Tereyağı veya margarin ambalajı

SIG / Ecopack FD 140

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Ana mil: Hız aralığı - ana mil maks. 6.000 dak/-1 Tahrik gücü - ana mil 16 kW Maksimum tork 155 Nm C ekseni 360° takım kulesi: Takım pozisyonlarının sayısı 12 poz. Sürülen takım istasyonu sayısı 12 poz. Hız aralığı - sürülen aletler max. 5.000 min -1 Sürüş gücü - tahrikli araçlar 10 kW Takım tutucu ( VDI 30 ) takım şaftı 20 x 20 mm seyahat yolları: x ekseni 160 mm z ekseni 450 mm besleme oranları: Hızlı geçiş X: 60 m/dak Hızlı geçiş Z: 45 m/dak Besleme kuvveti X: 2,5 kN Besleme kuvveti Z: 4 kN Hızlı geçiş C: 200 rpm Maksimum tork C: 155 Nm toplam güç gereksinimi Makine ağırlığı yaklaşık 3,7 t Isdpfxov Drigo Abcotb Alan gereksinimi yaklaşık 4,5 x 2,5 x 2,5 m Heidenhain kontrol sistemi içi boş sıkıştırma silindiri C ekseni ve takım tahriki talaş konveyörü Elektrostatik filtreli yağ ve emülsiyon sis ayırıcı

Durumu: iyi (kullanılmış), Açıklama: Benhil 8311 Junior Tereyağı Paketleme Makinesi, çok az servis gerektiren esnek ve kullanımı kolay bir makinedir. Makine, hızı dakikada 0-40 parça arasında düzenleyen bir frekans invertörlü bir motorla çalıştırılır. Düşük işletme maliyeti ve üretim hızlarındaki esneklik, bu makineyi tereyağınıza değer katan küçük ve orta ölçekli tereyağı üreticileri için ideal hale getirir. Makine 2004 yılında Benhil tarafından tamamen yenilenmiş ve 2022 yılında Dairy Machinery UK tarafından tekrar yenilenmiştir. Teknik Detaylar : Benhil Markası Model: 8311 Junior Iedpevbgguefx Abcjtb Kullanım: Tereyağı doldurma ve sarma Kapasite: Dakikada 40 pakete kadar Ürün: Tereyağı/Domuz Yağı/Peynir Ürün ağırlığı: 100- 250 gr S.N : DM8311UK Ürün Boyutları : 110 x 60 x 40 2x vidalı helezonlu hazne Alüminyum hazne ve helezonlar Malzeme : Parşömen kağıdı veya folyo Yağlama : Yarı otomatik Durum : İyi Konum : Stokta

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 3.04-00054, Donanım: Tip plakası mevcut, Kullanılmış Bellaform Ekstruder Tipi: BH45-30D, üretim yılı 2013 Vida ölçüsü 45 mm - 30 l/d, vida devir hızı yaklaşık 160 d/dk Iedouxa Abepfx Abcjtb 30 kW su soğutmalı servo motor ile, dişli kutusu ile birlikte Silindir 4 ısıtma/soğutma bölgesi ve besleme alanında su ceketi ile Malzeme bunkeri ve masterbatch için bir adet COLORTRONIC dozaj vidası Bir adet ergime basınç sensörü Elektrik panosu makine gövdesine entegre, tamamen yeni PLC ile ve kolay, sezgisel kullanım için yeni dokunmatik panel ile Bu ekstruderin fonksiyon testi yapılmıştır! Ölçüler: yaklaşık 195 x 70 x 200 cm (U x G x Y, bunker ile birlikte)

Üretim yılı: 1992, Durumu: kullanılmış, Süt işleme için plakalı ısı eşanjörü Itsdpfxeh Eulgo Abcob

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PAVAN, Italien – NUDELPRODUKTIONSANLAGE, BESTEHEND AUS: 1. SPAGHETTILINIE Hersteller: PAVAN, Italien Baujahr: 1989 Steuerung: CNC Technische Daten: - Leistung: 1.250 kg/h - Wasserverbrauch: 400 l/h - Gesamtmaße (L×B×H): 48×7×7 m Die Linie besteht aus: - Kleine Mischmaschine - Große Mischmaschine - Förderschnecke - Vortrockner - Trockner - ROTOTHERM®, komplett generalüberholt und modernisiert - Nachttrockner („Night“ store) - Folienverpackungsmaschine - Kartoniermaschine 2. NESTNUDELLINIE Hersteller: PAVAN, Italien Iedpjxz Hm Rofx Abcotb Baujahr: 1962 Steuerung: SPS Technische Daten: - Leistung: 300 kg/h - Wasserverbrauch: 100 l/h - Gesamtmaße (L×B×H): 42×5×5 m Die Linie besteht aus: - TRABATO Presse - Vortrockner - Trockner - Folienverpackungsmaschine 3. MACCARONI-LINIE Hersteller: PAVAN, Italien Baujahr: 1970 Steuerung: Konventionell + SPS Technische Daten: - Leistung: 850 kg/h - Wasserverbrauch: 280 l/h - Gesamtmaße (L×B×H): 30×5×5 m Die Linie besteht aus: - TRABATO Presse - Steigförderer - Vortrockner - Trockner - Sammeltrichter - Folienverpackungsmaschine 4. COUSCOUS-LINIE Hersteller: PAVAN, Italien Baujahr: 1960 Steuerung: Konventionell + SPS Technische Daten: - Leistung: 200 kg/h - Wasserverbrauch: 70 l/h - Gesamtmaße (L×B×H): 40×5×5 m Die Linie besteht aus: - TRABATO Presse - Steigförderer - Vortrockner - Trockner - Sammeltrichter - Folienverpackungsmaschine --- Alle Linien befinden sich in sehr gutem gebrauchten Zustand, sind voll funktionstüchtig, noch im Einsatz und unter Strom besichtigbar. Weitere Fotos und Videos auf Anfrage erhältlich.

Üretim yılı: 2004, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Multivac R230 paketleme makinesi, et, peynir, deniz ürünleri, şarküteri ürünleri ve daha birçok ürünü paketlemek için ağırlıklı olarak gıda sektöründe kullanılan gelişmiş bir cihazdır. Bu makine, paketlenmiş ürünlerin tazeliğini ve kalitesini korumak için vakum kullanarak termoformlu paketler oluşturmak üzere tasarlanmıştır. Busch RA 0100B vakum pompası ile donatılan ve paslanmaz çelikten üretilen Multivac R230, 320 mm film genişliğini işleyecek şekilde tasarlanmış olup çeşitli şekillendirme ve kesme konfigürasyonları gibi özellikler içeriyor. Fırıncılıktan et ve balık işlemeye kadar pek çok gıda endüstrisinde kullanımı yaygındır. Ijdpfx Ajvzt Huebcetb

Durumu: iyi (kullanılmış), Madde: A-2819-Landteknik Peynir teknesi 12T Peynir teknesi Landteknik Komple Paslanmaz Çelik, İçeride karıştırıcı, Peynir altı suyu filtresi. Kapasite 12.000L. İki adet / aynı sunabiliriz Ijdpfxjh D H Uro Abcjtb

Üretim yılı: 2011, Durumu: iyi (kullanılmış), - Ekstrüder, oluklayıcı, kesme testeresi, kayar testere, masa, kalıplar ve kalıp kafası / seti dahil Ijdpfx Absua E H Secetb - 220mm'ye kadar tek cidarlı borular için uygundur

Durumu: iyi (kullanılmış), Bal işleme fabrikasından makineler. DC Norris sıcak odaları, DC Norris çökeltme tankları, DC Norris bekletme tankları, kristalize tanklar, süper tohum tankları, pompa, filtre setleri, sıkma şişeleri, cam kavanozlar ve plastik kovaları doldurmak için çeşitli dolum hatları. Itodpfxspcibmo Abcob

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte Sirupraumanlage mit Alfa Laval Pasteurizer Diese gebrauchte Sirupraumanlage ist eine komplette Prozesssektion, die für die Herstellung von konzentrierten Basissirupen und Fertigsirupen zur Getränkeerzeugung konzipiert ist. Sie wurde für die Integration vor einem Premix und einer isobaren Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente industrielle Abfüllprozesse in einer gebrauchten Abfülllinie. Sie ist ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die zuverlässiges Zuckerlösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, Karbonisieren und Abfüllen erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupherstellung ab: Herstellung von Grundsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein eigener Pasteurizer gewährleistet Produktsicherheit und -stabilität, während Mischer und Pumpen für einen konsistenten, reproduzierbaren Prozess sorgen. Diese Sirupräume eignen sich für die Herstellung von Softdrinks wie Cola, Tonic und anderen aromatisierten kohlensäurehaltigen Getränken und lassen sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die direkt vor der Füllmaschine CO₂ zusetzen. Das Anlagenlayout und die Komponentenwahl machen dieses System zu einer praxisgerechten Lösung für den Ausbau oder die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie in der Getränkeindustrie. Technische Daten & Leistungsmerkmale Zuckerauflöser: AICMA Pasteurizer: Alfa Laval Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mischer und Pumpen: Enthalten für Kreislauf, Transfer und Mischung Prozessmedien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe Ausführung: Edelstahl AISI 304/316-Prozessausrüstung Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung im Kreislauf Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Itedsxywg Sepfx Abcsb Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpanel mit analogen/digitalen Wahlschaltern zur Prozesssteuerung und ermöglicht die Überwachung von Zuckerauflösung, thermischer Behandlung, Lagerung und Transfer durch das Bedienpersonal. Die Dosierung erfolgt mithilfe von Präzisionspumpen und Durchflussregelung für rezeptgenaue Verarbeitung. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse unterstützen eine wiederholgenaue, qualitätsgesicherte Produktion. Die Konfiguration ist zur Einbindung in eine zentrale Anlagenautomation und Rezeptursteuerung ausgelegt; übersichtliche Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routineeingriffe und gewährleisten eine sichere, zuverlässige Bedienung. Schnittstellen zur Produktionslinie Diese Prozessanlage speist den fertigen Sirup in eine Premix-Einheit, wo er mit aufbereitetem Wasser und CO₂ direkt vor der isobaren Füllung gemischt wird. Sie kann problemlos inline in vorhandene Getränke- und Verpackungsprozesse integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen. Die rezeptgesteuerte Produktion ermöglicht eine flexible Mehrsortenfertigung; Übergabepunkte erlauben die einfache Anbindung an die Wasseraufbereitung upstream sowie an Premix- und Abfüllsysteme downstream.