Dijital giriş

Siemens 6ES7 321-1BH01-0AA0

Durum: iyi (kullanılmış), • Facet taşlama makinesi • Yapım yılı 1990 • Devam eden üretimden gelir Ledpjvxthtofx Ambjrt • Talep üzerine daha fazla bilgi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HAT ÖZELLİKLERİ 4 kafalı kaynak makinesi FUSION 4H Çerçeve boşaltma ünitesi İlk freze modülü Q-MATIC 1 Kaynak makinesi ile temizleme makinesi arasında seri bağlantı Döner masa Elektronik temizleme makinesi TRIMMER 4A Çekme masası İkinci freze modülü Q-MATIC 2 Lrjdpfey S E E Nex Ambjt Hat süpervizör dizüstü bilgisayarı Refil ünitesi Çerçeve otomatik boşaltma

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Balz BG 90 with infeed block conveyor Still in use today Min. log diameter: 140 mm Max. log diameter: 900 mm Shortest wood length: 2,000 mm Feed speed: 10 or 16 m/min Lrjdoygli Nepfx Ambjt Rotor with 5 knives

Durum: iyi (kullanılmış), Code: 0253 Brand: LARI E LARI - ITALY Model: FR 20 - TA - Conformità CE Centro di lavoro per fresatura e foratura di legno, materiali plastici e compositi, porte in legno, infissi - Conformità CE Dati tecnici: Corsa asse X: 3250 mm Corsa asse Y con utensile a 90°: 130 mm Corsa asse Z con utensile a 0°: 290 mm Corsa asse Z con utensile a 90°: 175 mm Velocità di avanzamento asse X: 40 m/min Velocità di avanzamento asse Y: 30 m/min Ledpfx Amsx A Hdxsbsrt Velocità di avanzamento asse Z: 30 m/min Unità foratura e inserimento cerniere: Maschio/Femmina Controllo velocità tramite inverter Sonda Portautensili pinza ER 25 Potenza elettromandrino testa anuba foratura: 2,2 kW Inclinazione testa anuba: da -10° a +90° Elettromandrino per fresatura: 2,7 Hp a 18.000 giri/min Mandrino a pinza ER 32 Velocità variabile tramite inverter Inclinazione da 0° a 90° per lavorazioni sia verticali che orizzontali Controllo numerico (CNC): sistema operativo Windows XP, monitor a colori, tastiera alfanumerica, porta USB, interpolazione Piano di lavoro con 3 morse scorrevoli per bloccaggio pezzi Potenza installata: 12 kW Diametro bocca d'aspirazione: 120 mm Aria compressa richiesta: 7-8 bar Dimensioni per il trasporto (mm): 4100 x 1500 x 2100 h Peso macchina: 1400 kg Quadro elettrico: 250 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Yarı otomatik Haver & Boecker torba dolum makinası mevcuttur. İstasyonlar: 6, maks. torba ağırlığı: 25kg, dolum kapasitesi: 1600 torba/saat, torba formatları: kireç/sönmüş kireç/çimento/alçıtaşı, tane boyutu: ayarlanabilir, kontrol: Siemens S7. Makine 2025 yılında güncellenmiştir. Dokümantasyonu mevcuttur. Yerinde ziyaret imkânı mevcuttur. Lredpev Tcq Hefx Ambot

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, x-ekseni hareket 600 mm y-ekseni hareket 500 mm z-ekseni hareket 600 mm Ljdjvxwq Eepfx Ambsrt Kontrol ünitesi iTNC 530 Heidenhain Tabla bağlama yüzeyi 900 x 500 mm İnvertörlü iş mili devir aralığı 0–12.000 dev/dak İş mili motoru 10 kW Takım tutucu SK40 DIN 69871 Takım magazini: 24 Toplam güç ihtiyacı 22 kW Makine ağırlığı yaklaşık 6,4 t Yer ihtiyacı yaklaşık 5,3 x 3,5 x 3,5 m Talaş taşıyıcı zincirli bant Soğutma ünitesi 3 pompa / kartuş filtre Yüksek basınçlı pompa Grundfoss, tip CRK2-220/22 A-W-A-AUUV

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Bağlı yük: 430kW Lodpeip T T Hjfx Ambsrt Boyut: Toplam uzunluk: 10750mm Genişlik: 3400mm Yükseklik: 3900mm

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Lrodpsyk E Srsfx Ambst Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Üretim yılı: 2009, durum: yeni gibi (kullanılmış), Konteynırlı pres Motor 5,5 kW 400 V Lodpfxofhb Tij Ambort

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, SoloBaker'ın muhteşem YENİ dikey kek ve turta kesme makinesi BCS 201. Her türlü kek ve tartı kesmeye uygun döner tablalı üniversal otomatik bıçak kesme makinası. Sağlam konstrüksiyon, hassas tahrik sistemi, otomatik temizleme, bıçak ısıtma ve kesme kafasının ayarlanabilir hızı, cihazın seçilen ürüne uyarlanması için neredeyse sınırsız olanaklar sunar. Düşük fiyatı ve küçük boyutlarıyla birleşen kesme makinesi, küçük ve büyük şekerleme işletmeleri için iyi ve ekonomik bir çözümdür. Ölçüler 130 x 110 x Y 148cm. Güç tüketimi 1,2 kW. Voltaj: Tek fazlı 230V 50Hz voltaj sabitleyicili. Gerekli hava bağlantısı 0,6-0,8 MPa ve debi 200-300 l/dk (kesim hızına bağlı olarak). 1 yıl garanti Her türlü kek ve tartı, görünüm ve yapısını bozmadan, kare ve üçgen parçalara hızlı bir şekilde kesmek için döner tablalı dikey otomatik kek ve turta kesme (dilimleme) makinesi. PLC yardımıyla dokunmatik ekran üzerinden kesilecek parçanın/parçaların parametreleri kolayca ayarlanabilmekte, dahili mikroişlemci sayesinde 20 adede kadar kesme programı hafızada saklanabilmektedir. Makinenin kapağı paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Makinenin ön kısmına 9 litrelik hava tankı yerleştirilmiştir. Bıçakların çift bıçakları gıdaya uygun paslanmaz çelikten üretilmiş olup hassas tahrik sistemine sahiptir. Bıçakların otomatik temizlenip ısıtılması sistemi ve ayarlanabilir kesme hızı, makinenin 80 mm'ye kadar etkili yüksekliğe sahip çeşitli kek ve tartları kesmesine olanak tanır. Başlıca özellikleri: - Zıt yönlerde titreşen çift bıçaklı bıçak, keklerin pürüzsüz ve temiz bir şekilde kesilmesini sağlar. - Dikdörtgen tepsili kaymaz döner tabla (40x60cm) rahatlıkla 2 adet yuvarlak tepsi (her biri 30 cm çapında) ile değiştirilebilir. - Aynı anda 2 yuvarlak kek keser. - Kilitlenebilir tekerlekleri sayesinde makinenin istenilen yere taşınması daha kolaydır. - Bıçağın 100°C'ye kadar ısındığı indüksiyon sistemi, sert sır, çikolata ve benzeri yüzeylerin düzgün bir şekilde kesilmesini sağlar. - Kesim parametrelerinin yüksek doğruluğu, bıçakların hassas çalışmasını ve tabla dönüşünü sağlayan iki adet servo motor ile sağlanır. - Kek parçalarının ağırlık, şekil ve hacimleri aynı olduğundan ayrıca kontrol etmeye gerek kalmaz. - Bıçağın indirilip kaldırılmasının hızı, belirli ürünün özelliklerine göre ayarlanır - bu, maksimum verimlilik elde etmenizi sağlar. Lrodpfx Ajhabdpjmbjt - Elektronik hava basınç kontrolü makinenin düzgün ve hassas çalışmasını sağlar. - Yüksek kaliteli otomatik bıçak temizleme sistemi, kesilen ürünün mükemmel görünmesini sağlar ve her kesimden önce elle silme ihtiyacını ortadan kaldırır. Temizleme sistemi, ürün kalıntılarının geri dönüş vanası (çubuk) ve özel toplama kabına hava akışı yoluyla mekanik olarak uzaklaştırılmasını içerir.