NESPRESSO kahve kapsül hattı

ARBURG 720A300-800 / 70

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 53.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 206432, sıkıştırma kuvveti: 2.000 kN, vida çapı: 50 mm, kolonlar arası açıklık: 570 mm, silindir hacmi: 392 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.000 bar, ejektör stroku: 225 mm, toplam ağırlık: 7.450 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Here, as a dealer of injection moulding machines, we are offering the following well-maintained used injection moulding machine for sale. Of course, we also purchase well-maintained injection moulding machines manufactured from 2010 onwards. We have been a wholesaler of used injection moulding machines for over 25 years. Important notice - tax information and benefit for used machines: From 01/07/2025, used machines can also benefit from a special depreciation allowance of 30% per year for tax purposes. Manufacturer: Arburg Model: 520C 2000-800 GE Serial Number: 206432 Year of Manufacture: 2007 Operating Hours: approx. 53,000 Control System: Selogica Dimensions (L/W/H): 5.53 x 1.80 x 2.20 m Weight: 7,450 kg Fully functional Condition: very well maintained – German origin Extras: - Complete thermoplastic cylinder 50 mm, highly wear-resistant - Screw in HC version instead of standard - Selogica direct control system - Hydraulic system with 2 variable-displacement pumps - Anniversary model GOLDEN EDITION - Thermoplastics processing - Open nozzle 50 mm - Extended nozzle tip 50 mm - Heating band for open nozzle - Heating band for extended nozzle tip - Central mounting plate set 570, Ø 125 mm - 2 air blow-off units with pressure regulator - Connection for air blow-off unit 1 - Connection for core pull device - 1 core pull for serial movement, holding pressure via check valve - Conveyor connection via 5-pin socket - Robot interface (according to EUROMAP 67), 50-pin - ARBURG host computer interface - Additional socket distributor: 1 CEE, 1 Schuko - Serial USB printer interface - CompactFlash interface for data storage - Operator authorisation with chip card according to EUROMAP 65 - 1 additional heating circuit for nozzle or adapter with socket - Interface for dosing unit - Free cooling circuits, manually adjustable - Machine-specific cooling circuits, regulated - Equipment package: extended monitoring - Equipment package: extended motion functions - Equipment package: production control - Equipment package: optimisation/operator aids - Equipment package: quality assurance - Equipment package: documentation Comprehensive documentation included Injection unit: - Screw diameter: 50 mm - Shot weight: 359 g/PS - Injection pressure: 2,000 bar - Injection volume: 392 cm³ Clamping unit: - Clamping force: 200 t / 2,000 kN - Tie bar spacing: 570 x 570 mm - Mounting plates: 795 x 795 mm - Mould installation height: 300 mm - Max. platen gap: 950 mm Kdsdpfxjw Tt R Is Alfjk - Opening stroke: 650 mm - Ejector stroke / force: 225 mm / 66 kN - Clamping unit: hydraulic Motor power: 22 kW Heating power: 19.9 kW / 8 heating zones Total connected load: 45 kW The machine is immediately available in our warehouse in Hannover, Germany and has been tested. Warranty Warranty up to initial commissioning Loading/Shipping Loaded onto buyer’s truck free of charge or delivered free to door against reimbursement of freight costs from our warehouse Hannover / Germany Information about the machines we offer and our company: - We only sell machines we have acquired from ongoing production, ex-stock Hannover - All offered machines are inspected and tested prior to dismantling - We do NOT offer insolvency assets – we are NOT brokers trading with third-party goods - All our machines come from successful companies where maintenance and care are standard practices - All machines offered can be inspected at our warehouse

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu makine 1998 yılında Fransız üretici Sidel tarafından üretilmiştir. Makine çok iyi durumdadır, profesyonel olarak sökülmüş ve bir depoda saklanmıştır. Teknoloji. Ayrıntılar Çıkış: 1,5L'de 7.200 bph Kalıp sayısı: 6 (kalıplar dahil değildir) Tepsi kalıpları için hızlı değişim ile donatılmıştır Isıtma modülü sayısı: 10 modül Boyun kişiselleştirme: 29/25 Çalışma saati: 47.000 Makineye düzenli olarak bakım yapılmıştır Makine ile donatılmıştır: Preformlar için Sidel Elevatör Sidel Preform çözücü ve besleyici Sidel fırın ve 6 kalıp için üfleme tekerleği Sidel kontrol kabini Sidel PCC sürücü ve kontrol paneli Talep üzerine kapsamlı yedek parça listesi Kedpfxjrkgy Uj Alfjdk

Durumu: iyi (kullanılmış), Bal işleme fabrikasından makineler. DC Norris sıcak odaları, DC Norris çökeltme tankları, DC Norris bekletme tankları, kristalize tanklar, süper tohum tankları, pompa, filtre setleri, sıkma şişeleri, cam kavanozlar ve plastik kovaları doldurmak için çeşitli dolum hatları. Kdedpfxspcibme Alfok

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Üretici - OMES Kapasite - 1.400 palet/vardiya Kdedpfx Aowwiv Aslfjk Yıl - 2002 Hat şu anda demonte durumda

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Temel veriler: üretim yılı: 2005 boyutlar (UxBxY): 7580x4360x5120 mm Ağırlık: 6000kg Çalışma gerilimi: 400/415V 50Hz Güç tüketimi: 20kW 20g/l'de kapasite: 1600kg/saat DOKUNMATİK EKRAN dokunmatik panel vidalı besleyicili şarj hunisi Kdsdpjrfn Rvsfx Alfjk Hem kağıt üzerinde hem de elektronik ortamda eksiksiz belge seti (bağlantı şemaları, CE uygunluk belgesi, kullanım kılavuzu) durum: çok iyi (makine temiz ve bakımlı, sadece beyaz polistireni köpürtmek için kullanıldı) Şirketimiz, ek bir ücret karşılığında, nakliyenin yanı sıra makinenin teknisyenlerimiz tarafından müşteri tarafından belirtilen bir yere kurulmasını ve devreye alınmasını sağlayabilir

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Sp12000 Bold-on püskürtme ünitesi, helezon 95 mm Ksdpfenh Rnusx Alfedk KONTROL - MC6 TEKNİK VERİLER KAPAMA ÜNİTESİ - Helzon 95 mm - Bağımsız kontrol - Bağımsız hidrolik

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ölçüm aralığı X ekseni: 1.200 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 2.000 mm, ölçüm aralığı Z ekseni: 1.000 mm, Ölçüm aralıkları X ekseni 1200 mm Y ekseni 2000 mm Z ekseni 1000 mm Uzunluk ölçümü belirsizliği ISO 10360 E = [2,6 + 4L/1000]µm CNC kontrolü Renishaw UCC S5 El kutusu Renishaw MCU-5, isteğe bağlı kablosuz MCU-5W Renishaw sıcaklık sensörleri Renishaw REVO-2 5 eksenli tarama sistemi Renishaw uç değiştirme sistemi (Revo fiyatı yaklaşık 80.000 € yeni) Yazılım Inspect3D Inca V6 yeni lisans (tüm diller) Kjdodv I Abspfx Alfodk İlk olarak 2014 yılında inşa edildi, 2017 ve 2025 yıllarında modernize edildi Diğer CMM'lerle değişim mümkün

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2018, Özel bir fiyatla yeni ürün Dokunsal koordinat ölçme Innometrik makineden Ölçüm aralığı 1200 x 3000 x 1000 En fazla iş parçası ağırlık: 1000 Kg Doğruluk MPEE: 2.2 + L / 350 (içinde mikron) Ölçek çözünürlük: 0,1 / 0.5 mikron içinde -Hava yatakları tüm eksen Doğrusal hızı: 300mm / s Kdodpsdyl H Nofx Alfok Hacimsel hız: 520 mm / s Sonda touch: Renishaw Tp200 dahil 3 modülleri (SF, HF, Eğer) ve sonda değiştirici 3 yuvası Yazılım: OptiCheck 4.5 ve sanal DMIS (ayırmak bölme) isteğe bağlı olarak Polyworks müşteri ihtiyaçlarına göre -Birlikte PC (Windows 7) alternatif olarak Windows 10 -Birlikte 2 monitörler -Birlikte fare klavye Resim: kardeş aygıt

Durumu: yeni, güç: 90 kW (122,37 bg), Üretim yılı: 2026, Doppelrotor-Hammerbrecher sind spezielle Brecher, bei denen zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert und zu einer rotierenden Einheit kombiniert sind. Durch die Doppelrotoranordnung wird die Zerkleinerungsleistung deutlich gesteigert und ein effizienteres sowie zuverlässigeres Brecherdesign im Vergleich zu Brechern mit nur einem Rotor erzielt. Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name bereits sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und Zerkleinerungsleistung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotordesign erlaubt die Verarbeitung größerer Aufgabemengen und Materialgrößen im Vergleich zu Einrotor-Brechern. Der Brecher eignet sich für die Zerkleinerung von Material mit hoher Härte und großem Durchmesser. 3. Vielseitiger Einsatz: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar – etwa zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und vergleichbaren Materialien in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Das Hauptprinzip der Zerkleinerung beruht auf der Prallwirkung der Schlaghämmer auf das Material. Das Fördergut wird dem Brecher zugeführt und durch die schnell rotierenden Hämmer zerschlagen. 5. Einstellbarer Spalt: Viele Modelle verfügen über einen verstellbaren Spalt zwischen den Rotoren und den Prallleisten, sodass sich die gewünschte Endkorngröße regulieren lässt. 6. Langlebigkeit: Dank ihrer robusten Bauweise sind Doppelrotor-Hammerbrecher langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringerer Verschleiß: Die Doppelrotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung des Verschleißes an Hämmern und anderen Verschleißteilen, was die Lebensdauer des Brechers insgesamt erhöhen kann. Typische technische Daten (je nach Hersteller unterschiedlich, folgende Werte dienen als Anhaltspunkt für Industriemodelle): Modell (Rotorgröße) | Max. Aufgabegröße | Endkorngröße | Durchsatz (t/h) | Antriebsleistung (gesamt) 600 × 400 | ≤110 mm | ≤3 mm | 10 – 15 | 18,5+18,5 kW 800 × 600 | ≤120 mm | ≤3 mm | 40 – 50 | 45+45 kW 800 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 50 – 60 | 45+55 kW 1000 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 70 – 80 | 75+55 kW 1100 × 1000 | ≤200 mm | ≤3 mm | 70 – 100 | 90+110 kW 1400 × 1200 | ≤200 mm | ≤3 mm | 90 – 110 | 132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern senden Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Fachteam wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen. Kdjdpfx Ajq Nf Enelfjk

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 100 h, strok boyu: 800 mm, işletme hızı: 9 mm/s, kontrolör üreticisi: CADMAN TOUCH, çalışma genişliği: 12.000 mm, maksimum bükme kuvveti: 1.600 t, arka dayama: 1.000 mm, direkler arası mesafe: 10.600 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, eksen sayısı: 15, Only 100 operating hours (table / guides / tooling still in as-new condition) Installed but never used in production – for testing purposes only CNC T1 + T2 + T3 Front bending support/holding arm 3 × HH 2600 backgauge modules, 3 × Z1 + R1 + Delta 1 Variable lower tool set VLA 50–150 mm Upper tool set LVD 505 V-axis adjustment 59.3 to 249.3 mm Thermotec oil cooler GC25T-35, max. 2200 kPa CADMAN TOUCH with premium press brake software Hydraulic quick clamping for upper tools Ksdpfxjygkuws Alfjdk Table width 500 mm Frame throat depth 1000 mm Max. bending length: 12000 mm Distance between side frames: 10600 mm Max. pressing force: 1600T Table opening: 1070 mm Max. stroke: 800 mm Table width: 500 mm Throat depth: 1000 mm Descent speed: 80 mm/min Working speed: 9 mm/min Return speed: 90 mm/min X-axis range: 600 mm Number of controlled axes: 15 (Y1/Y2/X/Z1/2/3, R1/2/3, Delta 1/2/3, T1/2/3) Control: CADMAN TOUCH Crowning: Yes Hydraulic tool clamping: Yes Power: 125 kW Length: 14875 mm Width: 5430 mm Height: 7906 mm Weight: 277,500 kg Why a 1600-ton press brake? The required bending force depends on: - Material thickness - Material strength - Bending length - Die opening If any of these factors are high, the required tonnage increases exponentially. A 1600-ton press brake is used when: - Thick plate needs to be bent (20–60+ mm) - High-strength materials are processed - Very long parts need to be bent (6–10+ meters) - Tight radii or deep bends are required Applications include the forming of heavy welded constructions such as: - Bridge girders - Box columns - Large beams and stiffeners - Base frames for industrial machinery Shipbuilding, defense, and marine: - Hull sections - Deck plates - Bulkheads - Reinforcement ribs Energy and infrastructure: - Wind tower sections - Components for power plants - Pressure vessel shells (pre-forming) - Transformer tanks A 1600-ton press brake is not intended for sheet metal workshops, but rather for heavy industry, shipyards, steel construction companies, and large-scale energy projects. Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. All details are given in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Accordingly, this does not constitute representation or contractual terms. We recommend you verify all critical details.