Brix ustası

APV Brixmaster

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), KOMPLETTE KRONES ASEPTISCHE PET-FLASCHEN-ABFÜLLANLAGE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. Baujahr: 2002–2007 Leistung: 0,5 l x 36.000 Flaschen/h 1,0 l x 30.240 Flaschen/h 1,5 l x 25.200 Flaschen/h Flaschenverschlüsse: 28 mm Die Linie umfasst Blasformen, Abfüllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Zulauftank, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, demontiert 5. Stickstoffsystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS Hsdpfsxm Rwqjx Afiofd 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Zulauftank 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blasformanlage: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl/h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Deckelförderer: Gassner 2002, 2 Behälterpositionen, Deckelheber 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spüler (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl/h, 28 mm Verschlüsse, still/kohlensäurehaltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, integriert in Prontomodul 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Luftblasstation vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl/h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl/h, Kartonaufgabe & Folientransport 27. Verpackungstransportband: Krones 2002 28. Tragegriffapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierung: Krones Roboter 3A-Palettierer 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettentransportband: Krones 2002, Transferschlitten & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenstretchwickler: Franpak 2002, Topsheet-Applikator 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Paletten-Codierung: Logopak EAN 128 2003 Die Anlage ist noch nicht demontiert und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. Standort – Deutschland.

Durumu: kullanılmış, Brewing system with a cast wort volume of 20 hl, consisting of the following components: 1. Milling unit (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) with mill, malt hopper, floor scale, grist conveyor, and control cabinet 2. 3-vessel compact brewhouse with insulated stainless steel vessels featuring copper cladding, inclined rake station, and control cabinet 3. Fermentation and storage cellar with 4 x open fermenters (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x fermentation tank (Nerb, 2002, 50 hl, 0.99 bar), 5 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0.99 bar), and 6 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0.99 bar). All tanks equipped with double jackets for cooling. 4. Bright beer cellar with 2 x bright beer tanks (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x bright beer tank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar), and 4 x bright beer tanks (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2.5 bar). All tanks are jacketed and suitable for cooling. 5. Keg cleaning and filling system (BTB Multimat MT/2, 1997, 17–20 kegs/hour) 6. Refrigeration unit for producing ice water (Joh. Albrecht, 1999, cooling capacity 14.5 kW) Hsdpfx Afowgc Udsisfd 7. Steam generator with soft water treatment (Jumag, 2000, 224 kg/h steam output, oil-fired) 8. 40 hl hot water tank (Joh. Albrecht, 1999), heatable, with control cabinet Do you only require part of the system? This is a brokerage sale. Sale of individual components may be possible—just contact us with your request and submit an offer. Machine details: cast wort volume 20 hl, years of manufacture 1997–2021. Cast wort volume: 20 hl Features: milling unit; 3-vessel compact brewhouse; fermenters; fermentation, storage and bright beer tanks; keg plant; refrigeration unit; steam generator; hot water tank; CO₂ liquefied gas tank.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, Kullanılmış Flaş Pastörizatör UDMACHINES Yıl 2022 Giriş Öncelikle, Kullanılmış Flaş Pastörizatör UDMACHINES Year 2022, sıvı ısıl işlem sektöründe son teknoloji bir çözüm olarak ortaya çıkmaktadır. UDMACHINES tarafından titizlikle tasarlanan bu makine, PAS-10000-45-2P-E modelidir. Operasyonel verimliliği ve hassasiyeti ile sektörde yeni bir standart belirlemektedir. Temel Özellikler Yenilikçiliğiyle tanınan UDMACHINES, bu "Kullanılmış Flaş Pastörizatörü" 2022 yılında üreterek pazara nispeten yeni bir katkı sağlamıştır. Daha da önemlisi, saatte 10.000 litrelik dikkate değer bir çalışma kapasitesine sahiptir. Bu kapasite, özellikle arıtma için büyük hacimlerin işlenmesinde önemli verimliliğinin bir kanıtıdır. Pastörizasyon Yöntemi ve İşlevsel Yönleri Bu pastörizatör, kritik bir özellik olan flaş yöntemini kullanarak çalışır. Özellikle, sıvıları hızla 90 °C'ye kadar ısıtır. Bu işlem sadece hızlı olmakla kalmaz, aynı zamanda sıvının etkili bir şekilde ısıl işleme tabi tutulmasını da sağlar. Üstelik bunu, kalitenin korunması için hayati bir unsur olan ürünün orijinal organoleptik özelliklerini koruyarak yapar. Mevcut Durum ve Güvenlik Özellikleri Şu anda, "Kullanılmış Flaş Pastörizatör UDMACHINES", korunması için çok önemli bir faktör olan depoda bulunmaktadır. Bu depolama koşulu, makineyi bir sonraki çalışma döngüsüne hazır olacak şekilde mükemmel bir durumda tutmak için idealdir. Ayrıca, makine kapsamlı güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Bu özellikler, günümüzün zorlu endüstriyel ortamlarında bir gereklilik olan güvenli ve güvenilir çalışmayı sağlamak için çok önemlidir. Kılavuzlar ve Bakım Hfodpfsvgt S Iex Afisd Ayrıca, eksiksiz ve ayrıntılı kılavuzların bulunması önemli bir avantajdır. Bu kılavuzlar hem çalıştırma hem de bakım konusunda kapsamlı talimatlar sağlar. Bu kullanılabilirlik, operatörlerin makinenin işlevlerini tam olarak anlayabilmesini ve verimli bir şekilde yönetebilmesini sağlar. Ayrıca, optimum performans için düzenli bakımın öneminin altını çiziyor. Teknik Özellikler Teknik özelliklerini derinlemesine incelediğimizde, makinenin tasarımının hem sağlam hem de kullanıcı dostu olduğunu görüyoruz. Operasyonel süreci basitleştiren kullanıcı merkezli kontrollere ve arayüzlere sahiptir. Ayrıca, yapı malzemeleri yüksek kalitede olup dayanıklılık ve uzun ömürlülük sağlar. Endüstri Uygulamaları ve Çok Yönlülük Kullanılmış Flaş Pastörizatör UDMACHINES Year 2022 inanılmaz derecede çok yönlüdür ve çeşitli endüstriler için uygundur. İçecek üretiminden süt ürünleri işlemeye kadar, bu makine farklı sıvı türlerine ve işleme gereksinimlerine uyum sağlayabilir. Bu çok yönlülük, onu çeşitli işleme tesisleri için değerli bir varlık haline getirir. Enerji Verimliliği ve Çevresel Hususlar Aynı derecede önemli olarak, makine enerji verimliliği göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Bu verimlilik, işletme maliyetlerini azaltır ve çevresel sürdürülebilirlik hedefleriyle uyumludur.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Doldurma bloğu, BKM / Nagema tarafından üretilmiştir, tip: Varifill 40/10K/10PP, 12.000 bph için, 40 doldurma valfi ile, 10 konumlu taç mantarlayıcı ve 10 konumlu vidalı kapak (MCA 28 kapakları için) ile, çift ön tahliye ile, 0,33 lt Longneck ve 0,5 lt NRW şişelerde çalışır, çalışma yönü: sol -> sağ, Siemens S5 kontrolü ile, 1994 yapımı Hjdpfon D Hm Sjx Afiofd U: 4.000 mm, G: 2.700 mm, Y: 2.800 mm

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: AT88, Used Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12,000 l/h The used Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12,000 l/h processes liquid food products through thermal treatment and homogenization, ensuring high safety and quality standards in industrial production. By combining a UHT sterilization system with a high-pressure homogenizer, it offers optimal processing for various food and beverage applications. In addition, the design allows for easy integration into existing production lines, making it a practical choice for manufacturers. General Features This system operates at a capacity of 12,000 liters per hour (l/h), delivering both high performance and consistent results in thermal treatment and particle size reduction. Tetra Pak, a leading brand in food processing technology, manufactured this unit in 2008, ensuring a balance of proven reliability and advanced engineering. Furthermore, the system’s robust construction guarantees long-term durability and reduces the need for frequent maintenance. Tetra Pak UHT Sterilizer The UHT sterilization unit uses high temperatures to ensure the microbiological stability of liquid products. Thanks to a controlled heating system, it maintains the sterilization temperature between 95°C and 138°C, depending on production requirements. Additionally, operators can set the holding time at various levels, choosing among 5, 10, 15 seconds for initial phases and 30, 45, 60 seconds for advanced phases, allowing precise control of the thermal treatment. To optimize heat exchange, the system regulates the hot water flow between 10,500 and 32,000 l/h, thus ensuring uniform sterilization. As a result, the unit maintains an outlet temperature between 85°C and 95°C, providing controlled cooling before further processing. Another key advantage is that the design allows seamless integration with homogenization systems, CIP units (clean-in-place), and aseptic packaging lines. This enables manufacturers to streamline their production process while maintaining hygiene and quality standards. Tetra Pak Alex 30 Homogenizer The Tetra Pak Alex 30 homogenizer operates at pressures up to 250 bar, effectively reducing particle size and improving product stability. With a throughput of 6,000 to 14,000 l/h, it is ideal for improving the consistency and quality of UHT-treated liquid products. The system also features cone valves and pistons made of stainless steel or full ceramic, ensuring durability and wear resistance. Profiled and V-shaped seals are also included, providing effective sealing and reducing maintenance requirements. With a two-stage homogenization process, the system ensures maximum efficiency. The first stage applies 42% of the pressure, while the second stage applies the remaining 58%, both electronically controlled via VDC signals for optimal precision. This ensures consistently high-quality results. Additionally, an ABB ... Hfjdpov Di Itefx Afisd

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Bu ARCADE GEL 6 şişe yıkama makinesi 2010 yılında Alman üretici GM Gera tarafından üretilmiştir. Makine hala çalışmaktadır ve herhangi bir zamanda şahsen incelenebilir. ARCADE GEL 6 tamamen işlevseldir ve performans artışı nedeniyle değiştirilmesi gerekmektedir. Teknik detaylar Nominal çıkış: 33.000 bph Kontrol aralığı: 13.200 - 36.300 bph Zincir aralığı: 169 mm Hücre aralığı: 110 mm Sıra başına şişe hücresi: 30 şişe hücresi, toplam: 7.860 şişe hücresi, yüklü: 7.680 adet Basınçlı hava tüketimi: 1m³ Buhar (çalışma): 489 kg/h Buhar (ısıtma): 4.430 kg/sa Elektrik gücü: 48,4 kW Su: 7,35 m³/sa Banyo hacmi ön ıslatma: 2.263 l Ön ıslatma: 7.240 l Kül suyu 1: 31.755 l Kül suyu 2: 350 l Sıcak su 1: 350 l Sıcak su 2: 350 l Soğuk su: 350 l Hfjdst Ul Exepfx Afisd

Durumu: yeni, Kapasite: 2 000 kg/h e kadar Fırçalar başvurun uzunluğu: 2 x 2 m zaman ulaşın: 5-50 sn. Güç: 1,5 (2,0) kW (PS) elektrik prizine: 220V 50Hz (1 faz) sigorta: 16 A tipi fiş: F (= SCHUKO) Boyutlar: uzunluğu: 2 670 mm Genişlik: 825 mm Hfsdpjdix E Refx Afijd Yükseklik: 1 400 mm ağırlığı: 350 kg meyve ekleme Yükseklik: 840 mm meyve boşaltma yüksekliği: 700 mm tatlı su bağlantısı: ¾ "

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Alfa Laval Santrifüj (peynir altı suyu yağsızlaştırma) Peynir altı suyu yağsızlaştırmak için kullanılmış santrifüj Üretici: Alfa Laval Makine numarası: 31829-02912 Kullanım alanı: peynir altı suyu yağsızlaştırma Hodpew Dgaxjfx Afiefd Toplam boyutlar: 1700 mm (u) x 1850 mm (g) x 1830 mm (y)

Durumu: iyi (kullanılmış), MULTIMA ürün serisinin karşı basınç teknolojisi, özellikle bira, alkolsüz içecekler veya maden suyu gibi CO2 içeren içeceklerin doldurulması için uygundur. Entegre vakum teknolojisi, düşük oksijen şişesine ve kutu dolumuna olanak tanır. Nominal çıktı: 700 parça/saate kadar Manuel doldurma Paslanmaz çelikten yapılmış döner loblu pompa Hfodpfx Afehx D U Tsijd

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Genel bakış Heuft InLine IR - yüksek hızlı boş şişe denetleyicisi, kompakt kurulum boyutları ile karakterize edilir. Boş şişelerin yüksek hızda denetlenmesi sorunsuz bir şekilde mümkündür (saatte 50.000 şişeye kadar). Tüm standart denetimleri gerçekleştirebilir (yan duvar denetimi, giriş denetimi, boyun bitiş denetimi, taban denetimi, çıkış denetimi, HF kostik ve IR artık sıvı tespiti). Ayrıca yabancı şişeleri (yükseklik, kontur, renk) tespit etmek için ayrı bir modülü vardır. Konveyör kontrol sistemi de dahil olmak üzere 2016 yılında elden geçirilmiş ve modifiye edilmiştir. Teknik veriler: Kapasite: 5.000 - 50.000 şişe / saat Kompakt kurulum boyutları 2016 yılında revize edilmiş ve modifiye edilmiştir Özellikler: Tüm standart denetimleri işler: Yan duvar, giriş, boyun kaplaması, taban, çıkış, HF göz ve IR artık sıvı tespiti Yabancı şişe tespiti için ayrı modül (yükseklik, kontur, renk) Hodpfx Afjukafrsiofd