XYZprinting MfgPro230 xS

XYZprinting MfgPro230 xS

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 10006565, Weinig Powermat 1500 Çalışma genişliği 30 - 310mm (kalıp uçuş dairesi 93-125mm ile) Çalışma yüksekliği 100 - 200mm (takım uçuş dairesi 93-125m ile) Dsdpfx Aerq Ebfolcekl İğ sayısı 6 Mil alt 2 Sağ miller 1 Sol miller 1 Mil üst 2 İş mili düzenlemesi u-r-l-o-u İş mili hızı maksimum 8.000 rpm İş mili çapı 40 mm Powerlock alet tutucu pah kırma ünitesi dahil Her iş mili için ayrı motor Fren dahil elektronik besleme, kademesiz değişken 5-40 m/dak. Durofer sivri dişli silindirler Tabla üzerinde 2 tahrikli makara ile 1,2 m uzunluğunda kısa besleme tablası Sert kaplamalı makine tablası yüzeyi Manuel yağlama pompası WEINIG Konfor Seti Kontrol sistemi WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM CE işareti Uygunluk Beyanı

Üretim yılı: 1986, Koşul: iyi (kullanılmış), Teknik Detaylar: Ürünler- -Daire - 10 x 3-25 x 3 mm 10 x 4-25 x 4 mm 12 x 5-20 x 5 mm -Kare - 6 x 6-12 x 12 mm -Profil (T) - 20 x 10 x 3 mm -Profil (L) - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Hammadde tel - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Trafo gücü - 20 Kw Hız - 35m/dak Dodpfx Alsd H Ur Ajcjkl

Üretim yılı: 2006, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Hazne hacmi 32 m3 Dedpfxofhb Tko Alcekl

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, 5-Axis Machining Center POS POSMILL H 800 U Control: Heidenhain iTNC 530 Year of manufacture: 2019 ATTENTION: Machine has ONLY 500 spindle hours!!! Traversing paths: X-axis: 670 mm Y-axis: 830 mm Z-axis: 600 mm A +120° to -120°, C 360° Table load capacity: 1,200 kg Spindle taper: HSK-63A Tool magazine: 96 positions Spindle speed: 18,000 rpm Equipment: Dkjdpfx Aoyk Az Dolcel Rotary/swivel table Rotating inspection window Glass scales on all axes Hand-held control unit Heidenhain probe Laser for tool breakage detection Rotary union in the table Air connection in the table including M function Coolant system Internal coolant supply Chip conveyor Automatic roof Extraction system Documentation General data: Repeatability/positioning accuracy upon delivery: 0.004 mm / 0.008 mm (VDI/DGQ 3441) Including tool holders with tools on the tool changer, (No offers), oil mist extraction ICS Chip conveyor Rated power: 90 kVA Full-load current: 125 A Max current: 200 A 400 V 50 Hz

Koşul: mükemmel (kullanılmış), CNC INFOTEC İşleme Merkezi Model: 2515 5 eksen Üretim yılı: 2018 Makinenin X-Y ekseni çalışma alanı ölçüleri: X 2100 mm, Y 3100 mm Başlık Z ekseni hareket mesafesi: 1250 mm Makine hareket hızı X, Y, Z: X: 80 m/dak, Y: 80 m/dak, Z: 12 m/dak Dkodsun Rqgopfx Alcjl Vakum tablası BECKER pompası HSK 63F standardında bağlantılı HITECO iş mili

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens für die Herstellung von Fassaden- und Wandmetallpaneelen mit der erforderlichen Konfiguration. Dedsxghngepfx Alcjkl Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt – insbesondere für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, beim Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie für Metallschalungen SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus dem Walzteil der Maschine, einem Automatisierungssystem sowie einer Guillotine-Schere am Ausgang der Anlage. Je nach Kundenwunsch kann die Linie optional mit einem manuellen oder automatischen Abwickler (Abcoiler) für Metallbänder ausgestattet werden. In der Standardausführung formt die Maschine SPM-2 flache Fassadenpaneele. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist es jedoch auch möglich, Paneele mit Mikrowellen- oder Sickenprofil (Rippenprofil) zu walzen. Zu Beginn des Walzvorgangs muss eine Metallrolle auf dem Abwickler installiert und das Bandende in die ersten Walzen des Geräts eingeführt werden. Danach wird das Material schrittweise an die nächsten Walzen weitergeleitet und bei Bedarf angepasst. Wenn das Metall am Schneidewerk der Maschine ankommt, wird es zwischen die Messer eingeführt und ein Nullschnitt („Nullschnitt“) durchgeführt. Anschließend kann die Anlage in den automatischen Modus wechseln. Über das Bedienfeld der Maschine können die Auftragsanzahl, die Produktlänge, Einzelfertigungen oder Multitasking-Betrieb festgelegt werden. Nach Eingabe der gewünschten Parameter produziert das System automatisch Fassadenpaneele aus Metall und schneidet sie auf die gewünschten Längen zu. So erhält der Kunde das Fertigprodukt möglichst schnell und in bester Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist regelbar und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metall-Fassadenpaneele verfügt über spezielle Werkzeuge zum Stanzen von Befestigungslöchern an den Seiten der Paneele. Dadurch können sich Kunden differenzieren und Endanwendern eine größere Auswahl an Systemlösungen und Produkten anbieten. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Paaren von Umformstationen und garantiert beste Produktqualität. Die Maschine ist auf Wunsch mit oder ohne Schutzverkleidung erhältlich. Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 8.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 750 mm, torna çapı: 330 mm, iş mili deliği: 41 mm, maksimum mil hızı: 4.500 dev/dak, mil hızı (dk.): 1 dev/dak, mil motoru gücü: 11.000 W, quill çapı: 50 mm, kamış kalem darbesi: 110 mm, kaydırmaz yatak üzerindeki torna çapı: 435 mm, toplam ağırlık: 1.400 kg, merkez yüksekliği: 165 mm, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, For sale: cycle-controlled WEILER E30X750 CNC lathe with Siemens 810 D control system. Manufacturer/Model: WEILER E30x750 Year of manufacture: 2007 Control: Siemens 810 D Condition: Good, fully functional Location: Austria (Graz) Inspection: On site or via video call by arrangement Images/Video: Additional pictures and videos of the running machine are available upon request. Operating hours (machine powered): 26,492 h. Actual runtime hours are considerably lower. Based on experience, actual spindle run time (active turning) constitutes approximately 30% to 50% of the total, i.e., around 8,000 to 13,000 hours. Technical specifications: Working area: Centre height: 165 mm Swing diameter over bed: 330 mm Swing diameter over cross slide: 160 mm Centre distance: 750 mm Spindle: Spindle nose DIN 55027 / DIN ISO 702-3: Size 5 Spindle bore: 40.5 mm Spindle diameter at front bearing: 70 mm Max. spindle torque: 180 Nm Main drive: Drive power 100% / 60% duty cycle: 9 / 11 kW Speed range: 1–4,500 rpm Number of speed steps: stepless Feed / rapid traverse Feed drive: Three-phase AC feed motors Feed range (stepless): longitudinal: 0.001–50 mm/rev (Note: additionally specified 0–20 mm/rev) cross: 0.001–50 mm/rev Feed force: longitudinal: 6,000 N cross: 3,000 N Dsdpfxsvphv Tj Alcskl Max. rapid traverse speed longitudinal/cross: 8 / 4 m/min (Note: additionally specified 10 / 7.5 / 5 / 3.5 m/min) Thread cutting range: Metric threads: 0.1–2,000 mm Inch threads: 112–1/64 TPI Tailstock / quill: Quill diameter: 50 mm Quill travel: 110 mm Internal taper DIN 228: MK 3 Dimensions / weight: Machine weight: approx. 1,400 kg Dimensions (L × W × H): 1,800 × 1,350 × 1,700 mm Interested? Contact us for further information or to arrange a viewing appointment.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 14.530 h, Kontrol Ünitesi Marka: FANUC Model: 31i-Model B Ana Tahrik Eksen Sayısı: 3 Bu 3 eksenli Star SR-20J N, 2019 yılında üretilmiştir. Hassasiyet ve verimlilik için tasarlanmış İsviçre tipi bir torna tezgâhıdır. Karmaşık işleme görevleri için idealdir ve kompakt yapıda güçlü performans sunar. Yüksek kaliteli torna yetenekleri arıyorsanız, satışa sunduğumuz Star SR-20J N makinesini değerlendirebilirsiniz. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin. Uygulama Türleri Dkjdpfx Aox D I Axelcol Torna

Üretim yılı: 2019, Koşul: ikinci el, Teknik detaylar: Kontrol ünitesi: Sinterit Studio 2019 Açık Gerilim: 220/50 V / Hz Toplam güç gereksinimi: 1,0 (maks. 1,8) kW Makine ağırlığı yaklaşık: 90 kg Boyutlar: 690 x 510 x 900 mm SLS Lazer Sistemi IR Lazer Diyot 5 (W) Maks. Baskı mesafesi diyagonal: 316mm Flexa/TPE - yüksek hassasiyet maks. baskı hacmi 110 x150 x 250mm PA - yüksek hassasiyet maks. baskı hacmi 90 x130 x 230mm X/Y doğruluğu: 0,05 mm Masa boyutu/çalışma alanı: 150 x 200 x 260mm Dahili nitrojen odası Dsdpfx Asu N Auuslcskl Azot tüketimi: 0,48 m³/saat Maks. oda sıcaklığına sahip ısıtma sistemi: 200°C Aksesuarlar Cam plaka (Lazer Koruyucu Cam) 1x USB (yazılıma erişilebilir), Sinterit Studio 2019 açık yazılım, desteklenen formatlar STL,OBJ,3DS,FBX,DAE,3MF, MS Windows işletim sistemi Aydınlatıcı (kızılötesi ısıtıcı seti 24V) Poliamid tozu içeren çeşitli şişeler çeşitli küçük parçalar *

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), presleme kuvveti: 155 t, balyanın ağırlığı: 1.500 kg, basınç: 250 bar, güç: 150 kW (203,94 bg), son revizyon yılı: 2024, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Bu Bollegraaf balya makinesi ve konveyörün orijinal üreticisi olan Bollegraaf Recycling Solutions tarafından satılmaktadır: Bollegraaf HBC140s Balya Makinesi (2x75kW). Balya makinesi: Ağırlık: 47,100 kg İnşaat yılı: 2001 Değişken kanal basınç kontrolü Plastik valf Sıçan önleyici kablolama Tam yenilemeden sonra saat 0 Bu balya makinesi 'Bollegraaf OEM Sertifikalı Yenileme standartlarına' göre tamamen yenilenmiş olarak satılacaktır. Buna 2 yıl garanti dahildir. Daha fazla bilgi veya fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin. Yenilemenin genel ilkeleri Temizlik ve demontaj Asıl yenileme işlemi gerçekleşmeden önce balya makinesi yenileme atölyemizde tamamen temizlenir ve demonte edilir. Toleranslar Sökme işleminden sonra tüm çelik bileşenlerin toleransları ölçülür ve gerektiğinde yeniden kaynak yapılır, bu en azından aşağıdaki bileşenler için geçerlidir; - Ram, - Çerçeve, - Kanal, - Baskı öncesi kapak Sökme ve incelemeden sonra koç tekrar kaynaklanır ve yeni koç tekerleri takılır. Koruyucu ızgaralar ve baskı öncesi kapak eziksiz hale getirilir ve gerektiğinde onarılır. Yeniden boyandı Toleranslar ölçüldükten ve her türlü onarım ve kaynak işi yapıldıktan sonra tüm bileşenler yeniden kumlanıyor ve kaplanıyor. Hidrolikler: Hidrolik deposu temizlenir. Hidrolik hatlar ve hortumlar değiştirilir. Hidrolik bileşenler yeniden paketlenir. Hidrolik yağı değiştirilir. Kablolama: Tüm kablolama kontrol edilir ve gerekirse değiştirilir. Tüm bağlantı kutuları değiştirilir ve kolay erişilebilir konumlara geri yerleştirilir. Aşınan parçalar: Tüm aşınan parçalar değiştirilir. Silindirlerin ve kanalın pimleri ve milleri yenileriyle değiştirilir. Dkedpotvau Ajfx Alcel İğne tesisatlarının ve düğümleyicilerin (her ikisinin) tüm aşınan parçaları yenileriyle değiştirilir. Silindirler: Silindirler yeniden paketlenir ve gerekirse yeni bir krom tabakası veya yeni bir silindir çubuğu sağlanır. MCC Kabini Şalter kutusu kontrol edilir ve temizlenir. Gerekirse elektronik bileşenler yenileriyle değiştirilir. PLC ve HMI (insan arayüzü), en son yazılımı içeren en son Schneider M340 sürümü ile değiştirilir.