Koordinat Ölçüm Makinesi

Renishaw Equator 300

Renishaw Equator 300 – Universelles Messgerät

Maschinentyp: Koordinatenmessgerät / Universelles Messgerät
Baujahr: 2020
Zustand: Ausgezeichneter Zustand

Lieferumfang:
• Equator Shopfloor Controller Kit
• Equator SM25-2U Taster Kit
• Equator Joystick Kit
• Equator Netzkabel UK
• Modus Equator
• Equator Gehäuse Kit
• Equator Prüflehren-Kit
• M6 EQ33 Modular-Spannplatte x 2
• SH25-2A Taststifthalter x 3
• Taststifte x 2
• IPC Dongle mit einer Lizenz

Technische Daten:
Messvolumen X & Y: Ø300 mm
Messvolumen Z: 150 mm
Messvolumen Höhe ab Grundplatte: 55 mm
Maschinengewicht: 25 kg
Abmessungen (ohne Gehäuse): 570 x 500 x 700 mm
Vergleichs-Unsicherheit*: ±0,002 mm
Tastertyp – Scanning: Renishaw 3-Achs SP25 analoger Scanning-Taster
Maximale Scangeschwindigkeit: (SP25) 200 mm/s
Scanrate (SP25): 1000 Punkte/s
Tastertyp – Trigger: Renishaw 3-Achs TP20 kinematischer Trigger-Taster
Empfohlene Antastgeschwindigkeit (TP20): 10 mm/s
Maximale Verfahrgeschwindigkeit: 500 mm/s
Maßstabauflösung: 0,0002 mm
Spannvorgaben*: ±1 mm
Druckluftbedarf Maschine: Keine Druckluft erforderlich
Betriebstemperatur: +5 °C bis +50 °C
Lagertemperatur: -25 °C bis +70 °C
Relative Luftfeuchte im Betrieb: Maximal 80 % RH bei 40 °C, nicht kondensierend
Anforderung Stromversorgung: 100–240 V AC ±10 %, 50–60 Hz
Maximaler Stromverbrauch: 190 W
Typischer Stromverbrauch: 80–100 W
Spannplatte: 305 mm × 305 mm Aluminium
Maximales Werkstückgewicht: 25 kg

Hinweise:
* Das Messverfahren mit dem Equator besteht darin, eine Reihe von Messpunkten auf der Bauteiloberfläche zu definieren. Die regelmäßige Kalibrierung eines Masterteils auf einer KMG (Koordinatenmessmaschine) legt Bezugswerte für jeden Messpunkt fest. Dieselben Messpunkte werden am selben Masterteil mit dem Equator gemessen („Mastern“), um eine Korrelation zur zertifizierten KMG herzustellen. Durch regelmäßiges „Re-Mastern“ wird der Einfluss veränderter Umgebungsbedingungen ausgeglichen. Größen- und Positionsmessungen unmittelbar nach dem Re-Mastern weisen eine Vergleichs-Unsicherheit von ±0,002 mm gegenüber den zertifizierten Werten des Masterteils auf. Diese Spezifikation gilt, wenn jedes Teil mit einer Positionstoleranz von maximal ±1 mm im Vergleich zum Masterteil gespannt wird.
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• Spitzenverbrauch beim Einschalten
• Typischer Verbrauch 3-Achsen-System bei Punktantastung im DCC-Betrieb

Hinweis: *Die Angaben zu den technischen Daten erfolgen nach bestem Wissen, jedoch ohne Gewähr*

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