Ayrıştırıcı değirmen Aufschlussmühle Reifenwolf

RW Recycling World Reifenwolf

Üretim yılı: 2022, Durumu: yeni, Alt yapıya sahip alüminyum açılı konveyör bant Konveyör bant uzunluğu: 1000mm düz + 2400mm yükselen Virajda eğim açısı 45°C Boşaltma yüksekliği: Yaklaşık 2000mm yatay 300mm üst kenar PPU konveyör bant FDA Gıdaya uygun konveyör bant EM 15/2 0 +17 PU mavi 7 beyaz kayış genişliği 400mm T20 kilitler kaynaklı - hatve 202mm * çalışan tarafın kumaşındaki dişler antistatik kademeli parmak bağlantılı sonsuz kaynak 30mm yan duvar her iki tarafta yüksek yüksek frekans kaynaklı * her iki tarafta kenarsız bölge enine eğim düzeninde kayış kılavuzu için -70/+35/-5/+190/-5/+30 /-70mm tam yüzey alt plaka Tahrik: Motor yaklaşık 0,25KW Kayış hızı yaklaşık 0,3m/sn Bağlantı 220 /400V, 50Hz Koruma sınıfı IP54 Temel yetkinliğimiz, müşteriye tam olarak ihtiyaç duyduğu şeyi sağlamakta yatmaktadır. Müşterilerimizle birlikte müşteriye özel, bireysel çözümler geliştiriyor ve kendi üretimimizden ilgili sistemleri tedarik ediyoruz. Başvurunuza uygun bir çözüm bulmak için bizimle telefonla iletişime geçmekten çekinmeyin. Konveyör bant, konveyör bant sistemi, deşarj bantları, bantlı konveyör, manyetik ayırıcı, bant üstü manyetik ayırıcı, geri dönüşüm, talaş, plastik, metal içermeyen metal algılama, neodim, bant üstü mıknatıs, manyetik bant ayırıcı, kaldırma mıknatısları, filtre çubukları, manyetik ızgara , manyetik ızgara, metal ayırıcı, blok mıknatıs, filtre sistemleri Csdpjht U Tdjfx Agmjpw

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2018, Sandviç panel hattı, çatı 30,50,80,100 mm, duvar 50,80 mm, cephe 50,100 mm Cpjdpfx Aexcinasgmjw

Üretim yılı: 2015, Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Overband plaka mıknatıs VA 1.4301 sürümünde sıkıca kaynaklı Cedpfx Aged Dy U Rsmopw 620 x 420 x 200 mm tamamen kaynaklı konut Yüzük delikli süspansiyon için

Üretim yılı: 2018, Durumu: yeni, Kalıcı overband manyetik ayırıcı TÜRÜ PEM2200 2200 x 1000 x 400 mm Cpjdpod Dy S Djfx Agmjw ===== süspansiyon için 4 x eyebolt Lastik bant GB30 Manyetik boyutları: 1200x500mm

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, We also offer leasing and financing options. Please feel free to ask us! For all recycling applications, we have shredders and other recycling machinery in stock in Heilbronn! From copper recycling to plastic recycling, you can purchase all necessary machines from us. Don’t hesitate to contact us. With Josan & Söhne Maschinenbau Maximize your copper yield! ‼️We are happy to provide live demonstrations of the machines at our facility in Heilbronn—by appointment only!‼️ Cpedpfxsqvmpfe Agmew We are a German company based in Heilbronn, operating under German laws, with warranty and service included! We also speak English! We are pleased to advise you on all recycling matters! Material separation solutions for the recycling sector—just ask us. Electrostatic separator for separating plastics from copper, iron, or other materials. You can also separate plastics from metals in uPVC window frames, plastics from sand, and different types of plastics. ➡️Motor: 6.59 kW ➡️Dimensions (LxWxH): 4000 x 1400 x 3000 mm ➡️Weight: approx. 1000 kg ➡️Capacity: 150–300 kg per hour Price on request! Subject to errors and changes. Images, prices, and equipment may vary.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2021, Lindner Urraco 95 DK – Year of Manufacture 2021 – Well-Maintained Condition Cpodpex Nkhqsfx Agmsw For sale is a Lindner Urraco 95 DK from 2021 with 7,230 recorded operating hours. The shredder is in well-maintained, ready-to-use condition. The exact condition can be seen in the photos. The machine is equipped with the DK4 package, which includes a reinforced gearbox and a reinforced cutting frame. ⸻ Equipment / Scope of Delivery: - 1 set of armored shafts HW 8/10 with comb plates and breaker bar, suitable for scrap and waste - 1 set of used shafts HW 8/10 with comb plates and breaker bar, also suitable for scrap and waste - DK4 package with reinforced gearbox and reinforced cutting frame ⸻ Technical Data – Lindner Urraco 95 DK Model: Lindner Urraco 95 DK Year of manufacture: 2021 Operating hours: 7,230 Engine power: approx. 566 kW (approx. 770 HP) Emission standard: Stage V / Tier 4f (depending on configuration) Shaft length: approx. 2,500 mm Shaft diameter: approx. 870 mm Maximum torque: up to approx. 480,000 Nm Machine weight: approx. 46 t Dimensions (L x W x H): approx. 9.2 m x 2.55 m x 3.2 m Undercarriage: crawler chassis, hydraulically driven Fields of application: scrap, commercial waste, bulky waste, mixed waste, wood, recycling material ⸻ Condition: Well-maintained machine Fully operational Sale as inspected on site Additional Information / Maintenance History The machine had a full maintenance and service contract with Lindner until recently. All maintenance and service work was carried out professionally and documented in accordance with manufacturer's specifications. Notes: • Sale is made to the exclusion of any warranty and guarantee. • No returns or renegotiations. • Subject to prior sale. All information is given without guarantee. The seller assumes no liability for any errors, incompleteness, or changes to the details. The sale is made exclusively subject to prior sale.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Komple Parke boyama atölyesi Üretici - SORBINI/ VIET Yıl - 2001 Kapasite - 800 m2/vardiya Cpodjrdgrvjpfx Agmow Bir döngü süresi - 8 dakika. Hat uzunluğu - 42 m

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: Csdpfx Aeq Ngb Dsgmspw - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 32.169 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 60 t, dolum açıklığı genişliği: 1.100 mm, dolum ağzı uzunluğu: 1.320 mm, balya genişliği: 1.100 mm, balya yüksekliği: 720 mm, balyanın ağırlığı: 750 kg, toplam ağırlık: 22.000 kg, yağ tankı kapasitesi: 900 l, For sale is a complete baling plant consisting of conveying equipment, baler (partially overhauled and tested), and wire stations. Csdpfeviwdmex Agmspw Technical Data – Baler: Manufacturer: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Model: HBC 60A Year of manufacture: 2000 Operating hours: 32,169 hours as of November 2024 Main press force: 60 t Pre-press force: max. 25 t Feed chute dimensions: 1,320 x 1,100 mm Theoretical cycle time: 18 seconds Bale dimensions: 1,100 x 720 mm, length variable Drive motor power: 45 kW Total connected load: 60 kW Tying system: 5-fold vertical Throughput rates at a bulk density of: 30 kg/m³: approx. 5.5 t/hour 50 kg/m³: approx. 10 t/hour 100 kg/m³: approx. 16 t/hour Bale weights: 400 to 750 kg (depending on material) PLC control: Telemecanique TSX Micro Machine weight (press): approx. 22 t Scope of delivery: 1 chain belt conveyor 1 Bollegraaf baler HBC 60A with shredder 1 maintenance platform with access ladder 2 wire stations with redirecting pulleys for 10 wire reel stands (without wire) The following repair and overhaul works have been carried out: - Hydraulic oil tank drained, cleaned and refilled with new oil - Oil filter and air filter replaced - Hydraulic block partially resealed - Hydraulic hose at hydraulic block replaced - Wire feed grooves in the floor passages welded and smoothed - Tying unit cleaned and serviced - Electrical system overhauled, some door/flap contact switches replaced - Shredder repaired - General maintenance carried out, greased - Machine tested in operation (without material), in manual and automatic mode – see function video Remarks: The plant has already been fully dismantled, is in storage, and available for prompt loading. Documentation (operating manual, CE, electrical/hydraulic schematics) is available. Inspection by appointment. Specifications provided without liability for technical data or possible errors.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Kum agrega veya çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve diğer agregalar gibi hammaddelerin inşaat ve diğer endüstrilerde kullanılan çeşitli ürünleri oluşturmak için işlendiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammaddeleri nihai ürünlere dönüştürmek için bir dizi işlem içerir. Burada, bir kum agregası veya çakıl üretim tesisinde yer alan temel bileşenlere ve süreçlere genel bir bakış sunulmaktadır: 1. Madencilik ve Çıkarma: - Süreç, hammaddelerin taş ocaklarından veya madenlerden çıkarılmasıyla başlar. Hammaddeleri topraktan çıkarmak için ekskavatörler, yükleyiciler ve buldozerler gibi ağır makineler kullanılır. 2. Kırma ve Eleme: - Çıkarılan hammaddelerin boyutlarını küçültmek ve farklı sınıflara ayırmak için genellikle kırma ve eleme işlemlerinden geçmesi gerekir. - Kırıcılar büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır ve elekler parçacıkları boyutlarına göre ayırır. 3. Yıkama: - Yıkama, hammaddelerden kil, silt ve toz gibi yabancı maddeleri çıkarmak için kullanılan yaygın bir işlemdir. Bu özellikle inşaatta kullanılan kum ve çakıl için önemlidir. 4. Sınıflandırma ve Ayıklama: - Yıkama işleminden sonra malzemeler, farklı boyut ve kalitelere ayrılmaları için sınıflandırma ve ayıklama işlemlerinden geçebilir. Cpedoq Nia Iopfx Agmow 5. Depolama ve Stoklama: - İşlenmiş malzemeler genellikle daha sonra kullanılmak üzere stoklarda saklanır. Farklı derecelerdeki malzemeleri yönetmek için yeterli depolama tesisleri gereklidir. 6. Taşıma ve Nakliye: - Konveyör sistemleri, malzemeleri üretim sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Kamyonlar veya konveyör bantlar gibi taşıma yöntemleri, nihai ürünleri dağıtım noktalarına taşımak için kullanılır. 7. Kalite Kontrol: - Nihai ürünlerin gerekli spesifikasyonları ve standartları karşılamasını sağlamak için kalite kontrol önlemleri uygulanır. Bu, malzemelerin düzenli olarak test ve analiz edilmesini içerebilir. 8. Çevresel Hususlar: - Sürdürülebilir uygulamalar ve çevresel hususlar bir üretim tesisinin işletilmesinde çok önemlidir. Toz kontrolü, su geri dönüşümü ve mayınlı alanların rehabilitasyonu gibi önlemler genellikle çevresel etkiyi en aza indirmek için uygulanır. 9. Bakım ve Güvenlik: - Tesisin sorunsuz çalışması için ekipmanın düzenli bakımı şarttır. Çalışanları korumak ve yönetmeliklere uygunluğu sağlamak için güvenlik önlemleri de kritik önem taşır. 10. Nihai Ürün: - Bir kum agregası veya çakıl üretim tesisinden elde edilen nihai ürünler, inşaat, beton üretimi, asfalt üretimi ve diğer uygulamalarda kullanılan çeşitli derecelerde kum, çakıl, kırma taş veya diğer agrega türlerini içerebilir. Bir üretim tesisinde kullanılan belirli süreçlerin ve ekipmanların hammaddelerin türüne, amaçlanan nihai ürünlere ve yerel düzenlemelere göre değişebileceğini unutmamak önemlidir. Ayrıca, teknoloji ve sürdürülebilirlik uygulamalarındaki gelişmeler bu tür tesislerin tasarım ve işletimini etkileyebilir.