Bira aromaları için dozaj sistemi

Actemium MINI RUN

Durumu: kullanılmış, Boru bükme makinesi, mandrel bükme makinesi, borular ve profiller için bükme makinesi SIEMENS servo motor ve planet dişli kutusu ile boru bükme ünitesi Yapım yılı: 2003 Bükme kapasitesi: maks. Ø 20 x 1 mm Bükme yarıçapı: maks. R 70 mm Bükme açısı: maks. 200° - son olarak Ø 15,4 x 0,8 mm, R60 mm yuvarlak boru için kullanılır - Bükme aletleri ve bükme çeneleri değiştirilebilir - AC servo motor ve Alpha düz dişli kutusu, planet dişli kutusu aracılığıyla bükme takımı tahriki - 2 parçalı bükme aleti hidrolik strok hareketi ile açılır ve kapanır - MERKLE hidrolik yuvarlak blok silindir, hidrolik alet açma için ürün 014445 - Festo basınçlı hava silindiri ile bükme çenesinin pnömatik yükseklik ayarı - elektrik kontrolü olmadan Nedpfx Aaed E A I Iodokt - hidrolik ünite olmadan Boyutlar U/G/Y 760 x 400 x 150 mm ağırlık: yaklaşık 60 kg iyi durumda İşlevsel özel bir makineden çıkarılmış, çıkarılmadan önce test edilmiştir. Sürücü: Fırçasız sabit mıknatıslı servo motor SIEMENS Typ:1FK6061-7AF71-1EG0 Nominal tork = MO: 6,4 Nm Nominal akım = Io: 6,1 A Hız = n. maks.: 5500 rpm - Fırçasız sabit mıknatıslı servo motor SIEMENS ----- 5 adet sağ el versiyonu mevcuttur. 5 adet sol el versiyonu mevcuttur. Belirtilen fiyat servo motorlu 1 bükme ünitesi içindir. Gerekirse, bükme ünitesinin ayrı montajlarını da satıyoruz. Ayrıca servo motoru kontrol etmek için elektrik bileşenleri de sunuyoruz. Ayrıca hidrolik üniteler de sunuyoruz.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL DEMLEME TESİSİ TAM OTOMASYON - SIEMENS KONTROLLERİ KOLAY TAŞIMA İÇİN KIZAKLI TASARIM GÜNDE 7 DEMLEME YIL 2019 DURUM: MÜKEMMEL Njdpfx Ajwh Nt Nsadskt YER: LONDRA MAYA ÜRETİM TESİSİ DAHİL

Durumu: kullanılmış, Pnömatik Kenet Bükme Makinesi FASTI Tip 606 - 11 - 1.0 Nodpfx Aaedzqbledskt Sac kenet ön bükme makinesi Bir kenet bükümü oluşturmak için İnce saclar için kenet bükme makinesi, abkant pres yerine kullanılabilir Fabrika No: 9166002 Üretim yılı: 1991 Çalışma uzunluğu: 1100 mm Malzeme kalınlığı (45 kg/mm²'de): 1 mm Basınçlı hava gereksinimi: 6 bar - pnömatik ayak pedalı - Makaraların iş parçasına yaklaşması dişli kelebek vidaları ile ayarlanır Makine ölçüleri (U x G x Y): 1600 x 300 x 1050 mm Ağırlık: yaklaşık 250 kg İyi durumda Kenet, sacın kenar kısmında iki katına çıkarılmasıdır; yani sac bir kez katlanır, böylece sacın dayanımı artırılır. Kat yerinde yuvarlatılmış bir kenar oluşur, bu da keskin sac kenarlarında kesilme riskini azaltır. Sac mobilya, kaplama sacları veya havalandırma ve susturucu imalatı için ideal bir çözümdür.

Üretim yılı: 2018, Durumu: kullanılmış, 2-vessel brewhouse mounted as a brewblock on a stainless steel frame. The system consists of the following components: - Mash/lauter tun made of stainless steel for mashing-in, saccharification, and mashing out. Separate control of the thermo-oil heated jacket and bottom heating zones. The double-walled vessel is insulated and features a polished internal surface. The top-mounted motor drives the chopping and stirring mechanism with stepless speed control. For lautering, a multi-part perforated false bottom is installed, and a rectangular side manway is fitted for spent grain removal. Additional equipment includes a hinged lid, CIP spray head, temperature probe, and spraying unit. - Kettle/Whirlpool made of stainless steel. The vessel is double-walled with welded heating zones in the shell and bottom, heated by thermo-oil. The vessel is insulated and equipped with a temperature probe, hinged lid, CIP cleaning head, spray unit, height-adjustable stopper, and tangential wort inlet for trub separation. The interior surface is polished. - Single-stage plate heat exchanger for cooling wort from 100°C to 18°C while simultaneously heating water from 13°C to 77°C. This allows cooling of a brew’s worth of wort within about one hour. Plates are made of stainless steel 1.4401 (AISI 316) and seals of EPDM. The wort cooler features a PT1000 temperature sensor. - Thermal oil heater for warming the laser-welded heating zones in the brewing vessels. The thermal oil vessel holds approx. 50–65 L of oil, electrically heated up to a maximum of 150°C. A safety switch automatically stops the heating when the temperature exceeds 160°C. The tank is equipped with temperature and level sensors, and a pump circulates the thermal oil. - 12 hl hot water tank, standalone on three legs, with a top manway. The tank is heatable, insulated, and features a hose level indicator, temperature probe, and hot water pump. - Centrifugal pump for product transfer between vessels and for CIP cleaning, with a motor power of 0.37 kW and stepless speed control. - Stainless steel piping and manual valves for product transfer. Pipes are orbitally welded and have polished interior surfaces. - Control unit with a 10" touchscreen and PLC for brewhouse automation, housed in a stainless steel control cabinet. The following processes can be monitored and controlled: 1. On/off and speed control of stirrer and chopper 2. Mash/lauter tun temperature control 3. Kettle/whirlpool temperature control (separate for bottom and shell) 4. On/off and speed control of product and CIP pumps 5. Display of inlet water temperature 6. Display of wort temperature at the outlet 7. Thermal oil tank temperature control 8. Timer settings 9. Mash program settings (multi-step mashing with up to 5 rests; time, temperature, agitator, and pump speed settings) 10. Hot water tank temperature Machine (additional): compact brewblock with hot water tank Cast-out wort capacity: 5 hl Power: 38 kW Length: 2877 mm Width: 1476 mm Height: 1952 mm Operation/Control: Control panel with PLC and touchscreen Material: Stainless steel 1.4301 (AISI 304) Nkjdpow Tbmdjfx Aadst Base construction: Brewblock on stainless steel frame, hot water tank separate Equipment: Mash/lauter tun, kettle/whirl...

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte Sirupraumanlage mit Alfa Laval Pasteurizer Diese gebrauchte Sirupraumanlage ist eine komplette Prozesssektion, die für die Herstellung von konzentrierten Basissirupen und Fertigsirupen zur Getränkeerzeugung konzipiert ist. Sie wurde für die Integration vor einem Premix und einer isobaren Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente industrielle Abfüllprozesse in einer gebrauchten Abfülllinie. Sie ist ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die zuverlässiges Zuckerlösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, Karbonisieren und Abfüllen erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupherstellung ab: Herstellung von Grundsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein eigener Pasteurizer gewährleistet Produktsicherheit und -stabilität, während Mischer und Pumpen für einen konsistenten, reproduzierbaren Prozess sorgen. Diese Sirupräume eignen sich für die Herstellung von Softdrinks wie Cola, Tonic und anderen aromatisierten kohlensäurehaltigen Getränken und lassen sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die direkt vor der Füllmaschine CO₂ zusetzen. Das Anlagenlayout und die Komponentenwahl machen dieses System zu einer praxisgerechten Lösung für den Ausbau oder die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie in der Getränkeindustrie. Technische Daten & Leistungsmerkmale Zuckerauflöser: AICMA Pasteurizer: Alfa Laval Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mischer und Pumpen: Enthalten für Kreislauf, Transfer und Mischung Prozessmedien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe Ausführung: Edelstahl AISI 304/316-Prozessausrüstung Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung im Kreislauf Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Nksdpfxoxywg Se Aadet Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpanel mit analogen/digitalen Wahlschaltern zur Prozesssteuerung und ermöglicht die Überwachung von Zuckerauflösung, thermischer Behandlung, Lagerung und Transfer durch das Bedienpersonal. Die Dosierung erfolgt mithilfe von Präzisionspumpen und Durchflussregelung für rezeptgenaue Verarbeitung. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse unterstützen eine wiederholgenaue, qualitätsgesicherte Produktion. Die Konfiguration ist zur Einbindung in eine zentrale Anlagenautomation und Rezeptursteuerung ausgelegt; übersichtliche Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routineeingriffe und gewährleisten eine sichere, zuverlässige Bedienung. Schnittstellen zur Produktionslinie Diese Prozessanlage speist den fertigen Sirup in eine Premix-Einheit, wo er mit aufbereitetem Wasser und CO₂ direkt vor der isobaren Füllung gemischt wird. Sie kann problemlos inline in vorhandene Getränke- und Verpackungsprozesse integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen. Die rezeptgesteuerte Produktion ermöglicht eine flexible Mehrsortenfertigung; Übergabepunkte erlauben die einfache Anbindung an die Wasseraufbereitung upstream sowie an Premix- und Abfüllsysteme downstream.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Kullanılmış bir katı madde pompası/atık su pompası sunulmaktadır. SDAG Wismut-Aue. Ayrıntılar için fotoğraflara bakın. Nsdpfx Aajhwnfcedekt

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Ürün Kodu: AV-11621-23-Vertical15m3 YENİ - Hiç kullanılmadı! Nkjdpfxjibig Ts Aadot Dikey paslanmaz çelik tanklar - 2 adet. Dış boyutlar: Çap Ø 2435 mm Toplam H 4093 mm. Silindir 396 mm. Dikey paslanmaz çelik tanklar - 2 adet. AISI 316

Durumu: kullanılmış, X ekseni hareket mesafesi: 6.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.800 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, maksimum mil hızı: 4.500 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, X-EKSENİ STROKU 6000 MM Y-EKSENİ STROKU 1800 MM STROK EKSENİ 1000 MM Nksdpfx Aaev H D Exedjt 7300 X 1090 X Y 900 MM PLATFORM ISO 50 MİL BURUN EKLENTİLERİ MİL HIZI 0 - 4500 RPM OTOMATİK ENDEKS BAŞI 2,5° X 2,5° CNC SELCA3045PD DIŞ VE İÇ YÜKSEK BASINÇLI SOĞUTMA 60 Yer Takım Değiştirici NR 01 CNC KONTROLLÜ BÖLME MAKİNESİ

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1999, toplam ağırlık: 22.800 kg, presleme kuvveti: 250 t, Abkant pres CNC Üretici: Weinbrenner Tip: GP250 Makine özellikleri: - Taçlandırma -Matris yer değiştirme -Arka durdurma tipi 2 Nkjdpfx Aaor Sxq Rjdjt -Ön eğilme yardımı (taşıma için çıkarılır) -DNC 900PS kontrol ünitesi Makine için tüm belgeler mevcuttur.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, X ekseni hareket mesafesi: 4.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.700 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, mil hızı (dk.): 6.000 dev/dak, masa genişliği: 1.100 mm, masa uzunluğu: 4.200 mm, dönüş hızı (maks.): 6.000 dev/dak, Heidenhain iTNC 530 kontrolü 60 takımlık takım değiştirici Her iki eksende 0,02 derece otomatik evrensel kafa Makine 2025 yılında yenilenecektir Njdpfxjw Ngd Tj Aadskt