KLT 60x40x27 için otomatik küçük parça deposu

Viastore KTL18500

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, mil hızı (dk.): 7.500 dev/dak, maksimum mil hızı: 24.000 dev/dak, 4 electric grinding spindles (liquid-cooled, with purge air / oil mist lubrication) including the REFU HF frequency converter, e.g. for supplying the spindles on a Voumard 400 CNC T4. Grinding spindle GMN TSSV 170-7500 7,500 rpm, 350V, 19.3A, 7.5kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM15-170 15,000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM18-15032 18,000 rpm, 350V, 28.5A, 12kW, 600 Hz Grinding spindle Voumard BM24-150 24,000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 High-frequency converter (inverter, frequency converter) Frequency inverter / frequency converter for powering the motor spindles GMN tool spindle, motorized grinding spindle All spindles are fully functional, sold without warranty – year of manufacture approx. 1992. A bundle of various grinding spindle shafts / arbors for grinding wheels is available for these grinding spindles and can be purchased separately. Price and detailed information on request. Fgjdpol Tn Afsfx Aquec All technical details subject to error or typographical mistakes. Sales exclusively to countries of the European Union.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. Fgsdpfx Asq Nfuzjquec 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 540 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 850 mm, maksimum mil hızı: 1.500 dev/dak, arabada tur dönme çapı: 1.000 mm, toplam uzunluk: 2.510 mm, toplam yükseklik: 3.546 mm, toplam genişlik: 4.155 mm, X ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, torna yüksekliği: 825 mm, montaj çapı: 1.000 mm, iş parçası çapı (maks.): 1.100 mm, toplam ağırlık: 16.000 kg, VERTICAL LATHE WITH MOTORIZED TOOLS TECHNICAL SPECIFICATIONS: Travels: - Maximum swing diameter: 1100 mm - Maximum turning height: 825 mm - Maximum turning diameter: 1000 mm - X axis travel: 500 + 40 mm - Z axis travel: 850 mm Spindle: - Maximum speed: 1500 rpm - Spindle nose: ASA A2-15 - Maximum workpiece weight (including chuck): 1250 kg Turret: - Number of positions: 12 - Maximum speed: 3000 rpm - Turret interface: BMT-85 Feed rates: Fgodpfx Aeyxg N Ajquoc - Rapid traverse X - Z: 20 - 20 m/min - X axis ballscrew: diameter 50 x 8 mm - Z axis ballscrew: diameter 50 x 8 mm Motors: - Spindle motor: 37 - 45 kW - Driven tool motor: 7 kW - Axis servo motors X - Z: 4 - 7 kW General data: - Length: 2510 mm - Width: 4155 mm - Height: 3546 mm - Weight: 16,000 kg INCLUDED ACCESSORIES: - CNC control 0i-TF Plus (15"), Type 0, color graphic display, Manual Guide I, ONG keyboard, electronic handwheel - Serial, ethernet, and USB outputs - Belt-driven spindle, 1500 rpm, Alpha40/6000i, 37-45 kW, ASA A2-15 - Without chuck - Servo-assisted BMT turret, 12 positions, prepared for driven tools - Chip conveyor - 15BAR high-pressure pump - 3-color warning and end-of-cycle lamp - Integrated machine work light - Support feet - Toolbox with service keys - Air blow system through spindle - Upgraded turret driven tool motor - from Fanuc a30iF (30Nm) to Fanuc a40iF (38Nm) - Pressure release (dual pressure) - Renishaw M.T.P. manual tool presetter - Oil skimmer - Static toolholder kit - Fume extraction pre-arrangement - Black color NEW MACHINE IN STOCK AND READY FOR DELIVERY

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, Üretim yılı: 2000, Satılık: Mükemmel durumda yüksek kaliteli Liebherr beton karıştırma tesisi – BIBKO atık su arıtma tesisi dahil Ünlü üretici Liebherr'den kullanılmış, mükemmel şekilde bakımı yapılmış bir beton karıştırma tesisi satılıktır. Tesis, düşük çalışma saatleri, eksiksiz teknik dokümantasyonu ve orijinal teslimat durumuyla etkileyicidir – tüm bileşenler üreticidendir. Önemli ekleme Teklif ayrıca BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH'den bir atık su arıtma tesisi de içerir. Bu, artık ve yıkama suyunun çevre dostu ve ekonomik bir şekilde yeniden kullanılmasını sağlar, bu da yalnızca işletme maliyetlerini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda modern üretim süreçlerinin ekolojik gereksinimlerini de karşılar. Ana Teknik Veriler Tip: Halka-pan mikser R 1.0 Pratik karıştırma kapasitesi: parti başına 1,0 m³ sertleştirilmiş beton Verimli doldurma: 6 m³'lük bir kamyon mikseri sadece 6 partide doldurulur Teorik karıştırma kapasitesi: 50 m³/saat Pratik karıştırma kapasitesi: 40 m³/saat Agrega depolama Yıldız depolama: 1.200 m³ toplam kapasite Aktif depolama: 65 m³ Agrega bileşenlerinin sayısı: 5 Çimento siloları Fsdpfx Aswlwruequsgc Taşma korumalı 2 x 40 t çimento silosu Taşma korumalı 1 x 80 t iki parçalı çimento silosu Tesisin durumu Devreye alınma tarihi: 2000 Hizmet dışı: 2006'dan beri Çalışma saatleri: yaklaşık. 3.500 (tahmini) Durum: Çok iyi – asgari kullanım, mükemmel Alındı Önceki sahibi: İlk sahibi Orijinallik: Tüm bileşenler orijinal Liebherr bileşenleridir Belgeler: Tamamen mevcuttur (elektrik devre şemaları, temel planları, yapısal analiz ve çok daha fazlası) Sistemin sağlam ve iyi düşünülmüş tasarımı, ağırlıklı olarak cıvatalı yapısı sayesinde kolay sökme ve yeniden montaj olanağı sağlar. Kontrol dolapları tak-çıkar konnektörler aracılığıyla bağlanır – ayrıntılar için lütfen ekteki PDF belgelerine bakın. Talep üzerine ek hizmetler mevcuttur: Projenizin gerçekleştirilmesi konusunda deneyimli ortak şirketlerle size destek olmaktan mutluluk duyarız: Sökme ve yeniden montaj Elektrik devreye alma (endüstriyel elektronik teknisyeni) Güvenilir nakliye acenteleri aracılığıyla nakliye organizasyonu Bu, yeni sisteminizin yeni bir konumda hızlı ve profesyonel bir şekilde devreye alınmasını sağlar. İlginizi çekti mi? Sorularınızı bekliyoruz ve sorularınızı yanıtlamaktan mutluluk duyarız!

Üretim yılı: 1963, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Yük kapasitesi: 18 ton, kaldırma yüksekliği: 10.750 mm, açıklık: 23.000 mm, ağırlık: 35.1 ton, makinenin bakımı ve düzenli olarak kontrolleri yapıldı. Fjdpfx Aqjh I Edvoujgc

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 119/020.0895, Üretim menşei: CH Voltaj: 400V Boyutlar: 2700x2350x2100 mm Net ağırlık: 4500 kg TEKNİK VERİLER Kontrol: Fanuc 16i-T Punta yüksekliği: 175 mm Puntalar arası mesafe: 1000 mm LİNEER EKSENLER Fgedpfolbgfcex Aqujc Taşlama uzunluğu: 500 mm Hareket mesafeleri: X: 267 mm, Z: 650 mm TAŞLAMA MİLİ Kademesiz döndürülebilir: +/- 8,5° Taşlama taşı ölçüsü: 500x80x203 mm Güç: 7,5 kW Hız: 44 m/sn İŞ PARÇASI MİLİ Konik tipi: MK5 C ekseni: +/- 5° Güç: 1 kW Devir: 30-1000 dk-1 KARŞI PARÇA Konik tipi: MK3 Pinol hareketi: 35 mm Pinol çapı: Ø 50 mm Maks. iş parçası ağırlığı: 130 kg ELEKTRİK BESLEME Voltaj: 400V 50 Hz Teknik veriler bağlayıcı değildir, hata ve eksiklikler olabilir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, HENKE VARIANT 140/120, çift hazneli makine, üretim yılı 1993, 2 adet kalıp, yeni kontrol paneli. Fgedjxl S Uhjpfx Aqusc

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 7.950 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Vertikales Drehzentrum / Vertikaldrehmaschine Hersteller: EMAG Modell: VL6 (FANUC) Baujahr: 2021 Betriebsstunden: ca. 7.950 Gesamtgewicht: 10,5 t Hauptspindel 28,5 kW Leistung bei 40/100% ED: 41/28,5 kW Drehmoment bei 40/100% ED: 491/340 Nm Volle Leistung bei Spindeldrehzahl: 800 U/min Max. Drehzahl: 3.100 U/min Schlitteneinheit X, Z Leistungsstarker Werkzeugrevolver-Antrieb für angetriebene Werkzeuge (C362) mit interner Kühlmittelzufuhr zum Werkzeug Max. Drehzahl: 9.600 U/min Fgodpewzwu Ijfx Aquec Volle Leistung bei 3.000 U/min Drehmoment bei 100% ED: 33 Nm/10,4 kW Drehmoment bei 40% ED: 44 Nm/13,8 kW Drehmoment bei 10% ED: 56 Nm/17,6 kW Werkzeughalter für angetriebene Werkzeuge: 12 x BMT65 Bauteilspeicher- und Transportsystem, Förderband O-Typ (GO 240") Trägerprismensystem für 10 Werkstücke Werkstückhöhe: max. 250 mm Werkstückgewicht: max. 40 kg Satz (10 Stk.) Trägerprismen für Werkstück-Ø: 150–300 mm Abblasvorrichtung für Werkstück und Spannvorrichtung (Pick-Up) Kühlmittelzufuhr: 15 bar Kühlmittelpumpenleistung: ca. 80 l/min bei 15 bar Kühlaggregat (6,5 kW, Wasser-Luft) Doppel-Kühlmittelfilter, manuell umschaltbar Filterfeinheit 100 μm, mit elektrischer und mechanischer Verschmutzungsanzeige Späneförderer, Kettenausführung – Rückauswurf Scharnierbandversion: Rückauswurf Späneauswurfhöhe 1.100 mm (mit integriertem Kühlmitteltank, Fassungsvermögen ca. 500 l) Emulsionsnebelabsaugung: Absaugleistung ca. 800 m³/h Spülpistole Werkstückvermessung mit Messtaster Messtaster-Abblasfunktion Werkzeugbruchüberwachung (Sister-Tool-Management) 3-farbige Signalleuchte Schnellbackenfutter SMW Autoblok KCNS-N400-128 max. = 3.500 U/min Satz harte Grundbacken Satz weiche Aufsatzbacken Softwarepaket Bedienungsanleitung / Wartungsanleitung

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, SAPI Toz boya Kalıcı koruma için mükemmel katman. Toz boya, çeşitli yüzeylere koruyucu ve dekoratif bir son kat uygulamak için oldukça etkili ve yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Reçine, pigment ve katkı maddelerinden oluşan ince bir tozun bir alt tabakaya uygulandığı kuru bir son işlemdir. Toz, elektrostatik olarak yüklenerek yüzeye eşit şekilde yapışır ve homojen bir kaplama oluşturur. En iyi yapışma ve dayanıklılığı elde etmek için öncelikle yüzey iyice temizlenir ve hazırlanır. Yağlar, kir ve diğer kirleticiler temizlenerek temiz bir yüzey elde edilir. Bu, tozun alt tabaka ile etkili bir şekilde bağlanarak güçlü ve uzun ömürlü bir kaplama elde edilmesi için çok önemlidir. Toz boya sistemi genellikle toz boyaların uygulanması ve kürlenmesi için gerekli çeşitli bileşenlerden ve ekipmanlardan oluşur. SAPI_Toz_sprey_tabancası Sprey kabini ve sprey alanı Kabin, uygulama işlemi için temiz bir ortam sağlıyor ve tozun eşit şekilde dağılmasını garantiliyor. Toz boya tabancası Toz boya tabancası, toz boyayı iş parçasına uygulamak için kullanılır. Toz besleme sistemi Toz besleme sistemi, toz kaplama malzemesinin depolandığı bir hazne veya kaptan oluşur. Genellikle tozu depodan püskürtme tabancasına taşımak için toz pompaları, besleme hortumları ve toz elekleri gibi ekipmanları içerir. Ön işlem cihazları Ön işlem sistemleri, toz boya uygulanmadan önce alt tabakanın hazırlanması için kullanılır. Kaplamanın iyi yapışmasını ve dayanıklılığını sağlamak için temizleme, yağdan arındırma, durulama ve yüzey işlemi gibi işlemler buna dahil olabilir. Fjdpfx Aowf Dpgjqujgc Kürleme fırını Kürleme fırını toz boya sisteminin vazgeçilmez bir bileşenidir. Kaplanmış alt tabakanın doğru sıcaklığa ısıtılması, toz boyanın erimesi, akması ve dayanıklı bir yüzey haline gelmesi için kullanılır. Fırın genellikle kaplanmış parçaları fırın haznesi içerisinde taşımak için bir konveyör sistemi veya raflardan oluşur. Egzoz hava sistemi Kaplama işlemi sırasında oluşan fazla toz, buhar veya uçucu bileşiklerin uzaklaştırılması için tesiste bir ekstraksiyon sistemi kurulacak. Personel için temiz ve güvenli bir çalışma ortamının sağlanmasına yardımcı olur ve havada toz parçacıklarının birikmesini önler.

Üretim yılı: 2006, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Farmet FS1000 vidalı pres, kolza, soya ve ayçiçeği için. Motoruna bağlı olarak 800 kg ile 1.000 kg kapasite. Komplettir, iyi durumda. 2006 üretimi. Fgsdpfxotxc Its Aquec