çözümdür; çünkü kauçuğun vulkanizasyon işleminde yüksek yüzey pürüzlülüğüne ihtiyaç vardır. -Tungsten karbürden yapılmış türbin kanatları, 30.000 saat çalışma ömrü garantisi sunar. -Tungsten karbürden yapılmış türbin kapakları, makine gövdesinin aşınmasına karşı daha fazla koruma sağlar.