Soğutucu

ACM KÄLTE KLIMA BRV 450

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu izobarik üç blok dolum makinesi 2016 yılında İtalyan şirketi Rizzolio tarafından üretilmiştir. Gazlı içeceklerin dolumu için tasarlanmış olup, durulama, doldurma ve kapatma işlemlerini tek bir kompakt ünitede bir araya getirir. Makine halen kurulu halde olup, temel işlevleri göstermek için bağlanabilir ve sahibinin daha büyük bir kahve fabrikasına ihtiyacı olması nedeniyle satılıktır. Teknik Özellikler Kapasite: yaklaşık. 500-650 bph (saat başına şişe) Formatlar: Şişe çapı: 30 ila 120 mm Şişe yüksekliği: 140 ila 350 mm Kapatma: 26 veya 29 mm taç kapakları Dolum yöntemi: karşı basınç / izobarik Durulama başlıkları: 4 Dolum vanaları: 4 Kapatma ünitesi: 1 Güç: 0,75 kW Voltaj: 240 V, 50 Hz, tek faz Yaklaşık boyutlar Uzunluk: 1370-1410 mm Derinlik: 640 mm Yükseklik: 2100 mm Hnsdpfxjwfh D Ie Abcsg

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, makine/araç numarası: Neumaschine auf Bestellung, Tanımlama: - Önceden kırılmış malzemeden mineralleri elemek için 1 kattan oluşan elek katı sistemi Giriş tane boyutu maks.: 0-100 mm Hodpsd Rbmkjfx Abcjng - Ekran kesim tane boyutu 0-30 mm - Kapasite yaklaşık 60 m³/saat (malzemeye bağlı olarak) - Malzeme 0-30 mm ve büyük boy tane olmak üzere 2 fraksiyona ayrılır - Müşterinin kendi darbe duvarlarına veya taban çerçevesine monte edilecek Teknik veriler:  Elek tablası: uzunluk = 3.120 mm; genişlik = 1.400 mm o Dış boyutlar: uzunluk = 3.300 mm genişlik = 2.050 mm o Elek alanı 4,6 m², şaft sayısı 24 adet o 2 x 4,0 kW dişli motorları tahrik edin o Elek gövdesi poliüretan (yıldız elek) D 166 / 12 parmak o Eklenti sistemi olarak elek milleri (diğer tane boyutlarına kolay ve uygun maliyetli adaptasyon mümkündür) o Rulmanların harici yağlanması, ek ücret karşılığında isteğe bağlı merkezi yağlama mümkündür  Renk: siyah RAL 9017 / yeşil RAL 6018 veya müşteri spesifikasyonuna göre (ekstra ücret karşılığında) Teslimat süresi_ yaklaşık 20 hafta

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, güç: 320 kW (435,08 bg), Sabit parçalama tesisi LINDNER Jupiter 3200. Elektrikli tahrik: 2x 160 kW Hidrolik ünite ve kontrol kabini dahil. Hedjwg Ev Dspfx Abcjng Yeni güç bantları.

Durumu: kullanılmış, Giriş açıklığı: 1.200 x 1.600 mm Motor gücü: 110 kW, şanzıman olmadan Rotor uçuş dairesi: 380 mm Rotor hızı: yaklaşık. 470 rpm Kesme sistemi: Uç tutucuda 66 kesici uç Ekran: güçlendirilmiş elek, 15 mm delikli Karşı bıçak: mekanik ayar cihazlı Makine ağırlığı: yakl. 5.900 kilo Hnodobq Stqepfx Abcsg

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Açıklama: Mitutoyo Hsdpjtxyv Isfx Abceng Üretici: Mitutoyo Tip: CV-500 Contracer, PC, yazılım, monitör ve yardımcısıyla birlikte eksiksizdir.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Bitzer kompresör ünitesi Tip: HSK7461-80-40P (x3) Akış hızı: 220 m3/saat (x3) R404A için soğutma kapasitesi: -5°C/40°C'de 560 kW, -10°C/40°C'de 477 kW, -20°C/40°C'de 338 kW Birim boyutları: 4500 x 1200 x 2300 mm Termofin kondansatör Tip: X-TCH 100.1-25-B-N(D5/S5) Hnodpfx Abjpgzhuscog Soğutma kapasitesi: 963/852 KW Hava akış hızı: 295.000 / 234.000 m3/h Fan sayısı: 10 x 1000 mm Birim boyutları: 9800 x 2300 x 1600 mm Kapasite: 229,3 L Ağırlık: 1 929 kg Kontrol kabini Boyutlar: 2400 x 600 x 2000 mm Diğer birçok soğutma ekipmanını stoklarımızda bulunduruyoruz. Soğutma üniteleri, kompresörler, soğutucular, kondansatörler, soğutucular, soğuk odalar, soğutma ve catering mobilyaları ve restoranlar ve et işleme için makine ve ekipmanlar. Diğer açık artırmalarımıza bakın veya bizi arayın, her şey machineseeker'da değil.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Lazer kaynağı: 12 kW Raycus/IPG Lazer kafası: Precitec Pro-Cutter 2.0 Kontrol sistemi: FSCUT 8000 Etkin çalışma alanı: 1520x3050 mm Maks. Konumlandırma hızı: 120 m/dak Hodpfxei Ar Ruj Abcjng Maks. İvme: 1,5 m/s² Konumlandırma hassasiyeti: 0,02 mm/m Tekrarlanabilirlik: 0,03 mm/m Maks. masa yükü Masa yükü: 1500 kg

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte Sirupraumanlage mit Alfa Laval Pasteurizer Diese gebrauchte Sirupraumanlage ist eine komplette Prozesssektion, die für die Herstellung von konzentrierten Basissirupen und Fertigsirupen zur Getränkeerzeugung konzipiert ist. Sie wurde für die Integration vor einem Premix und einer isobaren Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente industrielle Abfüllprozesse in einer gebrauchten Abfülllinie. Sie ist ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die zuverlässiges Zuckerlösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, Karbonisieren und Abfüllen erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupherstellung ab: Herstellung von Grundsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein eigener Pasteurizer gewährleistet Produktsicherheit und -stabilität, während Mischer und Pumpen für einen konsistenten, reproduzierbaren Prozess sorgen. Diese Sirupräume eignen sich für die Herstellung von Softdrinks wie Cola, Tonic und anderen aromatisierten kohlensäurehaltigen Getränken und lassen sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die direkt vor der Füllmaschine CO₂ zusetzen. Das Anlagenlayout und die Komponentenwahl machen dieses System zu einer praxisgerechten Lösung für den Ausbau oder die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie in der Getränkeindustrie. Technische Daten & Leistungsmerkmale Zuckerauflöser: AICMA Pasteurizer: Alfa Laval Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mischer und Pumpen: Enthalten für Kreislauf, Transfer und Mischung Prozessmedien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe Ausführung: Edelstahl AISI 304/316-Prozessausrüstung Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung im Kreislauf Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Hjdpfx Absxywg Sjcsng Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpanel mit analogen/digitalen Wahlschaltern zur Prozesssteuerung und ermöglicht die Überwachung von Zuckerauflösung, thermischer Behandlung, Lagerung und Transfer durch das Bedienpersonal. Die Dosierung erfolgt mithilfe von Präzisionspumpen und Durchflussregelung für rezeptgenaue Verarbeitung. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse unterstützen eine wiederholgenaue, qualitätsgesicherte Produktion. Die Konfiguration ist zur Einbindung in eine zentrale Anlagenautomation und Rezeptursteuerung ausgelegt; übersichtliche Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routineeingriffe und gewährleisten eine sichere, zuverlässige Bedienung. Schnittstellen zur Produktionslinie Diese Prozessanlage speist den fertigen Sirup in eine Premix-Einheit, wo er mit aufbereitetem Wasser und CO₂ direkt vor der isobaren Füllung gemischt wird. Sie kann problemlos inline in vorhandene Getränke- und Verpackungsprozesse integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen. Die rezeptgesteuerte Produktion ermöglicht eine flexible Mehrsortenfertigung; Übergabepunkte erlauben die einfache Anbindung an die Wasseraufbereitung upstream sowie an Premix- und Abfüllsysteme downstream.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 6.670 h, makine/araç numarası: 241431, yakıt türü: dizel, güç: 129 kW (175,39 bg), motor üreticisi: Iveco, Kullanım amacı: İnşaat Boş ağırlık: 2.150 kg Jeneratör gücü: 143 kVA Taşıma ölçüleri (U x G x Y): 2,99 x 1,1 x 1,5 m Hedpfx Aetr Iw Hsbcong Daha fazla bilgi için PFEIFER GROUP ile iletişime geçin.

Durumu: yeni, *TEKNİK ÖZELLİK: Isıtma kapasitesi: tüketici devresi başına 36 kW'a kadar Soğutma kapasitesi: -30°C'de tüketici devresi başına 30 kW'a kadar Yük devreleri: standart olarak 1 veya 2 Sıcaklık aralığı: - 45°C ila +130°C Orta : su / glikol karışımı Boyutlar UxGxY (bağlantısız) : 1 devre: 1950 x 1280 x 1725 mm 2 devre: 2150 x 1640 x 1725 mm Ağırlık: 1 devre: yakl. 1300kg 2 devreli: yakl. 1500kg *Öne Çıkanlar EKİPMAN: -Kontroller: Sıcaklık kontrolü (standart) -Dokunmatik ekranlı SPS üzerinden kontrol -Analog ve dijital arayüzler -Dahili 2 devreli pompa sistemi (BİLGİ: Düşük debilerde bile performans değerleri sağlar) -Katı üzerinden ısıtma kontrolü- durum rölesi (SSR) -Akış izleme için dahili devrede debi ölçümü (BİLGİ: Su/glikol karışımı yanlış ise sistem otomatik olarak uyarır ve sonraki adımda kapanır) -Basınç kontrollü soğutma suyu regülatörü (BİLGİ: Çok sıcaklık kontrollerinden daha hassas) Paslanmaz çelik tank, korozyona dayanıklı bileşenler (paslanmaz çelik/demir dışı metal) (demir dışı metal içermez isteğe bağlı) Düşük sıcaklık uygulaması için tüm orta düzeyde taşıyıcı bileşenler ve borular yalıtılmış -Su soğutmalı kondenser (istek üzerine hava soğutmalı). *SEÇENEKLER: -debi kontrolü: 100l/dk'ya kadar, >4 l/dk +/- Ölçülen değerin %5'i -Basınç kontrolü: 0,5 ila 4,5 bar (kontrol aralığı) -basınçlı hava izleme -test parçasının şu şekilde boşaltılması basınçlı hava - Soğutma suyu izleme -Giriş basıncının sınırlandırılması -Diğer özel seçenekler av Hnjdpfx Asg Ezarsbcog [...]