Yay yapma makinalari

WAFIOS FUL8

Durumu: kullanılmış, Teknik detaylar: Tel çapı - maks.: 9,0 mm Tel çapı - min.: 2,0 mm Çalışma voltajı: 380 V / 50 Hz V Kontrol voltajı: 220 V Toplam güç gereksinimi: 18 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 5,0 t Boyutlar: Yağlama sistemi: 830 x 650 x 1000 mm Makine boyutları yaklaşık UxGxY: 3,3 x 1,5 x 1,45 m Kontrol kabini boyutları UxGxY: 0,7 x 1,5 x 1,75 m TEL DOĞRULTMA VE KESME MAKİNESİ / MAKİNE 2000 YILINDA YENİ KONTROLLE GELİŞTİRİLDİ Sağ ve sol el çekme ve basma yayları ile burulma yaylarının üretimine yönelik, programlanabilir, elektronik-hidrolik kontrollü üniversal yay sarma makinesi. Yaylar istenilen eğim ve gövde şekline göre imal edilebilmektedir. Çıkış max. 90 adet/dk. Yay dış Ø 10 - 120 mm Podpfevc Aklsx Ahwsgw Tel besleme uzunluğu sınırsız, hız = 27 - 80 m/dak. Sarma tertibatı: iki parmak sistemi tel kalınlığı Ø 2.0 - 9.0mm; Yay dış Ø 10 - 120 mm Tek parmak sistemi: tel kalınlığı Ø 3,0 - 7,0 mm; Yay dış Ø maks. Ø 60 mm Teçhizat: 5x besleme silindiri, tel tutucu 3 mm iki parmak Yay uzunluğu ölçüm cihazı LION PRECISION-PANTHER Tel makarası tutucu POST, motor tahrikli, mandrel tutucu Ø 1.400 mm Yağlama sistemi Kontrol kabini soğutucusu RITA hidrolik ünite Birçok opsiyonel aksesuar ve/veya yedek parça! İD. *

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Tekerlek çapı - maks. 150 mm Tekerlek genişliği 1 - 200 mm Modül - maks. 4 Modül - min. 1 Sinumerik 840 D kontrol sistemi Masa çapı 140 mm Eksenel ayar - maks. 200 mm Freze tutucu ISO 40 Freze çapı max. 130 mm Kesici uzunluğu max. 220 mm Freze hızları - sürekli değişken 300 - 1200 rpm Pgedovzhg Njpfx Ahwjw Freze bıçağı deplasmanı max. 170 mm Freze kafası - döner + / - 45 ° Besleme hızı 1 - 1500 mm/dak Hızlı hareket hızı 3000 m/dak İş parçası çapı - maks. dergide: 150 mm Toplam güç gereksinimi 50 kW Makine ağırlığı yaklaşık. 8,5 ton Yaklaşık olarak gereken alan. 4,7x3,6x2,6 m Kullanılmış CNC dişli freze tezgahı, Pfauter, 1992 yılında üretildi, 2013 yılında uzman şirket SerWeMa tarafından, Siemens Sinumerik 840 D kontrolüyle ve iş parçası dergisi. Bu kullanılmış bir makinedir, bu yüzden aşağıda satıyoruz Herhangi bir garantinin hariç tutulması.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, TBT ML 200-2-800 derin delik delme makinesi TEKNİK BİLGİLER Tip: ML 200-2-800 Yapım yılı: 2004 Kontrol: Simatic OP17 İğ sayısı: 2 İş mili mesafesi: 12 mm Delme arabası stroku: 800 mm Delme aralığı: 1 - 10 mm İşlem: Tek dudaklı matkap Delme derinliği: Daldırma mili: 110 mm Conta muhafazası: 430 mm Sabit dayanaklı sızdırmazlık muhafazası: 400 mm Pgedpevcbg Ssfx Ahwjw İş mili tahriki: Güç: 1.7 / 2.9 / 1.3 Gerilim: 240 / 350 / 350 V Frekans: 100 - 800 Hz Ağırlık: Yaklaşık 2,6 ton Sağlanan bilgilerin doğruluğu, eksiksizliği ve güncelliği konusunda hiçbir sorumluluk kabul etmiyoruz

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Präzisionsanlage für Kantenverrundung und Oberflächenfinish - Entwickelt für herausragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen, vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialverträglichkeit: Geeignet für Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Bearbeitet effizient Materialien mit einer Dicke von 0 bis 120 mm. Hervorragende Oberflächenqualität: Konzipiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für Medizintechnik, gewerbliche Großküchen, Automobilzulieferung und die Herstellung von Metallzubehör. Präzision bei der Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Kantenverrundung mit Radius 2 zur Verbesserung der Sicherheit und für eine ansprechende Produktoptik. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Pgsdpfx Aehq A Txjhwow Ermöglichen eine flexible und effiziente Mehrstufenbearbeitung, abgestimmt auf komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandoptionen: Wahlweise mit Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Conveyor-Systemen zur sicheren Handhabung der Werkstücke. Oberflächenreinigung: Entfernt zuverlässig Rost, Oxide und andere Oberflächenverunreinigungen und bereitet die Teile für nachfolgende Arbeitsschritte vor. Verbesserte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation verringert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Hochwertige Finish-Ergebnisse: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnik für gleichmäßig glatte Oberflächen. Längere Standzeiten der Schleifbänder: Das pneumatische Oszillationssystem verlängert die Lebensdauer von Schleif- und Scotchbändern, was Stillstandzeiten reduziert. Konstanter Radius an jedem Bauteil: Sechs Lamellenräder stellen gleichmäßige Kantenradien für durchweg hohe Qualität sicher. Konstruiert für Leistung. Entwickelt für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die die Optik und Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Pedpfxehq A T Uo Ahwjgw Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Operationen, sodass unterschiedliche Arbeitsschritte parallel oder nacheinander ausgeführt werden können. Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm passen sich individuellen Produktionsanforderungen an. Tischarten: Flexible Ausstattungsvarianten wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für sicheren Halt unterschiedlichster Materialien und Werkstückgrößen. Plasma- und Sauerstofftechnologie: Moderne Plasma- und Sauerstoffprozesse entfernen effektiv starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und sorgen für saubere, glatte Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt zuverlässig Oberflächenverschmutzungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Teile optimal für die Weiterverarbeitung vor. Kantenverrundung für Beschichtung: Gewährleistet eine perfekte Vorbereitung für Lackierungen oder Beschichtungen, indem eine einheitliche, fehlerfreie Oberfläche geschaffen wird. Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicecenter, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie; bietet maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und liefern an jedem Teil einen konstanten und gleichmäßigen Kantenradius. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert dauerhaft gleichbleibende Leistung.

Üretim yılı: 2021, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 3815407, AĞIRLIK 8000KG FEM ISO 1Am M4 Pjdpfx Ahot Nhqyjwegw KW 2.4/15.5 (50 Hz) MAKS. KAPASITE 16 TON

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 600 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 3.560 kg, iş parçası yüksekliği (maks.): 170 mm, The high-performance deburring machine for deburring, edge rounding, and finishing steel parts up to 600 mm in width. This deburring and finishing machine from Q-Fin has been specifically developed for applying a large radius of up to 2 mm to steel sheet. Podpfx Ahsl Dw D Eewsgw With the Q-Fin SER600 Super Edge Rounder, you can deburr, grind, break edges, round, deslag, remove oxide layer, or create a line finish on sheet metal parts up to 600 mm wide. A combination of these operations is also possible. The throughput rate of the SER600 is 3 to 5 times higher than comparable machines. This new 2025 model is equipped with a magnetic support, making it ideal for processing steel cut parts and other magnetic materials. The machine is fitted with 5 processing stations. Operation is simple via an HMI touchscreen on the front of the machine. The first station of the SER600 features a grinding unit. The belt of this unit removes burrs and/or heat discoloration from the product surface. If there are no burrs, the grinding belt can be omitted or removed. It is also possible to process your part with a finer abrasive belt or finish with a Scotch-Brite belt. The second and third stations comprise the disc brush unit with 4 oscillating disc brushes. The fourth and fifth stations are equipped with 2 round brushes rotating in opposite directions. These brushes are used to remove sharp edges by edge breaking or, thanks to the unique combination of two brush systems, by forming a radius of up to R=3 mm. With the use of special brushes, the SER600 with magnetic system is also very suitable for removing oxide layers from steel products or slag from plasma-cut components. We offer the combination with a WES6000 wet grinding dust extraction system as the 'SER600 Set'. The WES6000, developed by Q-Fin, is designed to safely extract grinding dust without pressure loss. This extraction system is made entirely of stainless steel, works with wet operation, and extracts grinding dust from stainless steel, steel, and aluminum, thus eliminating fire and explosion hazards. According to Q-Fin, it is the safest, simplest, and most sustainable way to extract grinding dust. With the WES6000, there is no more grinding dust in the air and/or the work environment. Currently, we have 2 SER600 units in stock: 1x New (year of construction 2025) 1x Few months used, as new (year of construction 2024) The machines can be viewed by appointment in Bergeijk. Both machines come with a 1-year warranty on the frame and all non-wearing parts. We can also offer on-site installation of the SER600 + WES6000, including operator training. - Electrical connection requirement SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensions: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x W x H) - Weight: 3560 kg

Üretim yılı: 1963, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Yük kapasitesi: 18 ton, kaldırma yüksekliği: 10.750 mm, açıklık: 23.000 mm, ağırlık: 35.1 ton, makinenin bakımı ve düzenli olarak kontrolleri yapıldı. Pgsdpoh I Edvefx Ahwow

Üretim yılı: 2002, Durumu: kullanılmış, Çap 180 mm İş parçası uzunluğu 0 mm İş parçası genişliği 1350 mm Toplam güç gereksinimi 65 kW Makine ağırlığı yaklaşık 7.500 kg Alan gereksinimi yakl. m T I M E S A V E R S (Hollanda) Geniş bantlı çapak alma ve finisaj zımpara makinesi Tip 41 Seri 1350 WRDOW-N Yapım yılı 2002 Fabrika - No. 2313-03 _____ Zımparalama genişliği yaklaşık 1.350 mm İş parçası yüksekliği maks. yakl. 1 - 50 mm İlerleme hızı stfl. yakl. 1 - 10 m/dak. Aşağıdaki birimlerden oluşmaktadır: 1.) İş parçası besleme halısı düz olan vakum tablası, bandın ortasında 780 mm vakum yolu kemerin ortasına, Bant besleme motoru yakl. 3 kW, sürekli besleme için frekans kontrollü. besleme hızı 1 - 10 m/dak, Pgedpfx Ast Hw Shehwow Kayış besleme ve geri dönüşü için giriş anahtarı, kayış hızı ve devir sayısı için dijital gösterge hız ve hız ayarı. Tabla yükseklik ayarı. Islak işleme için uygundur. 2.) Kontak silindiri yaklaşık Ø 180 mm x 1350 mm genişliğinde, tahrik yaklaşık 15/19 kW, bant hızı yaklaşık 11-22 m/sn. ince yükseklik ayarı ve pnö- enine yönde pneu-matic salınım, çeşitli zımpara bantları. 3) Dikey zımpara/çapak alma diski (disk-fırça sistemi) yakl. Ø 1200 mm, Kendinden yapışkanlı naylon keçeden oluşan, çeşitli kalitelerde mevcuttur Özellikle yüzeylerin çapaklarının alınması ve temizlenmesi için çeşitli kalitelerde mevcuttur. iş parçaları üzerinde yuvarlama yarıçapları. Ayrıca şu özelliklere sahip iş parçaları için de mümkündür farklı yükseklikler. Tahrik yaklaşık 7,5 kW, disk motor tahrikli salınım yapar (2,2 kW) tüm bant genişliği boyunca. 4.) Kontak silindiri yaklaşık Ø 180 mm x 1350 mm genişliğinde, tahrik yaklaşık 18,5 kW, bant hızı yaklaşık 11 m/sn. ince yükseklik ayarı ve pnö- ve enine yönde pnömatik salınım, çeşitli zımpara bantları. 5) Islak versiyon = aşağıdakilerden oluşan komple soğutma sıvısı sistemi makine tabanına yerleştirilmiş pompalı kayış filtre ünitesi, çapak alma disklerinin tepesinde döner besleme. Çapak alma disk milinin tepesinde, vakum tablası ve su buharı aracılığıyla su geri dönüşü. tabla ve su buharı separatörü makinenin üzerine monte edilmiştir, üfleyici yakl. üfleyici yaklaşık 5,3 kW. V2A sacdan yapılmış yan kapılar. Yağ sıyırıcı vb. 6) Net kontrol ve dijital pozisyona sahip yanal olarak monte edilmiş kontrol paneli pozisyon göstergesi ve hızlar. Besleme bandı ve tabla ayarı için kumanda kolu. tabla ayarı, 3 x ampermetre, vb. yanı sıra iş parçası basınç silindirleri ön ve arka, acil durdurma ve arka, acil durdurma Toplam tahrik yaklaşık 65 kW - 400 V - 50Hz Ağırlık yaklaşık 7.500 kg erf. Oda yüksekliği yaklaşık 3,50 m Durum : iyi - güç altında gösterime hazır Teslimat : stoktan çıkış - incelendiği gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: 91212037, Teklif 24328 Teknik veriler: - maks. çalışma genişliği 2540 mm Pedjt St Szopfx Ahwjgw - maks. malzeme kalınlığı 40 kg/mm² mukavemette 5 mm - Bükme açısı ayarı elektronik olarak önceden seçilebilir 0 - 135 ° - Eksiksiz bir iş süreci için otomatik sıra kontrolü - Üst kirişin en büyük açılma genişliği / stroku 350 mm - Yükseklik ayarlanabilirliği - bükme kirişinin 100 mm - alt kirişin 100 mm - üst kiriş tahriki 400 V / 4 kW - Bükme kirişi tahriki 400 V / 4 kW - Adamım. Arka gösterge - E-ayak anahtarı - Yer ihtiyacı yaklaşık G 3800 x Y 1650 x D 2500 mm - Ağırlık yaklaşık 5500 kg