Bileme makinesi

Safo 40-140

Üretim yılı: 1988, durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Planya makinesi öncesi giriş için mekanizasyon KVH/BSH vb. için uygun Fpodpfxovbtpe Al Ujh - Yaklaşık 13 m'ye kadar uzunluklar için - Planya makinesi önüne ideal KVH+BSH hattı - Boyuna destaplama – tekil ayırma - Kesme testereleri: 4 adet yan ayarlı daire testere - Kesme kesiti: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm - 1 operatör yeterlidir

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Aşağıdaki makinelere sahip levha geri kazanım hattı: Bir adet 2 bıçaklı tahta kenar düzeltme makinesi Dahil olan makineler arasında bir adet tek bıçaklı yatay resaw Konveyör sistemi. Fodpogwqk Sjfx Al Ujph

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, - kenar bantlama ünitesi - Çapraz kesme ünitesi - Freze ünitesi - İnce düzeltme ünitesi - sıyırıcı - parlatma ünitesi Fodpfxsd Inktj Al Ueph

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 55 h, Machine with special rotor Available immediately Advantages: + Special rotor with reduced knife projection, suitable for hard and soft materials + 22 kW motor + Effective square blades *For pallets: Up to a maximum of 10 pallets per hour *throughput depends on screen and material. Significantly higher throughput for smaller wood scraps. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 phase Screen: 15/20 mm or upon request (10 to 40 mm possible) Hydraulically operated pusher Current screen perforation (15/20 mm) *can be changed Suction port Ø 200 mm Feed opening 1000x1000 mm Dimensions: 2000x1800x1645 mm Sample image above: Color of the unit may vary Fsdpjx Af Rdofx Al Uoph Weight: 1920 kg Standard equipment included: - Control cabinet with PLC control - Automatic star/delta start - Fast hydraulic system - Automatic stop when rotor is idling - Rotor speed 70-90 rpm for high throughput - Cycle control to avoid idle times - Performance-enhancing step control of the hydraulic pusher - Pertinax guides for hydraulic pusher - Vibration-damping machine feet - CE compliant The following options are available at extra cost: - Raise shredder by 30 cm (preparation for conveyor belt) + €2,480 net - Angled conveyor belt (discharge height approx. 220 cm) + €12,980 net - Overband magnet + €6,980 net - Control for conveyor belt and overband magnet + €2,750 net (Start and stop synchronized with shredder) - Expanded feed hopper 1500x1500 mm + €3,480 net Raw material requirements: - Moisture content (atro) must be below 25% - Material feed must be free of metal and mineral contaminants. Otherwise, tool damage and/or increased wear may occur.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Fpjdpoq Nfuzjfx Al Ujh Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Tamamen yeni durumda New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP marka bantlı kurutucu, üretim yılı 2019. Tesis sadece bir yıl çalıştı! Çok iyi korunmuş, yeni gibi bir tesis. Hemen teslim edilebilir. 1,5 ton/saat'e kadar ince malzeme kurutmaya uygun. Girişte nem oranı %50'ye kadar. Su buharlaştırma kapasitesi 500 kg/saat'e kadar! Isıtma ortamı: 90°C - 110°C sıcak hava. Hemen teslim alınabilir! Satış müşteri talebiyle yapılmaktadır. Fpjdpsvrd Uqjfx Al Uoh

Durum: yeni, VKM supplies spare parts for VKM and Oswald's complete product range, as well as selected Bezner-Oswald and Wema Probst machines, in addition to BÖGLI bandsaws and custom replacement knives manufactured to drawing for a variety of woodworking machines. Some parts are available directly from stock. Below is a list of particularly popular spare parts: - Centering rollers, 40 mm bore €112.00/each - Centering rollers, 50 mm bore €156.00/each - Feed roller, 40 mm bore €118.00/each Fsdpfjg Rn Avox Al Ujph - Feed roller, 50 mm bore €138.00/each - Discharge roller, 40 mm bore €102.00/each - Feed roller, 50 mm bore €126.00/each - Bezner WP35 peeling disc €3,920.00/each - Oswald RM162 guide carriage RM7072W €302.00/each - Oswald RM162 knife holder RM7066W €215.00/each We will be happy to provide you with a customised offer including our commercial terms. Additional spare parts are available on request.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Van Aarsen C750 Pelet Pres / Granülatör Fpodpsv Skrisfx Al Uoh Dahil. besleme helezonu, Karıştırıcı, 160kW IE3 WEG Motor diğer motorlar için danışmanlık Otomatik silindir ayarı İç aksamlar 2-3 yıl önce elden geçirildi Dahil. silindirler ve alt şasi Dahil. silindir ve kalıp değiştirme aletleri

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, VKM - Package Singulation for Milled Timber The singulation of milled timber, whether placed loosely or in packages, enables the cost-effective further processing of already milled timber. In a two-stage process, the timber is separated for downstream processing. It is also possible to feed the separated timber into an ongoing process in a controlled manner. The mechanical design of the feeder ensures the reliable feed of even bent or warped pieces. Additionally, the feeder can be adjusted to the diameter of the timber so that only one piece is conveyed at a time, preventing stoppages in subsequent processing steps. Fedpsg Rxhgjfx Al Usph

Durum: yeni, Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2008-176, Cambio 500 (Söderhamn Eriksson), çapı 495 mm'ye (20 inç) kadar olan küçük kütükler için bir kabuk soyma makinesidir. 120 m/dk'ya (393 ft/dk) varan besleme hızlarında çalışmaktadır. Güvenilirliği, minimum bakım gereksinimi ve son derece düşük işletme maliyetleri sayesinde Cambio 500, dünyanın önde gelen ahşap işleme şirketlerinin ilk tercihidir. Üçgen besleme sistemi ve karbür uçlu kabuk soyma aletleri (basınçlı hava ile çalışır), üstün kabuk soyma performansı sağlayan temel özelliklerden bazılarıdır. Besleme konveyörüyle birlikte tam set olarak sunulmaktadır. Fpedpjyl Aqhofx Al Uoh Makine kullanılmamış ve depoda tutulmuştur.