Çift düzeltici EG100 kullanıldı

Wood-Mizer G-BBS128342H

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1987, Teknik detaylar: x-yolu: 700 mm y-yolu: 500 mm z-yolu: 600 mm Masa +/- döndürülebilir: A ekseni: 20° / 60° derece Masa döndürülebilir: B ekseni: 360° derece Kontrol: Maho 432 (3-D yol kontrolü) Bedpfx Aou Idbyehgedg Maks. Frezeleme kapasitesi: ST: 60 ve GG: 22 mm Alet magazini ile: 24 yer İş mili hızı: 20 - 6300 rpm Maks. masa yükü: 200 kg İş mili tutucu MK: ISO 40 (hidr. bağlama) Sola ve sağa dönebilen mil kafası: 90° (manuel) ° Quill stroku: 80 mm Besleme aralığı: X/Z: 1 - 3000 ve Y: 1 - 4000 ve B: 0,1 - 3000°/dak. mm/dak Hızlı travers:: X/Z: 10 ve Y: 8 ve B: 20 rpm m/dak Kontrol gerilimi: 110/220 V Toplam güç gereksinimi: yaklaşık 20 kVA Makine ağırlığı yaklaşık: 5,5 ton Makine boyutları yaklaşık UxGxY: 3,0 x 2,4 x 2,25 m Yer gereksinimi yaklaşık: 5,2 x 5,0 x Y: 2,3 m A ve B eksenli NC döner tabla Ø 520 mm Ayarlanabilir trifaze motor ve 4 kademeli redüksiyon dişlisi Çalışma mili yatay iş mili için dışarı döndürülebilir Ekipman: -Manuel kontrol ünitesi -soğutucu cihaz -makine aydınlatması *

Durum: ikinci el, Çift kenar kesme makinesi TRAK-MET PTF2-4, 2022 yapımı, yeni gibi, besleme 0,40 m/dak, lazer dahil, 15 kW, 2 bıçak, 1150 kg. Bdedpfxsvr I H Dj Ahgeg Fiyatlar değişiklik ve hatalara tabidir, baskı ve dizgi hataları saklıdır

Durum: yeni, Amada/Lvd/Trumpf için hemming aleti Bdsdpfx Aoi Hbcwshgjg

Üretim yılı: 1962, durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 1083, Broşlama Makinesi - Dikey Üretici: Rausch Tip: RS10 / 915 Makine numarası: 1083 Üretim yılı: 1962 Kuvvet: 10 Ton Strok: 915 mm Sistem DIN 1415 Üst kat konumlandırma için ayaklı Bdodpfxsfc T Euo Ahgog

Durum: yeni, Masa uzunluğu: 2000 mm Masa genişliği: 1200 mm Masa yüksekliği: 200 mm Delik çapı: 28 mm Ağırlık: 843 kg Özel ürün: Yeni ürün - yan panellerde çapraz ızgara deseni bulunmaktadır (tasarım hatası) Donanım - 4 ayak - döner tekerlek ve sabitleme freni ile - yüksek kaliteli S355J2+N çeliği + plazma nitrürleme - malzeme kalınlığı yaklaşık 24,5 – 27 mm - delik çapı Ø 28 mm - deliklerin yüzeyindeki çapraz ızgara deseni - köşeler, kenarlar ve delikler yuvarlatılmıştır Bedpfx Aoznngrehgodg - yan panel yüksekliği: 200 mm - yan paneldeki deliklerin çapraz ızgara desenindeki aralığı - yüzeyde ölçeklendirme dahil - kaburgalarla güçlendirilmiş yapı - ızgara çizgileri hassas montajlara olanak tanır

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1988, 105 çift bantlı lineer pm, 300 mm'ye kadar yuvarlak kütükler için 4mtr uzunluğunda, bu, yuvarlak kütükleri geri döndürmek ve her şeyi bitmiş bir ürüne dönüştürmek için kıran, yüksek üretim ve minimum atık sağlayan komple bir yuvarlak testere sistemidir Bsdpfjm Rhfdox Ahgjdg

Üretim yılı: 2005, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Travers yolu X/Y/Z: 2500mm/900mm/800mm, hız: 18000rpm, iş mili gücü: 35kW, maks. tabla yükü: 3000kg, takım pozisyonları: 30. Makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 6500mm/3000mm/3000mm, ağırlık: yaklaşık 20000kg, kontrol: Siemens Sinumerik 840D, çalışma saati: 55730h, iş mili saati: 18696h. Z ekseni freni arızalı, makine dairesindeki panjur arızalı, ekran kablosu arızalı. Soğutma yağlama sistemi Knoll VRF 250/1250 dahil, dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Bdodpfx Ahovamqdjgog

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Schroeder Mozaik pres 160mm. Yapıştırma desenleri - tuğla / İngiliz desen plakası 640x274mm ve yarımlar 640x137mm 6 varyasyonda yapıştırılmış: - tek tuğla ofseti %50 - çift tuğla ofset 50 - üçlü tuğla %50 ofset - tek tuğla ofset %25 Bsdpfxjr Iyvbe Ahgodg - çift tuğla ofset %25 - üçlü tuğla vardiyası yüzde 25

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Ucuz bir taşınabilir veya mobil kum üretim tesisi oluşturmak, işlevselliği ve verimliliği korurken maliyetleri optimize etmeyi içerir. Burada, uygun maliyetli bir portatif kum üretim tesisi tasarlamak için bileşenlerin ve dikkat edilmesi gereken hususların temel bir taslağını bulabilirsiniz: 1. Taşınabilir Kum Yapma Makinesi: - Üretim gereksinimlerinizi karşılayan uygun maliyetli bir kum yapma makinesi seçin. Kapasite, verimlilik ve bakım maliyetleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. - Daha düşük bir ilk yatırımla iyi performans sunan seçeneklere bakın. 2. Eleme Ekipmanı: Bdjdpsq N Ud Ijfx Ahgeg - Kumu farklı boyutlara ayırmak için taşınabilir bir eleme ünitesi seçin. Bu, istenen partikül boyutu dağılımına sahip yüksek kaliteli kum üretmek için çok önemlidir. - Taşınması ve kurulması kolay modüler eleme ünitelerini düşünün. 3. Konveyör Sistemleri: - Hammaddeleri tesisin farklı bileşenleri arasında taşımak için konveyörlerden yararlanın. Basit ve güvenilir konveyör sistemlerini tercih edin. - Bakımı kolay, uygun maliyetli konveyör seçeneklerini keşfedin. 4. Hazne ve Besleyici: - Kum yapma makinesine sürekli bir hammadde akışı sağlamak için bir hazne ve besleyici sistemi ekleyin. Bu, üretim sürecinin optimize edilmesine yardımcı olur. - Malzeme dökülmesini ve israfını en aza indiren bir tasarım seçin. 5. Güç Kaynağı: - İşletme maliyetlerini azaltmak için enerji tasarruflu güç kaynaklarını değerlendirin. Bu, bulunduğunuz yerdeki elektrik mevcudiyetine ve maliyetine bağlı olarak jeneratör kullanmayı veya elektrik şebekesine bağlanmayı içerebilir. 6. Şasi ve Hareketlilik: - Kolay taşıma sağlayan basit ve sağlam bir şasi tasarımını tercih edin. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak, hareketlilik için tekerlekler veya paletler arasında seçim yapın. - Zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için hızlı kurulum ve sökümü kolaylaştıran bir tasarım hedefleyin. 7. Kontrol Sistemi: - Operatörlerin kum üretim sürecini verimli bir şekilde izlemelerini ve ayarlamalarını sağlayan kullanıcı dostu bir kontrol sistemi uygulayın. - Kontrolü geliştiren ve sürekli manuel müdahale ihtiyacını azaltan otomasyon özelliklerini göz önünde bulundurun. 8. Toz Kontrolü ve Çevresel Hususlar: - Çevre düzenlemelerine uymak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için etkili toz kontrol önlemlerini entegre edin. - Sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlamak için çevre dostu özellikleri keşfedin. 9. Modüler Tasarım: - Kolay özelleştirme ve ölçeklenebilirlik için modüler bir tasarım düşünün. Bu, tesisi zaman içinde değişen üretim ihtiyaçlarına uyarlamanıza olanak tanır. 10. Kullanılmış Ekipman: - Başlangıç maliyetlerini düşürmek için yenilenmiş veya kullanılmış ekipman kullanma olasılığını araştırın. Kullanılmış ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan ve üretim gereksinimlerinizi karşılayabildiğinden emin olun. Maliyet optimizasyonu önemli olsa da, kum üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini korumanın çok önemli olduğunu unutmayın. Ayrıca, çevre düzenlemelerine uyum da bir öncelik olmalıdır. Her zaman projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve gerekirse profesyonel tavsiye alın.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Mikro bira fabrikası 1999 yılında Alman üretici BERAPLAN tarafından üretilmiştir. Tüm ekipmanlar iyi durumdadır. Yeni bir mayşe kazanı 2018 yılında eklenmiştir. Ekipman listesi: 1. Mash tun 1999 yılında Beraplan tarafından üretilmiştir Konik tabanlı silindirik şekil Malzeme: paslanmaz çelik AISI 304 İç çap: 2000 mm Yükseklik: 1600 mm Konik kısmın yüksekliği: 200 mm Hacim: maksimum 38 Hl Çift duvarlı yalıtım Ayarlanabilen buharla ısıtma Altta sıcak ve soğuk su girişi Alttan boşaltılabilir 4 CIP topu PT100 Hız ayarlı 2 karıştırıcı Hız ayarlı mash pompası 2. Lauter tun 1999 yılında Beraplan tarafından üretilmiştir. Lauter tun 1999 yılında Beraplan tarafından üretilmiştir Düz tabanlı silindirik şekil Malzeme: paslanmaz çelik AISI 304 İç çap: 2000 mm Yükseklik: 1200 mm Hacim: maksimum 37 Hl Trapez perforasyonlu filtre tabanı Akış hızını düzenlemek için yüksek hassasiyetli valf Altta sıcak ve soğuk su girişi 4 CIP bilyesi PT100 3. Wort kettle FRACCHIOLLA tarafından 2018 yılında üretilmiştir Buharla ısıtılır Temizleme topları Sıcaklık sensörü Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) transfer pompası 4. Whirlpool Beraplan tarafından 1999 yılında üretilmiştir Düz tabanlı silindirik şekil Malzeme: paslanmaz çelik AISI 304 İç çap: 2000 mm Yükseklik: 1250 mm Hacim: maksimum 40 Hl Çift duvarlı CIP topları Alfa Laval Solid C-2 (2.2 kW) transfer pompası 5. Sıcak su tankı Silindirik şekil Sıcak su tankı Düz tabanlı silindirik şekil Malzeme: paslanmaz çelik AISI 304 İç çap: 2000 mm Yükseklik: 2700 mm Hacim: maksimum 85 Hl Çift cidarlı CIP bilyeleri Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) transfer pompası Sıcaklık kontrollü buharla ısıtılır 6. Isı eşanjörü MDC (Fransa) tarafından üretilmiştir Plakalı ısı eşanjörü Çift bölgeli Model: RDC 307 Kapasite: 85°C ila 16°C arasında 30 Hl/h 7. Buzlu su ünitesi Kapasite: 1000 l Yeni pompa Bjdpfjl Hxmdex Ahgsdg