İkinci el etiketleme makinesi SACMI 2008 - 12000 şişe/saat

Sacmi Opera 200 RF S1 E1

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, toplam yükseklik: 4.500 mm, toplam genişlik: 7.200 mm, toplam uzunluk: 8.500 mm, sıcaklık: 35 °C, enerji tüketimi: 300 kWh, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satışa sunulan ürünler: Blue Water Plants firmasından, 2020 üretim yılına ait, kullanılmamış üç adet ısı pompası vakumlu evaporatör. Bu cihazlar, Güney Fransa'daki bir biyogaz tesisinde konsantre maddelerin yoğunlaştırılması için üretilmiş, fabrikada muhafaza edilmiş ve hiçbir zaman üretimde kullanılmamıştır. Evaporatörler, tek tek veya bir paket halinde satın alınabilir. Teslimat kapsamı: 1 adet ana evaporatör, yaklaşık 55 m³/gün distilat kapasitesi 2 adet Tip 12.000 evaporatör, her biri yaklaşık 12 m³/gün distilat kapasitesi Birleşik toplam kapasite: yaklaşık 79 m³/gün'e kadar Çalışma prensibi: Evaporatörler, düşük kaynama sıcaklığında vakum altında çalışır. Entegre bir ısı pompası, buharlaşma ısısını geri kazanır, bu nedenle enerji ihtiyacı, geleneksel termal yoğunlaştırmaya kıyasla önemli ölçüde daha düşüktür. Atık su, iki akışa ayrılır: düşük artık yük içeren bir distilat ve hacmi önemli ölçüde azaltılmış, yoğunlaştırılmış bir konsantre. Entegre bir asit reaksiyonu aracılığıyla amonyak, amonyum sülfat çözeltisi olarak bağlanır. Bu çözelti, sıvı azotlu gübre olarak kullanılabilir. Tipik kullanım alanları: Biyogaz tesisleri: Fermantasyon kalıntısı ve digestatın işlenmesi, amonyum sülfat gübresi olarak azotun geri kazanılması, depolama ve uygulama hacminin azaltılması Kompostlama ve atık işleme tesisleri: Depolama alanlarından ve çürüme işlemlerinden gelen sızıntı suyunun yoğunlaştırılması Tarım: Gübre ve depolama havuzu suyunun hacminin azaltılması, besin maddelerinin geri kazanılması Gıda ve içecek endüstrisi: Organik madde içeren proses atık sularının yoğunlaştırılması, örneğin süt ürünleri, bira fabrikaları veya meyve suyu ve sebze işleme tesislerinden gelenler Bledpfxoyr H Anj Am Aep Konsantre işleme: Organik ve azot içeren yüklerle ters ozmoz veya membran filtrasyondan elde edilen konsantrelerin daha fazla yoğunlaştırılması Bertaraf maliyetlerinin düşürülmesi: Tüm atık suyun dışarıda bertaraf edilmesi yerine, yalnızca yoğunlaştırılmış konsantre bertaraf edilir. Distilat, uygun şekilde işlendikten sonra yeniden kullanılabilir veya deşarj edilebilir. Uygun olmayan uygulamalar: Evaporatörler, organik ve amonyum içeren yüklerle kirlenmiş atık sular için tasarlanmıştır. Deniz suyu, tuzlu su, sondaj çamurları, yatak suyu veya yüksek klorür içeren endüstriyel atık sular gibi tuzlu sular için tasarlanmamıştır. Yüksek tuz ve klorür yükleri, ısı değiştirici yüzeylerde kristalleşmeye ve birikmeye neden olur ve korozyon riskini artırır. Bu tür uygulamalar için RIEFILT, talep üzerine uygun alternatifler sunar. Distilat kalitesi hakkında not: Girişe bağlı olarak, distilat, amonyum ve KOİ açısından artık içerikler içerebilir. Deşarj veya yeniden kullanım için RIEFILT, ters ozmoz ile uygun bir son işlem sunmaktadır. Ekipman (isteğe bağlı): 20 m³ asit modülü (H2SO4), pH reaktörleri, 47 m³/saat kapasiteli adyabatik soğutma kulesi Dokümantasyon: Proses akış şeması, tank, pompa ve dozaj listesi dahil, teknik belgeler ve CE uygunluk beyannameleri. Fotoğraflar talep üzerine sağlanır. Koşullar: Satış yalnızca RIEFILT GmbH aracılığıyla yapılmaktadır. EXW Güney Fransa, talep üzerine FCA/DAP. Önceden randevu alınarak ziyaret mümkündür. Fiyat talep üzerine verilir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Sağlam vakum cilt paketleyici Model: RM571 Seri: 8215 Paslanmaz vakum cilt paketleyici, oda boyutları 700mm x 500mm x 110mm, ayarlanabilir zamanlayıcı kontrolleri, çeşitli kalıplar, 3Ph Bledpfx Asfg Agqom Ajp

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Süt ürünlerini paketlemek için Benhil makinesi Bjdpfx Ajvq Rkvem Aolp

Durum: iyi (kullanılmış), Ruhle IR56 enjektör, 56 iğneden oluşan bir set ve buna karşılık gelen sayıda kesici bıçakla donatılmış olup, kümes hayvanları, et ve balık dahil olmak üzere hem kemikli hem de kemiksiz çeşitli et türlerini işlemek için tasarlanmıştır. Gelişmiş mikroişlemci kontrol teknolojisinin kullanımı sayesinde, tüm işlem parametrelerini hassas bir şekilde düzenlemek mümkündür, bu da nihai ürünlerin homojenliği ve yüksek kalitesi ile sonuçlanır. Enjektör, her bir iğneye hassas tuzlu su dozajı yapılmasını sağlayarak işlemin verimliliğini ve doğruluğunu artırır. Özellikler: - Her iğneye ayrı ayrı tuzlu su beslemesi, enjeksiyonun daha hassas ve verimli olmasını sağlar - Makinenin üretkenliği 5.000 kg/saat'e kadar - tenderizer - kesi bıçakları sistemine sahip ek bir çubuk - İğne kemiğe çarptığında tuzlu su birikintilerinin oluşmasını önleyerek, her bir iğneye tuzlu su beslemesinin bağımsız olarak kesilmesi - kullanılmış salamuranın taze salamura ile temasını engelleyen entegre salamura hazırlama istasyonu - 350 mm genişliğinde besleme bandı - 200 mm ürün boşluğu Yüksek performanslı tuzlu su pompası ile birlikte cihazın yapısı tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır Güç 7,5 kW Güç kaynağı 400 V 50 Hz / 3N Bederwmndepfx Am Aolp U: x 1600 x G: 750 x Y: 2020mm Ağırlık 750 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 14.700 h, makine/araç numarası: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring was designed for precise bottle decoration, suitable for use in a pre-owned bottling line or new installations. Built to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of Manufacture: 2007 Production Speed: Up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 gluing stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical Centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labelling Applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive module on carriage) Container Types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (W x L x H): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical Requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration Codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0.4; Label positioning: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is engineered for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, providing recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring premium presentation even at maximum speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; frequency inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carrousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronised with optical centring Operation, maintenance, and programming manuals available Blodpfx Amjvlnvro Ajp Integration Capabilities for Production Lines Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packing). This pre-owned labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes enabled by stored recipes and mechanical quick-exchange systems

Durum: iyi (kullanılmış), 3m x 1000mm teflon beslemeli ve üst tutma bantlı termal yağ fritözü. Bledpfxsq Iq Nbe Am Aep

Durum: yeni, MOBİL BETON SANTRALİ M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb GENEL Tesis Tipi : ÇİFT ŞAFT KARIŞTIRICILI MOBİL Beton Santrali Tesis Kapasitesi : 100m³/saat taze sıkıştırılmış beton Mikser Kapasitesi : 3000/2000 lt (2m³ Sıkıştırılmış Beton) Toplam Motor Gücü : 143kw Standart Değer Ekipmana bağlı olarak değiştirilebilir.. Voltaj/Frekans : 380V/50Hz Standart Değer. Tesisin kurulumu ve devreye alınması bizim sorumluluğumuzdadır. Mükemmel satış sonrası servis sağlıyoruz. 7/24 HİZMETLER. UZAKTAN KONTROL HİZMETİ. Dünya çapında 90'dan fazla ülkeye 1000'den fazla Beton Santrali ihraç ediyoruz. * YÜKSEK VERİMLİ VE ÇİFT ÜRETİM * KOLAY TAŞIMA * SAHA TEMEL ÇALIŞMALARI İÇİN MİNİMUM YATIRIM Blodpfewhyh Dox Am Aep * HIZLI KURULUM DETAYLAR: Sıkıştırılmış beton kapasitesi: 100 m³/saat Hava Kompresörü Kapasitesi: 950 lt/dak Agrega Haznesi: 4 Bunker: 4×11,25 = 45 m³ Karıştırıcı Tipi: İKİZ Şaft (2 m³). 3000/2000 lt kapasite Karıştırıcı Konveyör Bant: 1000 mm * 13000 mm Tartım Köprüleri: Agrega/Çimento/Su/Katkı Maddeleri

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 45.000 h, Kullanılmış Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L 6800 bph'ye kadar KSB 4L şişirme makinesi, PET şişe üretimi için özel olarak üretilmiştir. Özellikle, yüksek performanslı üretim için sağlam ve kompakt bir çözüm sunar. Tasarımı hem yenilikçi hem de teknik olarak basittir. Sonuç olarak, optimum verimlilik ve yüksek kalite-fiyat oranı sağlar. Dört haznesi ile saatte 6.800 şişeye kadar etkin bir şekilde üretim yapar. Ayrıca, 0,1 ila 2,5 litre arasındaki formatları barındırır. KSB 4L'nin sağlam, iyi organize edilmiş yapısı operatörlere esneklik ve daha az bakım ihtiyacı sağlar. Ayrıca, makine 22.000 saatlik çalışmayı tamamlamıştır. Ayrıca biri 0,5 litre ve diğeri 1 litre için olmak üzere iki orijinal kalıp içerir. Bedpfsvgvb Eox Am Aolp Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'de ısıtma sistemi ve preform besleme Isıtma kapasitesine ulaşmak için KSB 4L'nin ısıtma sistemi dört ısıtma modülü kullanır ve sekiz ısıtma 46 kW'lık bir ısıtma kapasitesi sağlar. Ayrıca, patentli konumlandırma sistemi kızılötesi lambaları hassas bir şekilde yerleştirir ve böylece fırını açmadan preformların optimum dış ısıtmasını sağlar. Verimlilik için, preform besleme için konveyör bant sistemi preformları yönlendirir ve konumlandırır. Isıtma sürecini kolaylaştırır ve böylece hazırlık sürelerini azaltır. Üfleme süreci ve üretim verimliliği Ayrıca, Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'nin pnömatik preform ayırma sistemi, preformların fırında 40 mm'den kalıpta 120 mm'ye kadar olan mesafesini ayarlar. Ardından, şişirme işlemi, gerektiğinde farklı şişe çaplarına uyum sağlayan tamamen değiştirilebilir bir istasyonda çalışır. Daha sonra, transfer ünitesi ısıtılmış preformları kalıp boşluklarına taşır ve burada sızdırmazlık, germe ve üfleme işlemlerine tabi tutulurlar. Sonuç olarak her bir kavite saatte 1.700 şişeye kadar üretim yapmakta ve böylece üretimde yüksek hassasiyet ve istikrar elde edilmektedir. Tüketim ve enerji gereksinimleri Enerji açısından KSB 4L, 3 x 230/400 V gerilim, 50 veya 60 Hz frekans, 56 kW kurulu güç ve 36 kW ortalama tüketim ile çalışmaktadır. Ayrıca, basınçlı hava sistemi 10 bar çalışma basıncı ve 40 bar'a kadar üfleme basıncı sağlar ve 470 Nm³/saat hava tüketir. Ayrıca, soğutma sistemi 5 ila 7 °C giriş sıcaklığında 6,6 m³/saat su akışına ihtiyaç duymakta ve 20,8 kW soğutma kapasitesine ulaşmaktadır. Operatör avantajları ve bakım Özellikle, tasarım tüm dahili bileşenlere kolay erişim sağlar, böylece hızlı format değişikliklerine olanak tanır ve ortalama sadece 30 dakika süren kalıp değişimini basitleştirir. Ayrıca, doğrusal hareket düzeni ve dayanıklı yapı malzemeleri bakım ihtiyaçlarını en aza indirir. Ayrıca dokunmatik ekran arayüzü, operatörlerin farklı preform ve şişe türleri için parametreler girmesine olanak tanır ve sistem, operasyonel güvenliği artırmak için parola koruması sunar. Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'nin Sonucu Sonuç olarak KSB 4L, hassas özelliklere ve optimize edilmiş tüketime sahip PET şişeler üreten güvenilir ve yüksek performanslı kullanılmış bir makine arayanlar için ideal bir çözümdür.

Durum: iyi (kullanılmış), otomatik etiketleme makinesi Bljdpfshz Dausx Am Ajp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO128, Used Contiform Stretch Blow Moulding Machine This pre-owned Krones Contiform S14 stretch blow moulding machine is designed for high-performance PET bottle production in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it offers an excellent solution for businesses seeking to expand capacity or to upgrade an existing filling line with reliable, second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI, ensuring robust automation and user-friendly operation. Neck-handling transfer provides stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide product range including still and sparkling water, CSD, milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimised for 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Blsdpfx Aox H Tgdem Asp Max Container Height: 320 mm Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck Handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Moulds): 14 Number of Mandrels: 7 Number of Grippers (Infeed/Outfeed): 7 Operating Direction: Counter-clockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems This machine features a Siemens PLC for reliable process management and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz (3 PH + N) supports stable, industrial-grade performance. Safety guarding and interlocked access points ensure safe operation during production and format changes. The neck-handling design enables smoother format changes and reduces container scratching. Line Integration Capabilities The Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulder or be integrated into a complete beverage production line. It seamlessly connects with preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, as well as downstream conveyors leading to filling, labelling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.