Kırma ekipmanlarıStone crusher /rock crushing equipment
Fixed & Mobile stone crushing plant
Kırma ekipmanları
Stone crusher /rock crushing equipment
Fixed & Mobile stone crushing plant
EXW Başlangıç fiyatı KDV hariç
$85.000
Üretim yılı
2025
Durumu
Yeni
Konum
Zheng Zhou Shi 

Resimleri göster
Haritayı göster
Makineye ait bilgiler
- Makine tanımı:
- Kırma ekipmanları
- Makine üreticisi:
- Stone crusher /rock crushing equipment
- Üretim yılı:
- 2025
- Durumu:
- yeni
Fiyat ve Konum
EXW Başlangıç fiyatı KDV hariç
$85.000
- Konum:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, CN
Ara
Teklif detayları
- Listeleme kimliği:
- A14537368
- Son güncelleme tarihi:
- 05.04.2025
Açıklama
Çeneli Kırıcı Tesisinin Tanıtımı
Kapasite müşteri isteğine göre değişir. Müşterilerin farklı taleplerini karşılamak için üretim hattı konik kırıcı, toz giderme ekipmanı ve diğer ekipmanlarla donatılabilir. Sert kireçtaşı, granit, bazalt, çakıl taşı, metalurji cürufu ve yapay kum yapma işleri gibi malzemeler için uygundur. Hidroelektrik, yapı malzemeleri, otoyol ve kentsel inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve farklı teknolojik gereksinimlere göre, farklı müşterilerin taleplerini karşılamak için çeşitli ekipman türleri birleştirilebilir.
Taş Kırma Makinesi Tesisinin Ürün Avantajları
1. Yüksek güvenilirlik, iyi stabilite
2. Uygun bakım, kolay kullanım
3. Düşük işletme maliyetleri, geniş uygulama aralığı
4. Laminasyonlu kırma, iyi boşaltma tane şekli sağlar
Ayrıca aşağıdaki gibi diğer taş kırma çözümleri de sunuyoruz
1. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + İnce çeneli kırıcı + Titreşimli elek
2. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + Darbeli kırıcı + Titreşimli elek
3. Titreşimli besleyici + Ağır çekiçli kırıcı + Titreşimli elek
4. Kum Üretim Hattı
5. Çakıl / Agrega üretim hattı
Kum ve agrega üretimi için bir taş kırma tesisi birkaç aşama ve ekipman içerir. İşte sürece ve ilgili ana bileşenlere genel bir bakış:
Sürece Genel Bakış
1. Birincil Kırma: Taş ocağından gelen büyük taşlar, tipik olarak bir çeneli kırıcı olan birincil kırıcıya beslenir ve bu kırıcı onları daha küçük, yönetilebilir boyutlara indirir.
2. İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan elde edilen çıktı, genellikle konik kırıcı veya darbeli kırıcı olan ikincil bir kırıcı tarafından boyut olarak daha da küçültülür.
3. Eleme: Kırılan malzeme titreşimli elekler kullanılarak farklı boyut fraksiyonlarına ayrılır. Büyük boyutlu malzeme daha fazla küçültme için kırıcılara geri gönderilir.
4. Kum Yapımı: Kum üretmek için malzeme, istenen şekli ve boyutu elde etmek üzere dikey milli darbeli kırıcı gibi bir kum yapma makinesinden geçirilebilir.
Hfodpfx Asq Nyy Eod Ren
5. Yıkama: Nihai ürün genellikle safsızlıkları gidermek ve agreganın kalitesini artırmak için yıkanır.
6. Stoklama: Bitmiş ürün, müşterilere nakledilmeden önce stoklarda saklanır.
Taş kırma tesisinin ana bileşenleri
1. Çeneli Kırıcı: Büyük taşların birincil kırılması için kullanılır.
2. Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Daha ince agregalar üretmek için ikincil kırma için kullanılır.
3. Titreşimli Elek: Kırılmış malzemeyi farklı boyut fraksiyonlarına ayırır.
4. Kum Yapma Makinesi: Kum üretmek için özel ekipman.
5. Bantlı Konveyörler: Malzemeleri sürecin farklı aşamaları arasında taşır.
6. Titreşimli Besleyici: Ham maddeyi kırıcılara eşit ve sürekli olarak besler.
7. Kum Yıkayıcı: Kumu yabancı maddelerden arındırarak temizler.
8. Kontrol Sistemi: Tüm süreci yöneterek verimli ve güvenli çalışmayı sağlar.
İyi tasarlanmış bir taş kırma tesisinin uygulanması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve yüksek kaliteli kum ve agrega üretebilir.
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Kapasite müşteri isteğine göre değişir. Müşterilerin farklı taleplerini karşılamak için üretim hattı konik kırıcı, toz giderme ekipmanı ve diğer ekipmanlarla donatılabilir. Sert kireçtaşı, granit, bazalt, çakıl taşı, metalurji cürufu ve yapay kum yapma işleri gibi malzemeler için uygundur. Hidroelektrik, yapı malzemeleri, otoyol ve kentsel inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve farklı teknolojik gereksinimlere göre, farklı müşterilerin taleplerini karşılamak için çeşitli ekipman türleri birleştirilebilir.
Taş Kırma Makinesi Tesisinin Ürün Avantajları
1. Yüksek güvenilirlik, iyi stabilite
2. Uygun bakım, kolay kullanım
3. Düşük işletme maliyetleri, geniş uygulama aralığı
4. Laminasyonlu kırma, iyi boşaltma tane şekli sağlar
Ayrıca aşağıdaki gibi diğer taş kırma çözümleri de sunuyoruz
1. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + İnce çeneli kırıcı + Titreşimli elek
2. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + Darbeli kırıcı + Titreşimli elek
3. Titreşimli besleyici + Ağır çekiçli kırıcı + Titreşimli elek
4. Kum Üretim Hattı
5. Çakıl / Agrega üretim hattı
Kum ve agrega üretimi için bir taş kırma tesisi birkaç aşama ve ekipman içerir. İşte sürece ve ilgili ana bileşenlere genel bir bakış:
Sürece Genel Bakış
1. Birincil Kırma: Taş ocağından gelen büyük taşlar, tipik olarak bir çeneli kırıcı olan birincil kırıcıya beslenir ve bu kırıcı onları daha küçük, yönetilebilir boyutlara indirir.
2. İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan elde edilen çıktı, genellikle konik kırıcı veya darbeli kırıcı olan ikincil bir kırıcı tarafından boyut olarak daha da küçültülür.
3. Eleme: Kırılan malzeme titreşimli elekler kullanılarak farklı boyut fraksiyonlarına ayrılır. Büyük boyutlu malzeme daha fazla küçültme için kırıcılara geri gönderilir.
4. Kum Yapımı: Kum üretmek için malzeme, istenen şekli ve boyutu elde etmek üzere dikey milli darbeli kırıcı gibi bir kum yapma makinesinden geçirilebilir.
Hfodpfx Asq Nyy Eod Ren
5. Yıkama: Nihai ürün genellikle safsızlıkları gidermek ve agreganın kalitesini artırmak için yıkanır.
6. Stoklama: Bitmiş ürün, müşterilere nakledilmeden önce stoklarda saklanır.
Taş kırma tesisinin ana bileşenleri
1. Çeneli Kırıcı: Büyük taşların birincil kırılması için kullanılır.
2. Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Daha ince agregalar üretmek için ikincil kırma için kullanılır.
3. Titreşimli Elek: Kırılmış malzemeyi farklı boyut fraksiyonlarına ayırır.
4. Kum Yapma Makinesi: Kum üretmek için özel ekipman.
5. Bantlı Konveyörler: Malzemeleri sürecin farklı aşamaları arasında taşır.
6. Titreşimli Besleyici: Ham maddeyi kırıcılara eşit ve sürekli olarak besler.
7. Kum Yıkayıcı: Kumu yabancı maddelerden arındırarak temizler.
8. Kontrol Sistemi: Tüm süreci yöneterek verimli ve güvenli çalışmayı sağlar.
İyi tasarlanmış bir taş kırma tesisinin uygulanması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve yüksek kaliteli kum ve agrega üretebilir.
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Tedarikçi
Not: Ücretsiz kaydolun veya giriş yapın, tüm bilgilere erişmek için.
İlk kayıt tarihi: 2024
İstek gönder
Telefon & Faks
+86 150 9... ilanlar
İlanınız başarıyla silindi
Bir hata oluştu