STC Konveyör bant

STC Conveyor belt

Durumu: kullanılmış, Eğimli konveyör bant Njdju N Nkvspfx Aafskt

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte Sirupraumanlage mit Alfa Laval Pasteurizer Diese gebrauchte Sirupraumanlage ist eine komplette Prozesssektion, die für die Herstellung von konzentrierten Basissirupen und Fertigsirupen zur Getränkeerzeugung konzipiert ist. Sie wurde für die Integration vor einem Premix und einer isobaren Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente industrielle Abfüllprozesse in einer gebrauchten Abfülllinie. Sie ist ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die zuverlässiges Zuckerlösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, Karbonisieren und Abfüllen erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupherstellung ab: Herstellung von Grundsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein eigener Pasteurizer gewährleistet Produktsicherheit und -stabilität, während Mischer und Pumpen für einen konsistenten, reproduzierbaren Prozess sorgen. Diese Sirupräume eignen sich für die Herstellung von Softdrinks wie Cola, Tonic und anderen aromatisierten kohlensäurehaltigen Getränken und lassen sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die direkt vor der Füllmaschine CO₂ zusetzen. Das Anlagenlayout und die Komponentenwahl machen dieses System zu einer praxisgerechten Lösung für den Ausbau oder die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie in der Getränkeindustrie. Technische Daten & Leistungsmerkmale Zuckerauflöser: AICMA Pasteurizer: Alfa Laval Nedpexywg Sefx Aafjkt Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mischer und Pumpen: Enthalten für Kreislauf, Transfer und Mischung Prozessmedien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe Ausführung: Edelstahl AISI 304/316-Prozessausrüstung Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung im Kreislauf Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpanel mit analogen/digitalen Wahlschaltern zur Prozesssteuerung und ermöglicht die Überwachung von Zuckerauflösung, thermischer Behandlung, Lagerung und Transfer durch das Bedienpersonal. Die Dosierung erfolgt mithilfe von Präzisionspumpen und Durchflussregelung für rezeptgenaue Verarbeitung. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse unterstützen eine wiederholgenaue, qualitätsgesicherte Produktion. Die Konfiguration ist zur Einbindung in eine zentrale Anlagenautomation und Rezeptursteuerung ausgelegt; übersichtliche Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routineeingriffe und gewährleisten eine sichere, zuverlässige Bedienung. Schnittstellen zur Produktionslinie Diese Prozessanlage speist den fertigen Sirup in eine Premix-Einheit, wo er mit aufbereitetem Wasser und CO₂ direkt vor der isobaren Füllung gemischt wird. Sie kann problemlos inline in vorhandene Getränke- und Verpackungsprozesse integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen. Die rezeptgesteuerte Produktion ermöglicht eine flexible Mehrsortenfertigung; Übergabepunkte erlauben die einfache Anbindung an die Wasseraufbereitung upstream sowie an Premix- und Abfüllsysteme downstream.

Durumu: kullanılmış, STC besleme konveyör bandı Nedpfx Aast Sbg Hefekt Ölçüler fotoğraf albümünde

Durumu: kullanılmış, Mobil eğimli konveyör bant, kompakt ve tekerlekler üzerinde mobil. Nkjdsu N Na Rspfx Aafet

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Eurowater'dan yumuşatıcılı iki aşamalı bir ters osmoz sistemi mevcuttur. 1) İki aşamalı ters osmoz sistemi Eurowater DPRO B1-2/2, üretim yılı: 2013, maks. debi: 1,08 m³/h, basınç boruları: paslanmaz çelik, boru sistemi: PVC, membran çapı: 4 inç, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 730 mm/700 mm/2000 mm. 2) Eurowater SM 42-F su yumuşatma cihazı, üretim yılı: 2015, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 1000mm/500mm/1650mm. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Nkodpfxsw Ryu Uo Aafst

Durumu: kullanılmış, Tampon hazneli kısa mobil konveyör bandı. Nkjdpsu N Nc Sofx Aafst

Durumu: kullanılmış, STC konveyör bant Besleme bandı Ölçüler fotoğraf albümünde Nkodot Sbgyjpfx Aafjt

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), KOMPLETTE KRONES ASEPTISCHE PET-FLASCHEN-ABFÜLLANLAGE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. Baujahr: 2002–2007 Nedpoxm Rwqefx Aafokt Leistung: 0,5 l x 36.000 Flaschen/h 1,0 l x 30.240 Flaschen/h 1,5 l x 25.200 Flaschen/h Flaschenverschlüsse: 28 mm Die Linie umfasst Blasformen, Abfüllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Zulauftank, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, demontiert 5. Stickstoffsystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Zulauftank 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blasformanlage: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl/h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Deckelförderer: Gassner 2002, 2 Behälterpositionen, Deckelheber 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spüler (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl/h, 28 mm Verschlüsse, still/kohlensäurehaltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, integriert in Prontomodul 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Luftblasstation vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl/h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl/h, Kartonaufgabe & Folientransport 27. Verpackungstransportband: Krones 2002 28. Tragegriffapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierung: Krones Roboter 3A-Palettierer 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettentransportband: Krones 2002, Transferschlitten & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenstretchwickler: Franpak 2002, Topsheet-Applikator 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Paletten-Codierung: Logopak EAN 128 2003 Die Anlage ist noch nicht demontiert und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. Standort – Deutschland.

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çap aralığı: 99 mm - 178 mm Yükseklik aralığı: 89 mm - 254 mm Nodpjtqmv Defx Aafjkt Üretim kapasitesi: 150 c.p.m.'ye kadar Yaklaşık takım: 99 mm (401) veya 153 mm (603)

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Çap aralığı: 50 mm - 108 mm Yükseklik aralığı: 38 mm - 197 mm Üretim kapasitesi: 500 c.p.m.'ye kadar Nsdpfxetqmrye Aafekt Kafa sayısı: 6