Eleme makinesi

VDF Boehringer HRE Horizontalsieb

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ekran alanı: yaklaşık 1.300 x 4.000 mm yeni̇ yari mobi̇l çeli̇k konstrüksi̇yon Ppsdpfx Ajtpgvxol Iot

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 750 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 12.500 kg, Model: Star Screen Zeta Star 75DK Year of manufacture: 2020 Condition: Used Functionality: Fully operational Operating hours: approx. 400h Power: 75kW Drive: Perkins diesel engine Speed: Infinitely variable Dimensions (LxWxH) unfolded: 11,780mm x 8,100mm x 3,600mm Dimensions (LxWxH) folded: 7,980mm x 2,490mm x 2,765mm Weight: 12.5t Ppsdpfsxnbddox Al Ist – Tracked chassis max. 1.5km/h – Feed hopper – Radio remote control – Discharge conveyor for final fractions, belt width 650mm, height adjustable up to 2.6m – Oversize discharge conveyor, swiveling, belt width 800mm, height adjustable up to 3.7m

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretici: Främbs & Freudenberg Tip: 2000-6000-2 Güverte boyutu 2.000 x 6.000 mm Güverte sayısı: 2 Dahil olanlar: – Elektrik Motoru – Kardan Mili – Yaylar Titreşimli elek elden geçirilebilir, kumlanabilir ve boyanabilir. Ppedpfx Aljg Snvbe Ist

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 590 h, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Teçhizat: Temel paket Methor zinciri 2 hareket hızı içeren paletli şasi Şasi zinciri 400 mm 3 çubuklu Ek hidrolik bağlantı 70 l/dak 24V elektrik kontrolü Büyük radyo uzaktan kumandası tamamlandı. LED ışıklı, bakımı kolay motor bölmesi Konum sensörlü ve otomatik kontrollü katlanır huni Hidrolik olarak ters çevrilebilir fan çarkı Podpfx Asvnq Rkel Ijpt Sesli başlatma uyarısı Yakıt deposu 300 litre Boya kaplaması: RAL 2011 koyu turuncu Ek ekipman: Hızlı çıkarılabilen kauçuk pedler Motor Cat C7.1, 205 kW Arka askı 6,9 m Bant üstü mıknatıs için çerçeve Bant üstü mıknatıs Silindir üzerinde silindir hızlı değiştirme sistemi Makinede hızlı merdane değiştirme sistemi sulama LED çalışma aydınlatması Motor dururken çalışmak üzere ilave elektrikli pompa Yangın söndürücü GN 9 A-3 DIN EN 3

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 30 kW (40,79 bg), Üretim yılı: 2025, Silindirli kum yapma makinesi olarak da bilinen kum yapımı için çift silindirli kırıcı, kaya, taş ve cevher gibi iri taneli malzemeleri ezmek ve daha ince parçacıklar halinde yeniden şekillendirmek için iki silindir kullanan bir işleme makinesidir. Bu tür ekipmanlar genellikle inşaat agregaları, yapay kum ve çeşitli endüstrilerde kullanılan diğer malzemelerin üretiminde kullanılır. İşte kum yapımı için çift silindirli kırıcının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, malzeme üzerine basınç uygulayan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Silindirler arasındaki boşluk, kırılan parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. 2. Kırma Mekanizması: - Malzeme iki silindir arasına beslenir ve silindirler döndükçe malzeme kırma bölgesine çekilir. Silindirler malzemeyi sıkıştırır ve ezerek istenen boyuta indirir. 3. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından çıkar. 4. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluğun ayarlanabilir olması, kırılan malzemenin nihai boyutu üzerinde kontrol sağlar. Bu özellik, farklı partikül boyutlarında malzemeler üretmek için gereklidir. 5. Silindir Yüzey Tasarımı: - Silindirlerin yüzeyi düz olabilir veya kavrama ve ezme hareketini geliştirmek için oluklara sahip olabilir. Silindir yüzey tasarımının seçimi, işlenen malzemenin özelliklerine bağlıdır. 6. Yüksek Verimlilik: - Çift silindirli kırıcılar, malzemelerin kırılması ve şekillendirilmesinde yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 7. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert ve yumuşak kayalar, cevherler ve diğer agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. Özellikle yapay kum üretimi için uygundurlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol eden ve çalışma sırasında gürültüyü azaltarak çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Kum Yapımında Uygulama: - Kum yapımı için çift silindirli kırıcılar genellikle ince agregalar ve yapay kum üretmek için kullanılır. İnşaat ve diğer uygulamalar için yüksek kaliteli kum üretiminde kullanılırlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Motor ve Tahrik Sistemi: - Güçlü bir motor ve güvenilir bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak ve tutarlı ve verimli kırma sağlamak için gerekli bileşenlerdir. Podjq Ngamspfx Al Iopt Kum yapımı için çift silindirli kırıcıların özel tasarımı ve özellikleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişebilir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmak önemlidir.

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, toplam uzunluk: 3.400 mm, toplam genişlik: 1.300 mm, toplam yükseklik: 820 mm, toplam ağırlık: 565 kg, güç: 2,2 kW (2,99 bg), giriş voltajı: 400 V, Donanım: Tip plakası mevcut, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, The ASCO CB 3000 is a robust, high-performance conveyor belt specifically designed for flexible use in construction, recycling, landscaping, and industry. It impresses with its sturdy construction, ease of operation, and versatile customization options. With lengths starting from 3 meters, the conveyor is ideal for transporting a wide range of bulk materials over short or medium distances – such as sand, soil, gravel, compost, or building materials. Powerful, modular, and individually configurable The CB 3000 is part of a modular conveyor belt series (CB 3000 / 5000 / 8000) designed for durability, ease of maintenance, and high transport efficiency. Belt speed, angle, and length can be adjusted as needed. Thanks to expansion options, the system can be flexibly adapted to new applications at any time – ideal for growing requirements on construction sites or in operations. An integrated operating hours counter enables straightforward maintenance planning and optimal utilization monitoring. Benefits of the ASCO CB 3000 at a glance: - Modular conveyor belt system – lengths starting from 3 m, extendable for longer distances - Robust construction for daily use in demanding environments - Easy belt and angle adjustment for optimal conveying performance - Custom-built solutions available – tailored to your application - Integrated operating hours counter for improved maintenance planning - Reliable material transport for building materials, soil, compost, and more Pedow N Imiopfx Al Iopt ASCO conveyors – The reliable link in your processes With the ASCO CB 3000, you receive a high-quality, flexible conveyor belt that efficiently supports your material handling operations. Whether as a complement to screening plants or as a standalone conveying solution, this system ensures continuous, dependable material transfer with minimal maintenance requirements.

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Eleme alanı: 1.300 x 4.000 mm dahil elek kaplamaları (Üst katman: 60x60 mm, Alt katman: 15x15 mm) 1 akslı römork üzerinde çekiş bandı ve kontrol panosu ile birlikte Pjdpfxotpa Rro Al Iopt

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, iç çap: 370 mm, iç uzunluk: 1.300 mm, Mizar Elektrostatik Ayırıcı, karışık geri dönüşüm akışlarından ince malzemeleri hassas bir şekilde ayırmak üzere geliştirilmiş yüksek performanslı bir makinedir. Elektrostatik yüklemeyi kullanarak iletken ve iletken olmayan parçacıkları verimli şekilde ayırır; bu sayede plastikler, metaller ve mineraller gibi karmaşık malzemeler için idealdir. ✅ Yüksek Malzeme Saflığı – Olağanüstü ayırma ve ürün kalitesi sağlar. ✅ Ayarlanabilir Çalışma Parametreleri – Belirli geri dönüşüm gereksinimleri ve malzeme türlerine göre uyarlanabilir. ✅ Enerji Verimli – Enerji tüketimini optimize eder ve işletme maliyetlerini düşürür. ✅ Geri dönüşümün son aşamaları için ideal – Malzemeleri sonraki uygulamalara uygun şekilde rafine eder. ✅ Dayanıklı ve bakımı düşük tasarım – Minimum duruş süresinde sürekli performans için tasarlanmıştır. Teknik Özellikler Ppodpfxowbuyho Al Iot Tambur uzunluğu: 1300 mm Tambur çapı: 370 mm Isıtma elemanları: 4 adet, her biri 1000 Watt Tambur motorları: 2 adet, her biri 1,1 kW Besleme helezon konveyörü: 1,5 kW, devir ayarlı Vibrasyon motoru: 0,37 kW, devir ayarlı Elektrik bileşenleri: Siemens Hidrolik bileşenler: Bosch Rexroth 1 yıl garanti

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. Podpfxoq Ngb De Al Iopt 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 511001M, nominal güç: 160 kW (217,54 bg), Komple bir şekilde çalışır durumda Lindemann ZB 120 x 100 - 160kW Schorch tahrik sistemi - Voith kavrama - besleme için çelik paletli konveyör - Cyrus ekstraksiyon vibratörü - dingil çektirme aparatı Podpfxsyizcqj Al Ijpt - hidrolik ünite - yedek ızgaralar - çekiçler - çeşitli aşınma parçaları