Çift düzeltici EG100 kullanıldı

Wood-Mizer G-BBS128342H

Durum: ikinci el, Çift kenar kesme makinesi TRAK-MET PTF2-4, 2022 yapımı, yeni gibi, besleme 0,40 m/dak, lazer dahil, 15 kW, 2 bıçak, 1150 kg. Kodpjvr I H Dofx Ah Djnc Fiyatlar değişiklik ve hatalara tabidir, baskı ve dizgi hataları saklıdır

Durum: yeni, Amada/Lvd/Trumpf için hemming aleti Ksdpfei Hbcwsx Ah Donc

Üretim yılı: 1962, durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 1083, Broşlama Makinesi - Dikey Üretici: Rausch Tip: RS10 / 915 Makine numarası: 1083 Üretim yılı: 1962 Kuvvet: 10 Ton Strok: 915 mm Sistem DIN 1415 Üst kat konumlandırma için ayaklı Knedjfc T Euspfx Ah Doc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1988, 105 çift bantlı lineer pm, 300 mm'ye kadar yuvarlak kütükler için 4mtr uzunluğunda, bu, yuvarlak kütükleri geri döndürmek ve her şeyi bitmiş bir ürüne dönüştürmek için kıran, yüksek üretim ve minimum atık sağlayan komple bir yuvarlak testere sistemidir Knjdpfx Ahem Rhfds Doc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, makine/araç numarası: 150258, Teklif 24348 Teknik veriler: - Kademesiz değişken basınç kapasitesi 15 t - Kademesiz değişken strok 150 mm - 6000mm'ye kadar mandrel bükme cihazı - Mandrel bükme açısı 180 ° - Sürücü 400 V / 4 kW - Yer ihtiyacı yaklaşık G 1500 x Y 1200 x D 1100 / 7500 mm - Ağırlık yaklaşık 1500 kg - Bükme kapasitesi - Bükme kapasitesi yatay bükme lama çubukları 120 x 10 mm - Yaklaşık 11/2" e kadar boru bükme (presleme işlemi) - 42mm'ye kadar mandrel bükme Knsdpjut Uiqefx Ah Doc - Bükme aletleri - Boru bükme aletleri Yatay bükme - Mandrel bükme takımları çelik yaklaşık 21,3 R 50; 26,9 R 57; 30 R 67; - 33,7 R 72,5; 42,4 R 92,5; mm - Mandrel bükme aletleri plastik yakl. 10 R 60; 12 R 65 + 85; 17,2 R 100 - 28 R 65; 33,7 R 120; 36 R 100

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Schroeder Mozaik pres 160mm. Yapıştırma desenleri - tuğla / İngiliz desen plakası 640x274mm ve yarımlar 640x137mm 6 varyasyonda yapıştırılmış: - tek tuğla ofseti %50 - çift tuğla ofset 50 - üçlü tuğla %50 ofset - tek tuğla ofset %25 - çift tuğla ofset %25 Knodsr Iyvbepfx Ah Doc - üçlü tuğla vardiyası yüzde 25

Üretim yılı: 2005, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Travers yolu X/Y/Z: 2500mm/900mm/800mm, hız: 18000rpm, iş mili gücü: 35kW, maks. tabla yükü: 3000kg, takım pozisyonları: 30. Makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 6500mm/3000mm/3000mm, ağırlık: yaklaşık 20000kg, kontrol: Siemens Sinumerik 840D, çalışma saati: 55730h, iş mili saati: 18696h. Z ekseni freni arızalı, makine dairesindeki panjur arızalı, ekran kablosu arızalı. Soğutma yağlama sistemi Knoll VRF 250/1250 dahil, dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Kedevamqdopfx Ah Dsnc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: 1377, PNÖMATİK KESME MAKİNASI STROMAB MOD. TR 500 - CE STANDARTLARI - KULLANILMIŞ - 4000mm TIGERSTOP elektronik konumlandırma durdurucusu ile - 4500 mm besleme silindirli masa - 4500mm dışarı besleme silindirli masa - bıçak çapı 500 - maksimum kesme kapasitesi: 360 mm (L) ila 60 mm (H) 135 mm (H) ila 280 mm (L) - motor hp 10 - 415 volt - matr. 1377 Knsdpfet U Izpjx Ah Dec - 2007 yılı

Durum: iyi (kullanılmış), A-100730-Yatay tank 16m3 Knodpfeiiyufex Ah Dec Yatay tanklar 16.000 L, Paslanmaz Çelik AISI 316, Boyut: Ø 2530 mm X Y 2900 m L 3800 mm Ön tarafta rögar

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Ucuz bir taşınabilir veya mobil kum üretim tesisi oluşturmak, işlevselliği ve verimliliği korurken maliyetleri optimize etmeyi içerir. Burada, uygun maliyetli bir portatif kum üretim tesisi tasarlamak için bileşenlerin ve dikkat edilmesi gereken hususların temel bir taslağını bulabilirsiniz: 1. Taşınabilir Kum Yapma Makinesi: - Üretim gereksinimlerinizi karşılayan uygun maliyetli bir kum yapma makinesi seçin. Kapasite, verimlilik ve bakım maliyetleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. - Daha düşük bir ilk yatırımla iyi performans sunan seçeneklere bakın. 2. Eleme Ekipmanı: - Kumu farklı boyutlara ayırmak için taşınabilir bir eleme ünitesi seçin. Bu, istenen partikül boyutu dağılımına sahip yüksek kaliteli kum üretmek için çok önemlidir. - Taşınması ve kurulması kolay modüler eleme ünitelerini düşünün. 3. Konveyör Sistemleri: - Hammaddeleri tesisin farklı bileşenleri arasında taşımak için konveyörlerden yararlanın. Basit ve güvenilir konveyör sistemlerini tercih edin. - Bakımı kolay, uygun maliyetli konveyör seçeneklerini keşfedin. 4. Hazne ve Besleyici: - Kum yapma makinesine sürekli bir hammadde akışı sağlamak için bir hazne ve besleyici sistemi ekleyin. Bu, üretim sürecinin optimize edilmesine yardımcı olur. - Malzeme dökülmesini ve israfını en aza indiren bir tasarım seçin. 5. Güç Kaynağı: - İşletme maliyetlerini azaltmak için enerji tasarruflu güç kaynaklarını değerlendirin. Bu, bulunduğunuz yerdeki elektrik mevcudiyetine ve maliyetine bağlı olarak jeneratör kullanmayı veya elektrik şebekesine bağlanmayı içerebilir. 6. Şasi ve Hareketlilik: - Kolay taşıma sağlayan basit ve sağlam bir şasi tasarımını tercih edin. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak, hareketlilik için tekerlekler veya paletler arasında seçim yapın. - Zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için hızlı kurulum ve sökümü kolaylaştıran bir tasarım hedefleyin. 7. Kontrol Sistemi: - Operatörlerin kum üretim sürecini verimli bir şekilde izlemelerini ve ayarlamalarını sağlayan kullanıcı dostu bir kontrol sistemi uygulayın. - Kontrolü geliştiren ve sürekli manuel müdahale ihtiyacını azaltan otomasyon özelliklerini göz önünde bulundurun. Kedpfx Ajq N Ud Ieh Denc 8. Toz Kontrolü ve Çevresel Hususlar: - Çevre düzenlemelerine uymak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için etkili toz kontrol önlemlerini entegre edin. - Sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlamak için çevre dostu özellikleri keşfedin. 9. Modüler Tasarım: - Kolay özelleştirme ve ölçeklenebilirlik için modüler bir tasarım düşünün. Bu, tesisi zaman içinde değişen üretim ihtiyaçlarına uyarlamanıza olanak tanır. 10. Kullanılmış Ekipman: - Başlangıç maliyetlerini düşürmek için yenilenmiş veya kullanılmış ekipman kullanma olasılığını araştırın. Kullanılmış ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan ve üretim gereksinimlerinizi karşılayabildiğinden emin olun. Maliyet optimizasyonu önemli olsa da, kum üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini korumanın çok önemli olduğunu unutmayın. Ayrıca, çevre düzenlemelerine uyum da bir öncelik olmalıdır. Her zaman projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve gerekirse profesyonel tavsiye alın.