STORTI EPAL HATTI

Storti GSI 150

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 131/04, toplam genişlik: 2.400 mm, toplam yükseklik: 3.100 mm, toplam uzunluk: 3.200 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 3.000 kg, çalışma genişliği: 1.500 mm, çalışma yüksekliği: 180 mm, güç: 50 kW (67,98 bg), Storti ahşap işleme makinesi GSI/150-AL (2004). İki operatörün çift uzunlukta besleme tablasına malzeme beslemesi gereken yarı otomatik hat. Makine, UK Standard (1200 x 1000mm), Euro palet (1200 x 800mm) ve iki yollu girişli palet üretimine olanak sağlar. Fpsdpfx Ajydm H Del Ueh

Durum: yeni, Palet ayakları için tam otomatik blok kesme makinesi. Maksimum hammadde uzunluğu 6 m'dir. Makine her türlü palet üretimine uygundur. OKKR-2006 ayrı bir ayakta duran makine veya bir üretim hattının parçası olarak çalışabilir. Nasıl çalışır? Makine, zincir besleme konveyöründe blok malzeme ile beslenir. Malzeme otomatik olarak beslenir ve makine blokları önceden kurulmuş uzunluğa keser. OKKR-2006, orijinal hammadde parçasından birkaç farklı uzunlukta blok kesmek üzere programlanabilir. Maksimum hammadde uzunluğu 6 m'dir. Monte edilmiş blok boyutu: Min / maks uzunluk: 600 mm - 6000 mm Genişlik min / maks: 75 mm - 150 mm Kalınlık min / maks: 75 mm - 100 mm Özellikler Operatörler | 0 Fpodpfswdutmox Al Ujh Uzunluk | 7,5 m Genişlik | 2,5 m Yükseklik | 1,8 m Güç | 7 kW, 3x400 V+N Pnömatik sistem | 7 bar basınçlı kuru hava: 450 L/dak Doldurulmalı ve kontrol edilmelidir | Yağlama noktaları Makine kapasitesi | 36 blok/dak Standart ekipman | Testere bıçağı için 1 elektrik motoru Malzeme beslemesi için 1 elektrik motoru Zincir beslemesi için 1 elektrik motoru Mychrome, daha yüksek bir otomasyon seviyesine ulaşmak için mevcut makinelere kolayca yerleştirilebilen çeşitli ek makine modüllerine sahiptir. Paletlerin tasarımını ve boyutunu değiştirme yeteneği, bu ek makine modülleriyle hala mevcuttur.

Üretim yılı: 1988, durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Planya makinesi öncesi giriş için mekanizasyon KVH/BSH vb. için uygun - Yaklaşık 13 m'ye kadar uzunluklar için - Planya makinesi önüne ideal KVH+BSH hattı - Boyuna destaplama – tekil ayırma - Kesme testereleri: 4 adet yan ayarlı daire testere Fjdjvbtpspfx Al Ujph - Kesme kesiti: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm - 1 operatör yeterlidir

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Bir SIG Corpoplast şişirme makinesi mevcuttur. Çıkış: 21600 şişe/saat, şişe formatları: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, maks. üfleme hava basıncı: 40bar, boyutlar X/Y/Z: yaklaşık 7000mm/4300mm/3100mm, ağırlık: yaklaşık 20000kg. Preform besleyici Transver AG dahil, yapım yılı: 2008, silo, asansör, ayırma ve şut. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Fsdpfx Aet Eu Azol Ueph

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Yükselen bantlı konveyör SBM 45 ve sayma makinesi ZMR 3/3-130 dahil. Fpodpfx Aehncwijl Ush

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1980, maks. palet boyutu 120 x 165 cm 20 çivi kılavuzu imalat yılı 1980, hala iyi durumda Fodpfx Aexpi N Rol Usph

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 5.000 kg, giriş akımı: 44 A, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 2.700 mm, Kompaktör, palet altlarını ve üstlerini sıkıştırmak için tasarlanmıştır. Bir döngüden sonra bir palet çivilenir. Çivileme işlemi mekanik olarak gerçekleştirilir. Makine, çivileri gevşek oldukları çivi raflarından otomatik olarak alır. Palet parçaları iki kişi tarafından dış klipslerden alınır. XP 1000 çivi çakma makinesi, boyutları 800-1200/1200-2600 arasında değişen endüstriyel paletlerin üretimi için tasarlanmıştır. Çivileme döngüsü kontrol panelinden kontrol edilir ve minimum 10 saniye sürer. Çekiç plakaları, çekicin tüm aralığı boyunca ayarlanabilir. Fedpfxet Tyn Sj Al Ujph Çivileme makinesinin standart donanımı sekiz plaka üzerinde 16 çekiç ve bir set 800/1200 palet kalıbı içerir. Diğer kalıplar talep üzerine ekstra ücret karşılığında temin edilebilir. Makinenin kapasitesi işçilere ve onların parçaları istifleme hızına bağlıdır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Weinig dört taraflı planya maksimum planya genişliği 230mm maksimum planya yüksekliği 120mm 5 kafa, alt-5.5KW; sol ve sağ-11KW, üst-11KW, alt-5.5KW besleme - 4KW tamamen ayarlanabilir başlıklar elektrikli ayarlanabilir yukarı ve aşağı ve planya genişliği 40mm miller gimballed silindirler üzerinde besleme, kademesiz ayarlanabilir Sağlam WEINIG planya makinesi, makine uzunluğu 415 cm Fodpfxsrigxys Al Ueph makinenin orijinal durumda olduğu kontrol edildi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Rilesa Vlg 2200 delme ve yerleştirme makineleri yeni 2024 Mart Yapılacaklar: Riles Modeli: Vlg2200 Tanım: Durum: hastalık: yeni Yıl: 2023 Başlangıç türü: kabul edilecek Kargo ücreti: Müşteri Koruması Teslimat şartları: KENDİ KOLEKSİYONUM Fpedpogbpmhsfx Al Uoh Kategori: Polonya'da takım tezgahı ekipmanları Alt kategori: Matkaplar Alt kategori 2: Matkaplar Tanım 8 MATKAP İÇİN MAGAZİNLİ MATKAP, İKİ ÖN SAĞ VE SOL, 3 ÜST VE 3 ARKA Yıl: 2024 Makine delme başlıkları ile donatılabilir, ayrıca farklı aralıklı ve farklı sayıda delme mili bulunan başlıklar da üretiyoruz. Bireysel ihtiyaçlara göre

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. Fjdeq Nfuzopfx Al Usph 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.