Kullanılmış i̇çecek imalatı satın al (1.042)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tetrapak Tba8 1000 slim filler 6000 Pack hour Helicap applicator Cardboard packer Easy rider conveyours In working condition 1994 yom 90 V Hfsdpfjy Iyc Iox Afrjk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), TETRA PAK TAM DOLUM HATTI, İÇERİR: Hfodpfxjxz Eztj Afrek - TBA/8-1000 SLIM DOLUM MAKİNASI, SÜRÜM 120, YIL 2009, 27.000 ÇALIŞMA SAATİ - CAP30 HELICAP23 100V KAPAK TAKMA MAKİNASI - TCBP70 AMBALAJ MAKİNASI, V110, YENİLENMİŞ ELEKTRİK PANOSU İLE - EASY RIDE AKÜMÜLATÖR - KONVEYÖR SİSTEMİ MÜKEMMEL DURUMDA, HALEN FAAL DURUMDA

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Komple bir Tetra Pak hattı TBA 21-1000 Slim, şunları içerir: 1. TBA/21 1000 Slim dolum makinesi, V050, üretim yılı 2003, 52.000 çalışma saati 2. Helicap23 Pro26 için CAP30 kapak uygulayıcı 3. Easy Ride Terplus karton biriktirici Hfjdpfx Afoycwvasrek 4. TCBP70 sargılı kolileme makinesi 5. Konveyör sistemi 6. Bant sistemi Hat, çok iyi durumda olup Nisan ayına kadar üretimde kalacaktır. CAP30 kapak uygulayıcı olmadan da satılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 2.000 h, makine/araç numarası: LC665, Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu Tetra Pak A3/Compact Flex aseptik karton dolum ve kapaklama hattı, 250 ml formatında Prisma Edge ambalajı için yapılandırılmıştır. Kompakt içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj operasyonları için karton dolum, kapak uygulama ve Helix taşıma ekipmanlarını bir araya getirir. Mevcut ekipman, Tetra Pak dolum platformu ve Cap30 DreamCap kapaklama sistemi etrafında tasarlanmıştır. Üretici: Tetra Pak Dolum makinesi modeli: A3/Compact Flex Maksimum üretim kapasitesi: 9600 şişe/saat Ambalaj formatı: 250 ml Prisma Edge Hfsdpfozucgmjx Afrsk Mevcut yapılandırma: dolum makinesi, Cap30 kapaklama makinesi ve Helix ekipmanı Çalışma saatleri: 2000 Makine üretim yılı: 2020 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Ekipman, mevcut dolum, kapaklama ve taşıma bölümlerinin koordineli çalışması için hat kontrolünü içerir. Kontrollü bir hat mimarisi, dolum ve kapaklama işlemi boyunca tutarlı ürün akışını desteklerken, bireysel modüllerin entegre bir ambalaj sistemi olarak çalışmasına olanak tanır. Listelenen yapılandırma, dolum makinesi, LC40, ACHX30 ve Cap30 bileşenlerini içerir. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Bu ekipman, aseptik karton ambalaj hattına entegre etmek için uygundur. Mevcut dolum, kapaklama ve Helix bölümleri, uyumlu yukarı akış ürün hazırlama ekipmanı ve aşağı akış karton taşıma, biriktirme, kodlama ve ikincil ambalaj makineleri ile konumlandırılabilir. Prisma Edge formatı yapılandırması, 250 ml'lik karton ambalaj gerektiren içecek üretimi uygulamaları için uygun hale getirir. Makine tipi Üretici / model Yıl Dolum Makinesi Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Kapaklama Makinesi Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Çeşitli Ekipmanlar Tetra Pak Helix 2020 Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hattın çalıştığı ve 2000 çalışma saati olduğu belirtilmiştir. Belirtilen kullanılabilirlik, dolum makinesi, kapaklama makinesi ve Helix ekipmanı ile sınırlıdır. Bu durum, mevcut bir endüstriyel ambalaj ortamı içinde ikinci el aseptik ambalaj kurulumu, hat genişletme veya değiştirme projesi planlayan alıcılar için pratik bir temel sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük A3/Compact Flex platformu, yüksek hacimli karton dolum ve kapaklama için tasarlanmıştır. Cap30 DreamCap sistemi, listelenen karton formatıyla uyumlu olup, Prisma Edge ambalajları için tutarlı bir dolum ve kapaklama dizisi sağlar. Maksimum 9600 şişe/saatlik belirtilen üretim kapasitesi ile ekipman, kompakt perakende karton formatlarının gerektiği yapılandırılmış içecek üretimini destekleyebilir. Kurulum Gereksinimleri ve Sahada Hazırlık Kurulum, uygun ürün tedariki, hizmet bağlantıları, hijyenik proses arayüzleri ve aşağı akış ambalaj ile birlikte eksiksiz bir aseptik karton ambalaj düzeninin parçası olarak planlanmalıdır. Sahadaki hazırlık, operasyon, temizlik, bakım ve formata özgü malzeme taşıma için erişime izin vermelidir. Mevcut modüllerin kullanılmış bir şişeleme hattına veya daha geniş bir endüstriyel ambalaja entegre edilmesi sırasında uyumlu hat kontrolleri ve taşıma sistemleri değerlendirilmelidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, İçecek kalitesini stabilize etmek için kısa süreli ısıtma uygulayan plaka ısı eşanjörü. Ürün ısıtma işlemi, ürünün belirli bir süre boyunca pastörizasyon sıcaklığında tutulması ve ardından soğutulması yoluyla plaka ısı eşanjörü aracılığıyla gerçekleştirilir. Makine (Ek Bilgi): 5 kademeli Akış hızı: 350 hl/saat İzin verilen çalışma basıncı: 24 bar Maksimum sıcaklık: 104 °C Uzunluk: 1,6 m Hodpfezty Tusx Afrefk Genişlik: 0,85 m Yükseklik: 2,2 m Donanım: Ürün pompası H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/saat), Basınç yükseltici pompa H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/saat), Sıcak su pompası H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/saat) Ağırlık: 5000 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Velcorin dozaj sistemi, şişeleme sırasında içeceklerin soğuk yöntemle sterilize edilmesi için kullanılan bir sistemdir. Velcorin, bir depolama tankından çekilir ve bir dozaj pompası aracılığıyla ürün akışına enjekte edilir. Sistem şu anda çalışmıyor. Yedek parça kaynağı olarak idealdir. Makine (Ek Bilgi): Soğuk sterilizasyon Performans: 7200 l/saat Maksimum izin verilen dozaj oranı: 20 ml/hl Donanım: Velcorin depolama tankı; basınçlı hava bağlantısı; dozaj pompası (yağlayıcı: Cibus 32); akış/miktar ölçüm modülü; pnömatik kontrol bloğu; radyal fan; düğmeler ve uyarı lambaları içeren kontrol paneli; çeşitli vanalar, aktüatörler ve sensörler. Hjdozty S Djpfx Afrjfk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, İki kademeli, karşı akışlı plaka ısı eşanjörü: 1. Bölüm: Isıtma veya rejenerasyon: Ürün/Ürün, ürün girişi 6°C, çıkış 66,2°C, akış 300 hl/saat; ürün girişi 72°C, ürün çıkışı 69,8°C, akış 300 hl/saat. 2. Bölüm: Isıtma: Ürün/sıcak su, ürün girişi 66,2°C, ürün çıkışı 70°C, akış 300 hl/saat; sıcak su girişi 72°C, sıcak su çıkışı 69,8°C, akış 500 hl/saat. Makine (ek bilgi): İki kademeli plaka ısı eşanjörü Ürün akışı: 300 hl/saat Sıcak su akışı: 500 hl/saat Çalışma basıncı: 21 bar Çalışma sıcaklığı: 110°C Gövde hacmi: 695 litre Uzunluk: 3250 mm Hfedpfx Aezty Ryefrek Genişlik: 910 mm Yükseklik: 2160 mm Malzeme: Plaka: AISI 316, duvar kalınlığı: 0,6 mm, klipsli conta malzemesi: Nitril Donanım: 1. Bölüm: Isı transfer alanı 160,58 m², hacim 317,2 / 317,2 litre, basınç kaybı 1,2 / 1,2 bar; 2. Bölüm: Isı transfer alanı 14,88 m², hacim 29,3 / 31,7 litre, basınç kaybı 0,2 / 0,5 bar Ağırlık: 2656 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Meyve kabulü: Su banyosu, su püskürtmeli meyve taşıma bandı, doğrayıcı-paketleme presi Tip H65: Kapasite: 1.200 kg/saat, verim %75'e kadar, 24 adet presleme tablası (65 x 65 cm), 22 adet presleme bezi (100 x 100 cm), boyutlar: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Makine (ek özellikler): Su banyosundan meyve kabulü, meyve taşıma bandı, doğrayıcı ve paketleme presi. Hfjdpfx Aezty Ixjfrok Kapasite: 1200 kg/saat. Donanım: Su banyosu, su püskürtmeli meyve taşıma bandı, doğrayıcı, 24 adet presleme tablası ve 22 adet presleme bezi olan paketleme presi.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1983, Schenk Kieselgur Filtre ZHF Makine (Ek Bilgi): Kieselgur Filtre Performans: 3000 l/saat Maksimum Çalışma Basıncı: 6 bar Maksimum Çalışma Sıcaklığı: 20 °C Kazanın Hacmi: 680 l Çalıştırma / Kontrol: Kontrol kutusundaki düğmeler/anahtarlarla elle kontrol edilen sistem Malzeme: Paslanmaz çelik Hjdpezty Irefx Afrofk Konum: Taban üzerine monte edilmiş çerçeve üzerinde Donanım: Armatürlü CIP ısı eşanjörü, dozaj kabı, dozaj pompası, kontrol paneli, şaft tahriki için elektrik motoru

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, İzolasyonlu, buharla ısıtılan V4A paslanmaz çelik tanklar, son olarak CIP temizleme tankı olarak kullanılmıştır. Hfedszty H Ijpfx Afrek Makine (Ek Bilgi): Dikey, konik paslanmaz çelik tanklar Kapasite: 3000 l/tank Genişlik: 1,55 m Yükseklik: 3 m Çalıştırma/Kontrol: Bürkert kontrol paneli üzerinden Malzeme: V4A paslanmaz çelik Konum: Taban üzerinde Temel Yapı: Konik tabanlı ve üst kısımda çıkık şekline sahip silindirik tanklar Donanım: Her biri 30 hl kapasiteli, yalıtımlı ve kaplamalı, buharla ısıtılan 2 tank Ağırlık: 600 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Profi PA SH Pastörizasyon Ünitesi: Performans: 600 l/saat, 48 kW, gazla ısıtmalı, otomatik sıcaklık kontrol cihazı, V4A paslanmaz çelikten yapılmış tanklar, boyutlar: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Profi Otomatik Dozaj Makinesi (Bag-In-Box): Performans: 600 l/saat, otomatik durdurma özellikli tartım ünitesi ile birlikte (belirlenen dolum miktarına veya ağırlığına ulaşıldığında). En fazla 10 litrelik torbalar için. Makine (Ek özellik): Bag-in-box dolum özelliği. Performans: 48 kW Maksimum torba boyutu: 10 l Hjdpfx Aoztyyujfrjfk Malzeme: V4A paslanmaz çelikten yapılmış tanklar Donanım: Gaz brülörü, otomatik sıcaklık kontrol cihazı, otomatik durdurma özellikli tartım ünitesi.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Makine (Ek özellik): Baharat soğutma Hedpfx Afsztywtsrofk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, 6 adet paslanmaz çelikten yapılmış, vidalı kapaklı şerbetçi ot dağıtım haznesi, paslanmaz çelik bir çerçeveye monte edilmiştir. Makine (ek bilgi): Şerbetçi ot peleti ve özütü dağıtmak için kullanılan paslanmaz çelik hazne. Toplam hacim: yaklaşık 60 litre Genişlik: yaklaşık 300 mm Yükseklik: yaklaşık 800 mm Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4301 (AISI 304) Temel yapı: Taban çerçevesi üzerinde tamamen boru şeklinde Hjdeztywgjpfx Afrefk Donanım: 6 adet şerbetçi ot dağıtım kabı, 1 adet delikli plaka (özüt kutularının yerleştirilmesi için)

Durum: ikinci el, ACM firması tarafından karbonizasyon sistemiyle donatılmıştır. 2016 yılında Mommert firması tarafından otomatikleştirilmiştir. Makine (Ek Bilgi): Üretim Yılı: 1991 - 2016 Kapasite: 10.000 l/saat CO2 kontrol aralığı: 7 g/l Uzunluk: 2,6 m Genişlik: 0,75 m Yükseklik: 2,0 m Çalıştırma / Kontrol: Siemens Simatic HMI Hsdpfx Ajztykmjfrefk Donanım: CO2 dengeleme hattı DN100 (yaklaşık 14,2 m uzunlukta); kontrol paneli (HMI dokunmatik ekran, S7-300 kontrol modülü, anahtarlamalı güç kaynağı, 2 adet çok amaçlı ölçüm dönüştürücü ile); ACM sürekli CO2 çevrimiçi ölçüm sistemi; CO2 akış ölçer; pnömatik kontrol vanası; hava sterilizasyon filtresi; pnömatik 2/2 yollu eğimli oturmalı vana, PT 100; basınç iletim cihazı; hava filtresi; örnekleme vanası; diğer boru hatları, vanalar, bağlantı elemanları Ağırlık: 400 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, 3 Bileşenli Karıştırma Ünitesi. Karbonatlı su, sıvı şeker ve temel madde karıştırılarak alkolsüz içeceklerin üretildiği karıştırma ünitesi. Üretim yılı: 1992. Kapasite: 120 hl/saat. Hfedpfxoztx Uds Afrok Makine (Ek bilgi): 3 bileşenli karıştırıcı; üretim yılları 1992 - 1997. Kapasite: 12000 l/saat bitmiş içecek. Çalıştırma / Kontrol: Siemens OP7. Malzeme: Paslanmaz çelik. Temel yapı: Küresel ayaklı temel çerçeve. Donanım: 3 x 400 l paslanmaz çelik tank; paslanmaz çelik karıştırma tankı; Bran + Lübbe dozaj pompası, N-C32 tipi; ürün pompası.

Durum: ikinci el, Meyve suyu ayrıştırması için santrifüj. Makine (Ek özellik): Kendiliğinden boşalan tamburlu disk santrifüj Hsdpfoztx S Nox Afrsfk Tambur dönüş hızı: 5000 devir/dakika Sıvı yoğunluğu: 1000 kg/m³ Katı madde yoğunluğu: 1200 kg/m³ Donanım: Santrifüj, motor, çamur tahliye sistemi, kontrol paneli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, Silindirik-konik fermantasyon ve depolama tankı – amonyak veya glikol ile soğutulur, 1 x konik soğutma, 3 x gövde soğutma. – Döner koni – Paslanmaz çelik – İzole – Kısa gövdeli, ayaklı – Güvenlik valfi olan temizleme hava bağlantısı – Vakum valfi Makine (Ek): Dış mekan kurulumu için soğutulabilir paslanmaz çelik basınçlı tank Kapasite: 96450 l Çalışma basıncı: 2 bar Uzunluk: yaklaşık 12400 mm Genişlik: yaklaşık 3950 mm Yükseklik: yaklaşık 3950 mm Hodpfx Afjztx S Aorjfk Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4301 Konum: Dikey Temel yapı: Kısa gövdeli, ayaklı Donanım: Soğutma: 1 x konik soğutma, 3 x gövde soğutma; Döner koni; İzolasyon; Güvenlik valfi olan temizleme hava bağlantısı; Vakum valfi; Sıcaklık ölçümü Ağırlık: 6220 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Makine (Ek Özellik): Mikrofiltrasyon Malzeme: Paslanmaz çelik Hedpfx Afjztwz Njrjfk Temel Yapı: Paslanmaz çelik çerçeve üzerinde ayaklı Donanım: 32 filtrasyon modülü, pompalar, boru hatları, vanalar, kontrol panosu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, "Yerinde temizleme" sistemi, aşağıdaki bileşenlerden oluşur: - 400 litrelik paslanmaz çelik tank, hidrostatik devre tankı olarak - 25 m³/saat akış hızında 4,1 bar basınca karşı çalışabilen 7,5 kW'lık besleme pompası (Packo) - 25 m³/saat akış hızında 2,0 bar basınca karşı çalışabilen 4,0 kW'lık geri dönüş pompası (Packo) - 25 m³/saat hacim akışını 55 °C'den 75 °C'ye ısıtmak için kullanılan 790 kW'lık boru demeti ısı değiştirici (Weinbrenner) - Alkali, asit, dezenfektan ve katkı maddesi için 4'lü kimyasal dozajlama sistemi (ProMinent) - Sıcaklık ölçümü - İletkenlik ölçümü (E+H) - Endüktif akış ölçer (E+H) - Dokunmatik ekranlı kontrol paneli - Çeşitli boru hatları, vanalar Hedpfxjztwu Ao Afrsfk Makine (ek bilgi): Basınçlı tank mahzeni temizliği için kullanılan temizleme sistemi Devre tankının hacmi: 400 litre Uzunluk: 2,5 m Genişlik: 3,0 m Yükseklik: 2,9 m Çalıştırma/Kontrol: Simatic S7 Malzeme: Ürünle temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten Konum: Ayaklı paslanmaz çelik çerçeve üzerinde Donanım: Devre tankı; 2 x santrifüj pompası; boru demeti ısı değiştirici; 4'lü kimyasal dozajlama sistemi; dokunmatik panelli kontrol paneli; akış ölçümü; iletkenlik ölçümü; sıcaklık ölçümü; çeşitli boru hatları, vanalar

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Reda STERILDOSE aseptik dozaj ünitesi Süt, meyve suyu ve diğer içecek ürünlerine herhangi bir bileşenin aseptik olarak dozajlanmasında kullanılabilir Kapasite: 3000 l/saat Yeni durumda Boyutlar UxGxY: 2650x1800x2230 mm Hsdpfx Aeyil A Sefrsfk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 759 h, makine/araç numarası: LC644, İkinci el Krones CSD cam şişe dolum hattı – 36.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri: Bu hat 2012'de inşa edilmiştir, camdaki CSD için komple bir Krones hattıdır, 1,0 L formatında saatte 36.000 şişe kapasiteye sahiptir, 70 valfli ve 18 kapaklama kafalı izobarik bir dolum makinesi ile donatılmıştır. Çalışmaya hazır ve 759 saat çalışma süresine sahiptir. Üretici: Krones Yapım yılı: 2012 Nominal kapasite: 36.000 şişe/saat Ürün tipi: CSD (karbonatlı gazlı içecekler) Ambalaj tipi: Cam şişeler Şişe ağız çapı: 28 mm Hacim formatı: 1,0 L Durulama kafaları/nozüler: 90 Dolum vanaları: 70 (CSD için izobarik dolum makinesi) Kapaklama kafaları: 18 Çalışma saati: 759 Elektriksel değerler: 400/230 V, 50 Hz; ana modüllerde 46 A'ya kadar Hat bileşenleri: Krones Linatronic boş şişe denetimi; döner durulama makinesi (90 nozül); izobarik dolum makinesi (70 valf, 18 kapaklama kafası); Krones Checkmat dolu şişe denetimi; Krones Autocol etiketleme makinesi; Krones Variopac sarma tipi paketleme makinesi; Krones Modulpal paletleme makinesi; entegre taşıma sistemi Dokümantasyon: Kullanım kılavuzları mevcuttur Yerleşim: Hat yerleşimi mevcuttur Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Krones otomasyonu, merkezi HMI ile reçete tabanlı format değişiklikleri ve yüksek hızlı CSD operasyonu için senkronize tahrikler sağlar. Operatör HMI: Kurulum ve izleme için Otomatik durulama, dolum, etiketleme, paketleme, paletleme senkronizasyonu İzobarik CSD dolumu için optimize edilmiş elektronik seviye kontrolü Kilitlemeli koruyucu muhafazalar ve dağıtılmış acil durum durdurma fonksiyonu 230 V kontrol devreleriyle üç fazlı 400 V besleme, 50 Hz Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Tamamen Krones platformu ve dolum istasyonu olarak tasarlanmış, boş şişe girişinden paletlemeye kadar hassas cam yönlendirmesi sağlar. Hat tipi çalışma, boş şişe denetiminden bitmiş paletlere kadar tam taşıma entegrasyonu Format aralığı, 1,0 L, 28 mm cam üzerine odaklanmıştır Karbonatlı gazlı içecekler için izobarik teknoloji Hjdpfxezd Ufts Afrsfk Etiketleme, cam üzerine hassas uygulama için Krones Autocol aracılığıyla Sarma tipi paketleme makinesi (Variopac) ve paletleme makinesi (Modulpal) Makine durumu ve bakım geçmişi: Düşük çalışma süresi ile güç altında ve çalışmaya hazır. Dokümantasyon ve yerleşim, hızlı kurulumu ve servis planlamasını sağlar. Çalışma durumu: Çalışmaya hazır Düşük saat: 759 saat Kılavuzlar ve yerleşim dahil Operasyonel performans ve çok yönlülük: CSD için camda yapılandırılmış, 36.000 şişe/saat'te dengeli CO₂ tutuşu ve köpük kontrolü sağlar. CSD dolum makinesi olarak.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SIPA 2500×1280 Model Kaplama Presi Hfodpfszmglqox Afrok Raf uzunluğu: 2500 mm Raf genişliği: 1280 mm Yükleme yüksekliği: 440 mm Çalışma basıncı: 120 bar 4 adet hidrolik silindirli pres Raf ısıtması, kazan suyundan sağlanır

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC664, İkinci el, komple zanaatkar bira üretim hattı, 750L Teknik özellikler ve performans verileri Bu, zanaatkar içecek üretimi için gerekli ambalaj makinelerini, tutarlı kaliteyi ve düşük oksijen seviyesini sağlamak için profesyonel çevre birimleriyle birleştiren, bira için eksiksiz bir dolum hattıdır. Küçükten orta ölçekli bira fabrikaları için tasarlanan bu hat, verimli format değişikliklerini ve basit bir kullanımı destekleyen kompakt, yarı otomatik bir konfigürasyonda güvenilir performans sunar. Üretim hızı: 600 şişe/saat (yarı otomatik çalışma) Proses aşamaları: Şişe yıkama ve dezenfeksiyon; izobarik hazırlık (vakumla ön gaz giderme ve CO2 ile durulama); dolum ve kapatma; entegre baskı içeren etiketleme Ambalaj türleri: Cam ve PET şişelerin kullanımı için tasarlanmıştır Ürün uyumluluğu: Bira üretiminde kullanım için idealdir Karbonatlama: Kontrollü CO2 dozajı için hat üzerinde bira karbonatlama ünitesi Ortamlar: Kurutucu içeren hava kompresörü; glikol soğutma/soğutma sistemi; CIP temizleme ve dezenfeksiyon sistemi Soğutma paketi: Bitzer soğutma ünitesi ve Wilo değişken hızlı glikol pompası içeren 2000 L glikol tankı Yapı: Gıda sınıfı malzemeler, ürünle temas eden bölgelerde paslanmaz çelik Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hfodpfx Aszrgqdsfrek Yarı otomatik modüller, önemli süreçleri kolaylaştırmak ve aynı zamanda operatör kontrolünü korumak üzere tasarlanmıştır. Dolum ve kapatma üniteleri, çözünmüş oksijeni en aza indirmek için kapatmadan önce iki aşamalı vakumla ön gaz giderme, CO2 ile durulama ve köpük oluşturma işlemlerini entegre eder. Etiketleme makinesi, tarih/parti kodlaması için entegre bir yazıcıya sahip, kendinden yapışkanlı bir sisteme sahiptir. Güvenlik kilitleri ve acil durdurma fonksiyonları, çalışma sırasında operatörün güvenliğini destekler. Her modülde sezgisel kullanım için yarı otomatik kontrol Etiketleme makinesinde tarih/parti kodlaması için entegre yazıcı Düşük oksijenli dolum işlemi: Vakum döngüleri, CO2 ile durulama, kapatmadan önce köpük Hızlı temizlik ve rutin bakım için tasarlanmıştır Üretim hatlarına entegre edilebilir Bu ikinci el dolum hattı, basınçlı tanklar ve karbonatlama sistemleri dahil olmak üzere, mevcut bira fabrikası süreçlerine kolayca entegre edilebilir. Bağımsız bir paketleme hücresi olarak çalıştırılabilir veya mevcut konveyörlere ve kalite kontrol istasyonlarına entegre edilebilir. Yarı otomatik tasarım, zanaatkar bira sektöründe yaygın olan çeşitli şişe formatlarını karmaşık ayarlamalar olmadan destekler. Mevcut bira fabrikası ekipmanıyla bağımsız veya hat üzerinde çalışma Yaygın bira şişesi geometrileriyle uyumlu Daha geniş endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında bira uygulamaları için uygundur Ek konveyörler, denetim veya ikincil paketleme modülleri ile genişletilebilir

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Hfodpsydn A Hefx Afrjk Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 26.600 h, makine/araç numarası: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Hfodpfoyvilzjx Afrjk Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Belt Line + Line Controller and Paper Cart Production Capacity: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (Brick Packs) Main Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Year of Manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture, suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream units Format Change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Protective guards and interlocks as standard for aseptic packaging machinery Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packaging. Conveyors ensure smooth transitions between machines, allowing for balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor belt line connected to line controllers Application Range: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential adaptation to other pack sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers on but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end folding, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/secured condition