Sabit karıştırma tesisi

Sonstige/Other Frumecar Fastmix DIE BETONTANKSTELLE

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, The Werner & Pfleiderer MiniRoll Roll Line is an extremely compact and efficient solution for the production of high-quality small baked goods. Thanks to the integrated Multimatic dividing technology and the built-in drum round-moulder, this system ensures consistent product quality, meets high hygiene standards, and delivers impressive output—all with minimal space requirements. Year of manufacture: 2023 Only 51 operating hours! Suitable for the production of: • Long-rolled bread rolls • Round bread rolls 5-row version with 600 mm working width Godpfjx Thvmjx Ahvebt Integrated Multimatic Pro G 2 head machine, up to 150 g Dividing range: 55 g to 150 g, piston diameter 55 mm Hourly output: up to 3,000 pieces/hour Integrated dividing and moulding section Automatic weight adjustment for consistent product results Manual pressure adjustment for precise product shaping Adjustable moulding belt and long roller with pressure plate Pre-proofing time: 6 minutes Suitable for proofing trays 600 × 400, 600 × 800, and 580 × 980 mm Integrated storage for up to 3 chamber drums Automatic cleaning position Router for remote access

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık, DEAPHS serisinden, düz filmden yapılan torbaların otomatik olarak üretilmesi, doldurulması ve kapatılması için kullanılan, kullanılmış bir yatay şekillendirme, doldurma ve kapatma makinesi (HFFS). ### Mevcut Makine Durumu Makine şu anda 4 kenarı kapatılmış torbaların üretimi için ayarlanmıştır. Makine, düz filmden doğrudan torbayı şekillendirir, uygun bir dozaj sistemiyle birlikte doldurma işlemini gerçekleştirir ve ardından torbayı otomatik olarak kapatır. DEAPHS serisi temel olarak modüler bir yapıya sahiptir ve mevcut veya ek ekipmana bağlı olarak farklı torba şekilleri ve uygulamalar için de yeniden yapılandırılabilir; örneğin: - 3 kenarı kapatılmış torbalar / Poşetler - 4 kenarı kapatılmış torbalar - Doypack / Tabanlı torbalar Diğer torba şekillerine geçiş, format, ürün ve gerekli makine bileşenlerine bağlıdır ve mevcut yapılandırmanın bir parçası değildir. ### Kullanım Alanları Kullanılan dozaj sistemine bağlı olarak makine, örneğin aşağıdaki ürünlerin paketlenmesi için uygundur: Gbodpfsum R Ezsx Ahvjt - Toz halindeki ürünler - Granüller ve taneli ürünler - Gıda ürünleri - Hayvan maması - Kozmetik ürünleri - Teknik ve diğer gıda dışı ürünler - Tek porsiyonluk ambalajlar, deneme boyutları ve örnekler Farklı ürünler için farklı dozaj ve besleme sistemleri kullanılabilir. ### Makine Ekipmanları - Bağımsız film sarma ünitesi - Torba taban kaynağı - Torba taban şekillendirme ünitesi - 3 yatay kaynak ünitesi - 2 dikey kaynak ünitesi - Servo kontrollü film/torba besleme sistemi - Mekanik torba kesme ünitesi - Vakumlu torba açma ünitesi - Baskılı filmler için fotoelektrik sensör kontrolü - LCD dokunmatik ekran - Panasonic PLC - Servo film çekme ünitesi Ayrı film sarma ünitesi, kontrollü film çekme kuvveti ve farklı film genişliklerine ve torba formatlarına uyum sağlar. ### Olası Dozaj Sistemleri Uygulamaya bağlı olarak makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli dozaj sistemleriyle birlikte kullanılabilir: - Vidalı dozaj sistemi - Hacimsel kaplı dozaj sistemi - Çoklu başlık kombinasyon terazisi - Pistonlu dozaj sistemi - Pompali dozaj sistemi / Sıvı dozajlama, örneğin Hibar İlgili dozaj sistemlerinin kullanılabilirliği veya teslim kapsamı için lütfen ayrı olarak bilgi alın. ### Teknik Veriler Makine boyutları: yaklaşık 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (U × G × Y) Net ağırlık: yaklaşık 2.000 kg Elektrik beslemesi: 380 V / 3 Faz / 50 Hz Bağlı güç: yaklaşık 6,5 kW Hava tüketimi: yaklaşık 0,23 m³/dak ### Kullanılan Bileşenler / Üreticiler Diğerleri arasında şunların bileşenleri: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac ve SMC Uygulamaya bağlı olarak, uygun ambalaj filmleri ve diğer dozaj, besleme ve çevre birimleri de sunulabilir. Makinenin önceden randevu alınarak incelenmesi mümkündür. Torba formatları, çalışma genişlikleri, olası dozaj sistemleri ve teslim kapsamı hakkında daha fazla bilgi talep üzerine sağlanacaktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1982, makine/araç numarası: 532, Pist, m: 2.6 Vinç tipi: ASX I (güçlendirilmiş) Gbjdpfxsig H Rwe Ahvot Erişim: 13.0 m Kepçesiz kaldırma kapasitesi: 1.250 kg / 13,0 m Kapmak: dahil Vinç düzeni: kabinin önünde Kabin tarafı: sağ Testere: 1,3 m alfa Qlu3b Ölçüm: sayaç

Durum: iyi (kullanılmış), Soğutucu akışkan sistemi Orijinal kondenserli Copeland Tip: D6DT5-320X-AWM/D (x4) Hacim: 126,9 m3/sa (x4) Soğutma kapasitesi: -10°C/40°C'de 220 kW, -35°C/'de 56,2 kW 40°C Soğutucu: R404A Orijinal kondenserli Guntner GVH 067B/2x3N Stoktaki adet: 1 Durum: Kullanılmış Başka birçok soğutma makinemiz var. Soğutucular, kompresörler, soğutucular, kondansatörler, soğuk odalar, soğutma ve gastronomik mobilyaların yanı sıra restoranlar ve et işleme için makineler ve cihazlar. Diğer açık artırmalarımıza bakın veya bizi arayın, her şey Machineseeker'da mevcut değildir. Godpeg N Hu Sefx Ahvjbt

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, TÜPLÜ MEYVE SUYU UHT STERİLİZATÖRÜ Gbodpfxjv Tl D Ns Ahvjt KF ENGINEERING, ALMANYA TARAFINDAN ÜRETİLMİŞTİR SAATTE 11 TON KAPASİTE DOMATES DAHİL TÜM MEYVE SULARI İÇİN MAKSİMUM SICAKLIK 124 DERECE PLC SIEMENS-7

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çap aralığı: 99 mm - 180 mm Yükseklik aralığı: 90 mm - 250 mm Gedpfx Ahst Dhv Sevobt Başlık sayısı: 3 Üretim kapasitesi: dakikada 90 kutuya kadar Takım için yaklaşık: 153 mm

Durum: yeni, Tesis tipi: Çift şaftlı karıştırıcılı sabit beton karıştırma tesisi Tesis kapasitesi: 200 m³/saat taze sıkıştırılmış beton karıştırma Mikser kapasitesi: 7500/5000 l (5m³ sıkıştırılmış beton karıştırma) Merkezi Yağlama Sistemi Marka: ILC (İtalya'da üretilmiştir) Kontrol sistemi: tam otomatik pc - plc - yazıcı Elektronik ekipman: Siemens Gbedpfxjflz Inj Ahvet Diğer ekipman ve aksesuarlar: İtalyan Sınırsız kullanıcı ve uzaktan erişim Sistemin kurulumu ve devreye alınması bizim sorumluluğumuzdadır. 7/24 HİZMETLER. 90'dan fazla ülkeye 1000'den fazla beton santrali ihracatı. * YÜKSEK VERİMLİLİKTE ÜRETİM VE ÇİFT * KOLAY BAKIM * ZORLU KOŞULLARDA ÇALIŞMAYA UYGUN * RCC BETON ÜRETİM KAPASİTESİ

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.450 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 23.000 kg, Burada sunulan ürün: Tak ve Çalıştır Azot Üretim Sistemi Azot Jeneratörü Marka: AtlasCopco / AirCo, Model: PSAL58SN Üretim Yılı: 2018 Seri No: 2018-21968 Ağırlık: Yaklaşık 24 ton (tahmini) Sıcaklık: Minimum +3°C / Maksimum +45°C Basınç: Maksimum 300 Bar Çalışma Voltajı: 400 Volt 40" konteyner içinde, hava giriş/çıkışı ile yalıtılmış olarak monte edilmiştir. Kış/Yaz modu Aktif karbon filtresi, Tip: AK300 Ön/Son filtre, Tip: AF267UHU Nordpol Kesim Sistemi, Tip: 100PlusPan 2 x Yüksek basınçlı kompresör, güçleri her biri 15 kW 2 x Azot tankı, kapasiteleri 500L / 1.000 Litre Gsdpfx Aexvtl Nehvjbt Emilim tipi kurutucu, Tip: A-DRY-105 2 x Filtre, Tip: AF85H 6 x Azot paketi, 300 Bar Saatte 56 m³ sürekli üretim kapasitesi Saflık: %99,9 (üretim kapasitesine bağlı olarak) Güç tüketimi: 125 Amper Talep üzerine nakliye düzenlenebilir. İlgilenirseniz veya sorularınız varsa, lütfen bana mesaj gönderin. Ek fotoğraflar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanacaktır. Tüm bilgiler, herhangi bir garanti veya sorumluluk olmaksızın ve hatalar ve önceden satış mahfuzdur. Fiyat, net ihracat fiyatıdır. Ek sorularınız için lütfen arayın. Fransızca konuşuyoruz / Rusça konuşuyoruz. İngilizce konuşuyoruz / Romence konuşuyoruz. Viber / WhatsApp / Skype Ek ücret karşılığında tüm gümrük ve tescil işlemlerini hallederiz. Ek ücret karşılığında araçları limana naklederiz.

Durum: ikinci el, Smoothielerin sıcak dolumu için cam şişe dolum sistemi. Aşağıdaki bileşenlerden oluşur: - Paket açma masası - Şişe durulama makinesi - Vakumlu dolum makinesi (24 dolum vanası ile, Nagema, 1984, tip "VW 24/1") - Flaş pastörizatör (KZE) - Basınç tankı - Kapaklama makinesi (Marchesini, tip "ML667") - Kapak ayırma makinesi - Tünel soğutucu - Üfleyici - Kapak kontrolü (BBull CIS) - Etiketleme makinesi (Anker, 1999, tip "Roland 10/4") - Paketleme masası - Konveyörler - Kontrol paneli - Soğutma kulesi - Buhar kazanı Godpfx Ahowgc R Esvjbt Makine (ek): sıcak dolum, pastörizasyonlu Kapasite: 5000 şişe/saat Biçimler: 0,25 litrelik şişeler, çevir aç kapaklar Ekipman: Paket açma masası, durulama makinesi, vakumlu doldurma makinesi, flaş pastörizatör, basınç tankı, kapatıcı, kapak ayırıcı, tünel soğutucu, kapak üfleme, kapak kontrolü, etiketleme makinesi, paketleme masası, konveyörler, kontrol paneli, soğutma kulesi, buhar kazanı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. Gjdpjq Nf Uwsfx Ahvobt 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.