Tambur mıknatısı

SKET EMT 500 / 1280 SF-R

Üretim yılı: 2018, Durumu: yeni, Kalıcı overband manyetik ayırıcı TÜRÜ PEM2200 2200 x 1000 x 400 mm ===== süspansiyon için 4 x eyebolt Lastik bant GB30 Ledpfx Aaed Dy S Djfjrg Manyetik boyutları: 1200x500mm

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, ♻ Evrensel uygulama (ahşap, çivi ve pimler dahil paletler, ahşap lifli levhalar ve kalıntıları, kaplamalar, MDF levhalar, plastikler, ...) ✔ Motor gücü: 18,5 kW ✔ Rotor uzunluğu: 550 mm ✔ Rotor çapı: 260 mm ✔ Rotor hızı: 80-120 rpm ✔ Kesme bıçağı sayısı: 14 ✔ Granülasyon: 10-30 mm ✔ Kapasite: 4 m3/saate kadar* ✔ Emme bağlantısı: 160 mm ✔ Malzeme: plastik, karton, ahşap (sunta, MDF, Ledpsiq U A Sofx Aaforg atık,...) ✔ Dolum açıklığı: 939 x 567 mm ✔ Boyutlar L/W/H: 1.88/1.12/1.67 m ✔ Ağırlık: 1250 kg 2 yıl garanti veya 2000 çalışma saati

Üretim yılı: 2004, Durumu: iyi (kullanılmış), Üretici: Hein Lehmann Boyut: 2.000mm x 6.300 mm Lodpfxeh Ty Tqs Aaforg Tavan: 1 Yapım yılı: 2004 Çerçeveli.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Aktif kireç üretim hattı, çelik üretimi, çevresel kükürt giderme ve diğer işlemler gibi çeşitli endüstriyel uygulamaları karşılamak amacıyla kireçtaşından yüksek kaliteli kireç üretmek için tasarlanmış bir ekipman setidir. Süreç tipik olarak kireçtaşı kırma, kalsinasyon, hidrasyon ve son olarak aktif kireç üretimi dahil olmak üzere birkaç aşamadan oluşur. Burada aktif kireç üretim hattında yer alan ana adımlara genel bir bakış sunulmaktadır: 1. Kireçtaşı Taş Ocağı İşletmesi: - Ham kireçtaşı taş ocaklarından çıkarılır ve kireç fabrikasına taşınır. Kireçtaşı, istenen parçacık boyutuna ulaşmak için kırma ve boyutlandırma işlemlerinden geçebilir. 2. Kireçtaşı Ön Isıtması: - Ham kireçtaşı döner fırına girmeden önce tipik olarak bir ön ısıtıcıda veya ön kalsinatörde ön ısıtmaya tabi tutulur. Bu ön ısıtma adımı, kireçtaşını kısmen karbondan arındırarak fırındaki enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur. 3. Döner Fırına Yükleme: - Önceden ısıtılmış kireçtaşı, büyük, dönen silindirik bir fırın olan döner fırına yüklenir. Fırın, malzemelerin fırın içindeki hareketini kolaylaştırmak için hafif bir açıyla eğimlendirilmiştir. 4. Kalsinasyon: - Döner fırında kireçtaşı yüksek sıcaklıkta kalsinasyona tabi tutulur (tipik olarak 900 ila 1.450 santigrat derece aralığında). Bu işlem kireçtaşının kimyasal ve fiziksel değişikliklere uğrayarak kirece (kalsiyum oksit) dönüşmesine neden olur. 5. Soğutma: - Kalsinasyondan sonra kireç, fırının soğutma bölgesinden geçer ve burada soğutulur. Bu soğutma adımı kireci stabilize etmek ve daha sonraki işlemlere hazırlamak için gereklidir. Lodpfsq Nyzbsx Aafsrg 6. Hidrasyon: - Fırında üretilen sönmemiş kireç daha sonra sönmüş kireç (kalsiyum hidroksit) üretmek için bir hidrasyon işleminde su ile söndürülür. Bu işlem tipik olarak ayrı bir hidratörde yapılır. 7. Reaksiyona Girmemiş Kirecin Ayrılması: - Sönmüş kireç, reaksiyona girmemiş sönmemiş kireçten veya safsızlıklardan ayrılır. Bu adım nihai ürünün yüksek kalitede olmasını sağlar. 8. Filtreleme ve Kurutma: - Ayrılan sönmüş kireç fazla suyu uzaklaştırmak için filtrelenir ve elde edilen ürün istenen nem içeriğini elde etmek için kurutulur. 9. Depolama ve Ambalajlama: - Nihai ürün olan aktif kireç (kalsiyum oksit) silolarda veya diğer depolama tesislerinde depolanır. Daha sonra satış için paketlenebilir veya son kullanıcılara nakledilebilir. 10. Çevresel Hususlar: - Toz toplama sistemleri ve diğer çevresel kontrol önlemleri genellikle emisyonları en aza indirmek ve çevre düzenlemelerine uyumu sağlamak için uygulanır. Bir aktif kireç üretim hattının tasarımı ve konfigürasyonu, kullanılan kireçtaşı türü, üretim kapasitesi gereksinimleri ve belirli endüstriyel uygulamalar gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Modern üretim hatları genellikle enerji verimliliğini optimize etmek, çevresel etkiyi en aza indirmek ve yüksek kaliteli aktif kireç üretimi sağlamak için gelişmiş teknolojiler içerir.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), 1 kalıcı - manyetik Chuck D 315 mm = Montaj flanş ile 55027 Gr. 6 DIN Lsdpsd Eaaujfx Aaferg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -Tfon Leveltech® S-3513 Tesviye Makinesi -Tfon Leveltech® S-3513, ileri düzey elektromekanik kontrollere sahip, ultra-ince malzemeler için optimize edilmiş hassas bir tesviye makinesidir. Kolay kullanım ile yüksek kalitede ve tutarlı düzleştirme sonuçları sağlar. -Ana Teknik Özellikler: Malzeme Kalınlığı: 0 – 0,3 mm Lrodpfx Aaskyrzlofeg Maksimum Malzeme Genişliği: 1.300 mm Minimum Malzeme Uzunluğu: 70 mm Düzeltme Makaraları için Hızlı Değişim Sistemi: Standart. Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Elektromekanik / Bilgisayar Kontrollü Makine Ölçüleri (U × G × Y): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Toplam Ağırlık: 5.000 kg.

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Parçalanmış malzeme, talaş, odun peleti, granül vb. dökme malzemelerin taşınması için komple çözüm. Alt yapı dahil alüminyum açılı konveyör bandı Yatay aralık 2.500mm (ayarlanabilir) Yükselme aralığı 5.000mm (ayarlanabilir) Kıvrım açısı 35,40 veya 45°. Besleme yüksekliği: yatay (bireysel) Boşaltma yüksekliği bireysel olarak ayarlanabilir Yapı: yüksekliği ayarlanabilir (hareket ettirilebilir) Konveyör bant genişliği 500mm (ayarlanabilir) Konveyör bantlarımızı PVC, PU, keçe veya kauçuk olarak tedarik ediyoruz. PU konveyör bandı, kelepçeler ve oluklu kenar dahil. Tahrik: Motor 1,1KW (ayarlanabilir), hız yaklaşık 0,3m/sn Bağlantı 220/240V, 50Hz koruma sınıfı IP54 Sürücü vb. bağlantı için hazır, motor kontrolü isteğe bağlı Hizalama için 8x ayarlanabilir makine ayağı Mil kenarı: 50x25mm T-50 kramponlar - 400 mm aralık 2 katlı özellikle çapraz stabil Kalıcı olarak monte edilmiş bant üstü manyetik ayırıcı: Kalıcı bant üstü manyetik ayırıcı TİP PM1200 Üretici: die magnetprofis GmbH & Co. KG U x G x Y: 1200 x 550 x 200mm Manyetik L: 700mm W: 250mm Dişli motor: 0,37KW Stoklarımızda her zaman bu türden farklı birimler bulunmaktadır. Tek bir sistemin teslim süresi şu anda üretim çabasına bağlı olarak yaklaşık 2-3 haftadır. Temel yetkinliğimiz, müşteriye tam olarak gerçekten ihtiyaç duyduğu şeyi tedarik etmektir. Özel, bireysel çözümler geliştirmek için müşterilerimizle birlikte çalışıyor ve ilgili sistemleri kendi üretimimizden teslim ediyoruz. Uygulamanıza uygun bir çözüm bulmak için lütfen bizimle telefonla iletişime geçmekten çekinmeyin. Lrjdpfei Igdfjx Aafog Konveyör bant, konveyör bant sistemi, boşaltma bantları, bantlı konveyör, manyetik ayırıcı, bant üstü manyetik ayırıcı, geri dönüşüm, talaş, plastik, metalsiz metal algılama, neodimyum, bant üstü mıknatıs, manyetik bant ayırıcı

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 472684923, Gasparin çeneli kırıcı GI107CV Vesuvio, paletli palet üzerinde mobil çeneli kırıcı GI107 VESUVIO mobil kırıcı çok yönlülüğü temsil eder ve iki farklı konfigürasyonda tasarlanabilir. Bir Grizzly titreşimli besleyici (GI107C) ile donatılmış olup, daha geleneksel uygulamalar için uygundur. Titreşimli besleyici ve ön elekten oluşan makine (GI107CV), yüksek ince toz içeriği ve yüksek malzeme nemine sahip zorlu uygulamalar için uygundur. Standart olarak patentli HCS sistemi (Hidrolik Kırma Sistemi) ile donatılmış olan VESUVIO profesyonellerin ve kiralama şirketlerinin ihtiyaçlarına en iyi cevaptır. Üretim kapasitesi: yaklaşık 320 TO/H Patentli HCS sistemi Sistemin optimizasyonu ve yükün azaltılması için \"Yük Algılama \" özellikli oransal dağıtıcı yakıt tüketimini yaklaşık %30 oranında azaltır. Kırma işlemi sırasında bile hidrolik olarak ayarlanabilen boşluk Takozlar ve katlanır silindirler ile hızlı blokaj sistemi Boşaltma yüksekliği 3000 mm Toz emme Tank pompası Manyetik ayırıcı Ljdpfjhd I Rzex Aafsrg Garanti Ünitenin çalışmaya başlamasından itibaren maks. çalışma saatine kadar 1 yıl Teknik veriler: Çeneli kırıcı 1020 x 700 mm 45 ila 180 mm arasında kırma aralığı Besleme hunisi 5m³ - 2000 x 3960 mm İki katlı titreşimli elek 1020 x 1800 mm Ana konveyör bandı 800 x 9600 mm Sabit devirli 4 silindirli dizel motor 82 PS/60 KW, egzoz gazı kademesi V Kontrol paneli Zincir tahriki 400 x 3310 mm Ağırlık: kg Taşıma uzunluğu 12900 mm Taşıma genişliği: 2530 mm Taşıma yüksekliği 3200 mm Diğer bilgiler Kullanım amacı: inşaat, Genel durum: çok iyi, Teknik durum: çok iyi, Görsel durum: çok iyi,

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Kontrol kabini olmayan ucuz ayırıcı yeni kayış gerektirir Ledpfewl N Hqsx Aaferg

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Kapalı, serbest salınımlı elek makineleri; bilyalı temizleme sistemine ve arkadan kolayca değiştirilebilir elek katmanlarına sahiptir. Tüm un, taneli ve granül formundaki kuru malzemelerin eleklenmesi için uygundur. Ebatlar: genişlik 500–1500 mm / uzunluk 1200–2400 mm. Elek katmanları: 2–4 katlı, tane boyutu serbestçe seçilebilir 0,1–18 mm. Farklı ebat ve tiplerde üretim yapmaktayız. Size teklif sunabilmemiz için aşağıdaki bilgilere ihtiyacımız vardır: 1. Hangi malzemeyi elemek istiyorsunuz? 2. Tane boyutu. 3. Dökme yoğunluk kg/l. Lrodpfjchb Ryox Aafjg