Chiller R32/R 290/R454B/R513A

Hitema / IKG kostenlose vor Ort Beratung

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ölçüm aralığı X ekseni: 1.200 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 2.000 mm, ölçüm aralığı Z ekseni: 1.000 mm, Ölçüm aralıkları X ekseni 1200 mm Y ekseni 2000 mm Z ekseni 1000 mm Uzunluk ölçümü belirsizliği ISO 10360 E = [2,6 + 4L/1000]µm Guedpfjdv I Abex Abtsa CNC kontrolü Renishaw UCC S5 El kutusu Renishaw MCU-5, isteğe bağlı kablosuz MCU-5W Renishaw sıcaklık sensörleri Renishaw REVO-2 5 eksenli tarama sistemi Renishaw uç değiştirme sistemi (Revo fiyatı yaklaşık 80.000 € yeni) Yazılım Inspect3D Inca V6 yeni lisans (tüm diller) İlk olarak 2014 yılında inşa edildi, 2017 ve 2025 yıllarında modernize edildi Diğer CMM'lerle değişim mümkün

Üretim yılı: 2013, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Bağlı yük: 4kW, ağırlık: 1t. Gusdpfx Abshlp Efotsa

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni gibi (sergi parçası), hava soğutmalı proses soğutucu: soğutucu R32 7/12°C'de 72KW soğutma kapasitesi, dahili P3 pompası, dahili 410l tank, dış mekan kurulumu için -25°C ortam sıcaklığına kadar kış paketi, hız kontrollü fanlar dahildir Gujdpjf H A Eysfx Abtea koruyucu kapaklı büyük Dixell ekran,

Üretim yılı: 1990, Durumu: yeni, Marka SKF Gedeqa Am Tjpfx Abtoua Tip 6202-Z/QE6 Yapım yılı: Kullanılmamış Ağırlık (kg) yaklaşık 9400 brüt / 8780 net Stoktaki parça sayısı 193.200 (yaklaşık) Fransa'da üretilmiştir Yorumlar Min. miktar için bize ulaşın Verkoopcondities Min. miktar için bize ulaşın

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Lazer kaynağı: 12 kW Raycus/IPG Lazer kafası: Precitec Pro-Cutter 2.0 Kontrol sistemi: FSCUT 8000 Etkin çalışma alanı: 1520x3050 mm Maks. Konumlandırma hızı: 120 m/dak Maks. İvme: 1,5 m/s² Konumlandırma hassasiyeti: 0,02 mm/m Tekrarlanabilirlik: 0,03 mm/m Maks. masa yükü Masa yükü: 1500 kg Godpfei Ar Ruox Abtjua

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, soğutma kapasitesi: 56 kW (76,14 bg), soğutma tipi: su, giriş frekansı: 50 Hz, ısıtma kapasitesi: 67 kW (91,09 bg), yakıt türü: gaz, "SANYO" PANASONIC ECO G gazlı ısı pompalı klima Model: SGP-E190J2GU2W Nissan FY5 motor Gjdjd Tiu Eepfx Abtjua Güç kaynağı: 230 V AC, 1 faz, 50 Hz Maksimum elektrik gücü: 1,16 kW, 5,4 A (sürekli çalışma) Cihaz koruması: IP24 Soğutma kapasitesi: 56 kW Isıtma kapasitesi: 67 kW Isı girişi (HS) (soğutma): 43,5 kW Isı girişi (HS) (ısıtma): 46 kW Soğutucu akışkan: R407C, 17 kg Tasarım basıncı yüksek basınç tarafı: 30 bar Tasarım basıncı alçak basınç tarafı: 16 bar SADECE DIŞ MEKANDA KULLANIM IÇINDIR! Stoklarımızda 4 parça var!

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 6.670 h, makine/araç numarası: 241431, yakıt türü: dizel, güç: 129 kW (175,39 bg), motor üreticisi: Iveco, Kullanım amacı: İnşaat Boş ağırlık: 2.150 kg Jeneratör gücü: 143 kVA Taşıma ölçüleri (U x G x Y): 2,99 x 1,1 x 1,5 m Daha fazla bilgi için PFEIFER GROUP ile iletişime geçin. Guedpetr Iw Hjfx Abtea

Durumu: yeni, *TEKNİK ÖZELLİK: Isıtma kapasitesi: tüketici devresi başına 36 kW'a kadar Soğutma kapasitesi: -30°C'de tüketici devresi başına 30 kW'a kadar Yük devreleri: standart olarak 1 veya 2 Sıcaklık aralığı: - 45°C ila +130°C Orta : su / glikol karışımı Boyutlar UxGxY (bağlantısız) : 1 devre: 1950 x 1280 x 1725 mm 2 devre: 2150 x 1640 x 1725 mm Ağırlık: 1 devre: yakl. 1300kg 2 devreli: yakl. 1500kg *Öne Çıkanlar EKİPMAN: -Kontroller: Sıcaklık kontrolü (standart) -Dokunmatik ekranlı SPS üzerinden kontrol -Analog ve dijital arayüzler -Dahili 2 devreli pompa sistemi (BİLGİ: Düşük debilerde bile performans değerleri sağlar) -Katı üzerinden ısıtma kontrolü- durum rölesi (SSR) -Akış izleme için dahili devrede debi ölçümü (BİLGİ: Su/glikol karışımı yanlış ise sistem otomatik olarak uyarır ve sonraki adımda kapanır) -Basınç kontrollü soğutma suyu regülatörü (BİLGİ: Çok sıcaklık kontrollerinden daha hassas) Paslanmaz çelik tank, korozyona dayanıklı bileşenler (paslanmaz çelik/demir dışı metal) (demir dışı metal içermez isteğe bağlı) Düşük sıcaklık uygulaması için tüm orta düzeyde taşıyıcı bileşenler ve borular yalıtılmış -Su soğutmalı kondenser (istek üzerine hava soğutmalı). *SEÇENEKLER: -debi kontrolü: 100l/dk'ya kadar, >4 l/dk +/- Ölçülen değerin %5'i -Basınç kontrolü: 0,5 ila 4,5 bar (kontrol aralığı) -basınçlı hava izleme -test parçasının şu şekilde boşaltılması basınçlı hava - Soğutma suyu izleme -Giriş basıncının sınırlandırılması -Diğer özel seçenekler av Gsdpfx Absg Ezaretsua [...]

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 1.730 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 580 kg, toplam uzunluk: 1.335 mm, toplam genişlik: 750 mm, toplam yükseklik: 1.880 mm, basınç (maks.): 11 bar, ortam sıcaklığı (min.): 3 °C, ortam sıcaklığı (maks.): 45 °C, gürültü seviyesi: 66 dB, koruma tipi (IP kodu): IP55, Donanım: Tip plakası mevcut, dokümantasyon / kılavuz, soğutmalı kurutucu, Kaeser Aircenter SK22 vidalı kompresör (2020) Üretici: Kaeser Tür: Aircenter SK22 Yapım yılı: 2020 Durum: Çok iyi, kullanılmış Çalışma saatleri: 6000 saat Yük saatleri: 1730 h 2589 saatte bakım Teknik veriler Gedpfx Abjxnnd Djteua Basınç 11 bar Etkin teslimat hızı 1,67 m³/dak Nominal güç tahrik motoru 11 kW Tahrik motoru koruma sınıfı IP 55 Elektrik beslemesi 400 V / 3 Faz / 50 Hz Boyutlar (GxDxY) 750x1335x1880 mm Ağırlık 580 kg Basınçlı hava tankı 350 l Basınçlı hava bağlantısı G 1 Ses basınç seviyesi 66 dB(A) Soğutmalı kurutucu Güç tüketimi 0,49 kW Basınç çiğ noktası 3 °C Basınç kaybı 0,06 bar Soğutucu R 513a Enerji tasarrufu kontrolü Evet Elektronik kondens tahliyesi Eco-Drain Elektrik ekipmanı EN 60204-1 Evet Teslimat kapsamı: – Orijinal dokümantasyonu tamamlayın – RFID kartları (2x) – 32A fişli 5m güç kablosu

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Aktif kireç üretim hattı, çelik üretimi, çevresel kükürt giderme ve diğer işlemler gibi çeşitli endüstriyel uygulamaları karşılamak amacıyla kireçtaşından yüksek kaliteli kireç üretmek için tasarlanmış bir ekipman setidir. Süreç tipik olarak kireçtaşı kırma, kalsinasyon, hidrasyon ve son olarak aktif kireç üretimi dahil olmak üzere birkaç aşamadan oluşur. Burada aktif kireç üretim hattında yer alan ana adımlara genel bir bakış sunulmaktadır: 1. Kireçtaşı Taş Ocağı İşletmesi: - Ham kireçtaşı taş ocaklarından çıkarılır ve kireç fabrikasına taşınır. Kireçtaşı, istenen parçacık boyutuna ulaşmak için kırma ve boyutlandırma işlemlerinden geçebilir. 2. Kireçtaşı Ön Isıtması: Guodpfeq Nyzbjx Abtsa - Ham kireçtaşı döner fırına girmeden önce tipik olarak bir ön ısıtıcıda veya ön kalsinatörde ön ısıtmaya tabi tutulur. Bu ön ısıtma adımı, kireçtaşını kısmen karbondan arındırarak fırındaki enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur. 3. Döner Fırına Yükleme: - Önceden ısıtılmış kireçtaşı, büyük, dönen silindirik bir fırın olan döner fırına yüklenir. Fırın, malzemelerin fırın içindeki hareketini kolaylaştırmak için hafif bir açıyla eğimlendirilmiştir. 4. Kalsinasyon: - Döner fırında kireçtaşı yüksek sıcaklıkta kalsinasyona tabi tutulur (tipik olarak 900 ila 1.450 santigrat derece aralığında). Bu işlem kireçtaşının kimyasal ve fiziksel değişikliklere uğrayarak kirece (kalsiyum oksit) dönüşmesine neden olur. 5. Soğutma: - Kalsinasyondan sonra kireç, fırının soğutma bölgesinden geçer ve burada soğutulur. Bu soğutma adımı kireci stabilize etmek ve daha sonraki işlemlere hazırlamak için gereklidir. 6. Hidrasyon: - Fırında üretilen sönmemiş kireç daha sonra sönmüş kireç (kalsiyum hidroksit) üretmek için bir hidrasyon işleminde su ile söndürülür. Bu işlem tipik olarak ayrı bir hidratörde yapılır. 7. Reaksiyona Girmemiş Kirecin Ayrılması: - Sönmüş kireç, reaksiyona girmemiş sönmemiş kireçten veya safsızlıklardan ayrılır. Bu adım nihai ürünün yüksek kalitede olmasını sağlar. 8. Filtreleme ve Kurutma: - Ayrılan sönmüş kireç fazla suyu uzaklaştırmak için filtrelenir ve elde edilen ürün istenen nem içeriğini elde etmek için kurutulur. 9. Depolama ve Ambalajlama: - Nihai ürün olan aktif kireç (kalsiyum oksit) silolarda veya diğer depolama tesislerinde depolanır. Daha sonra satış için paketlenebilir veya son kullanıcılara nakledilebilir. 10. Çevresel Hususlar: - Toz toplama sistemleri ve diğer çevresel kontrol önlemleri genellikle emisyonları en aza indirmek ve çevre düzenlemelerine uyumu sağlamak için uygulanır. Bir aktif kireç üretim hattının tasarımı ve konfigürasyonu, kullanılan kireçtaşı türü, üretim kapasitesi gereksinimleri ve belirli endüstriyel uygulamalar gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Modern üretim hatları genellikle enerji verimliliğini optimize etmek, çevresel etkiyi en aza indirmek ve yüksek kaliteli aktif kireç üretimi sağlamak için gelişmiş teknolojiler içerir.