Parke üretim hattıWintersteiger
TRC 1500
Parke üretim hattı
Wintersteiger
TRC 1500
Üretim yılı
2019
Durumu
Kullanılmış
Konum
Wijhe 

Resimleri göster
Haritayı göster
Makineye ait bilgiler
- Makine tanımı:
- Parke üretim hattı
- Makine üreticisi:
- Wintersteiger
- Model:
- TRC 1500
- Seri numarası:
- AN2018080
- Üretim yılı:
- 2019
- Durumu:
- kullanılmış
- Işlevsellik:
- tamamen fonksiyonel
Fiyat ve Konum
- Konum:
- Industrieweg 7, 8131 VZ Wijhe, Netherlands

Ara
Teknik detaylar
- Toplam uzunluk:
- 12.860 mm
- Toplam genişlik:
- 4.806 mm
- Giriş akımı türü:
- trifaze
- Giriş voltajı:
- 400 V
- Besleme uzunluğu X ekseni:
- 3.000 mm
- Çalışma genişliği:
- 350 mm
- Güç:
- 25 kW (33,99 bg)
Teklif detayları
- Listeleme kimliği:
- A20686950
- Son güncelleme tarihi:
- 05.12.2025
Açıklama
Wintersieger/reTRC 1500 – Houtreparatie- en cosmetica-machine
Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processchema
Systeemoverzicht
De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem gericht op het detecteren en herstellen van gebreken in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie en hogedruk thermoplast-injectie voor consistente en hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met een thermoplastisch vulmateriaal via nauwkeurige injectie- en applicatie-units. Dankzij exacte berekening van het vulvolume en precieze injectie wordt er geen vulmateriaal verspild. Ook kunnen de randen gevuld worden.
Belangrijkste Kenmerken
• Geautomatiseerde defectdetectie door 3D-lasertriangulatie
• Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties
• Nauwkeurige afwerkingseenheid voor cosmetisch perfecte resultaten
• Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tankvolume
• Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding
• Ethernet-gebaseerde besturing met mogelijkheid voor externe service
• Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface
Productbereik (Werkstuk specificaties)
Lengte 500–3000 mm
Breedte 100–350 mm
Dikte 3–30 mm
Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten
Vulsysteem – Injectie en Applicatie Units
• Injectie-unit:
• 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch)
• Drukgereguleerde smelttoevoer
• Hogedruk-injectie
Cedpfex Dmdhjx Ah Isaa
• Applicatie-unit:
• 3-assige besturing
• Fijnafwerking van gerepareerde zones
Defectscanner
• 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid camerasysteem
• Detectie vanaf ca. 1 mm diepte
• Automatische hoogteverstelling
• 2D + 3D-meting
• Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten
Smeltunit
• 8 kg tankvolume
• Onafhankelijke temperatuurzones
• Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk
Koelunit
• Gesloten glycol-water circuit
• Stabiele temperatuurregeling
Besturingssysteem
• Ethernet-communicatie met externe onderhoudsmogelijkheden
• Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen
• Energiezuinige, regeneratieve aandrijftechnologie
Scansoftware
• Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen
• Berekent defectvolume en coördinaten
• Onbeperkte productprogramma's
• Intuïtieve gebruikersinterface
Hogedruk-injectieproces
1. Smelten van thermoplastisch materiaal
2. Druk- en temperatuurregeling
3. Gerichte injectie in het defect
4. Directe koeling
5. Minimale oppervlakte-residu
• Voordelen:
• Laag materiaalverbruik
• Uitstekende hechting
• Geen aantasting van omliggende houtstructuur
Systeemarchitectuur
• Smeltunit
• Verwarmde slangen
• Injectiekop
• Koelplaat
• Koelunit met retourstroom
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processchema
Systeemoverzicht
De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem gericht op het detecteren en herstellen van gebreken in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie en hogedruk thermoplast-injectie voor consistente en hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met een thermoplastisch vulmateriaal via nauwkeurige injectie- en applicatie-units. Dankzij exacte berekening van het vulvolume en precieze injectie wordt er geen vulmateriaal verspild. Ook kunnen de randen gevuld worden.
Belangrijkste Kenmerken
• Geautomatiseerde defectdetectie door 3D-lasertriangulatie
• Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties
• Nauwkeurige afwerkingseenheid voor cosmetisch perfecte resultaten
• Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tankvolume
• Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding
• Ethernet-gebaseerde besturing met mogelijkheid voor externe service
• Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface
Productbereik (Werkstuk specificaties)
Lengte 500–3000 mm
Breedte 100–350 mm
Dikte 3–30 mm
Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten
Vulsysteem – Injectie en Applicatie Units
• Injectie-unit:
• 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch)
• Drukgereguleerde smelttoevoer
• Hogedruk-injectie
Cedpfex Dmdhjx Ah Isaa
• Applicatie-unit:
• 3-assige besturing
• Fijnafwerking van gerepareerde zones
Defectscanner
• 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid camerasysteem
• Detectie vanaf ca. 1 mm diepte
• Automatische hoogteverstelling
• 2D + 3D-meting
• Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten
Smeltunit
• 8 kg tankvolume
• Onafhankelijke temperatuurzones
• Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk
Koelunit
• Gesloten glycol-water circuit
• Stabiele temperatuurregeling
Besturingssysteem
• Ethernet-communicatie met externe onderhoudsmogelijkheden
• Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen
• Energiezuinige, regeneratieve aandrijftechnologie
Scansoftware
• Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen
• Berekent defectvolume en coördinaten
• Onbeperkte productprogramma's
• Intuïtieve gebruikersinterface
Hogedruk-injectieproces
1. Smelten van thermoplastisch materiaal
2. Druk- en temperatuurregeling
3. Gerichte injectie in het defect
4. Directe koeling
5. Minimale oppervlakte-residu
• Voordelen:
• Laag materiaalverbruik
• Uitstekende hechting
• Geen aantasting van omliggende houtstructuur
Systeemarchitectuur
• Smeltunit
• Verwarmde slangen
• Injectiekop
• Koelplaat
• Koelunit met retourstroom
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Belgeler
Tedarikçi
Not: Ücretsiz kaydolun veya giriş yapın, tüm bilgilere erişmek için.
İstek gönder
Telefon & Faks
+31 570 5... ilanlar
İlanınız başarıyla silindi
Bir hata oluştu





























