Pres freni - hidrolik

ATLANTIC HPE 50 230

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 24 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DOLFİN-PYM2 serisi parça yıkama makineleri, revizyon öncesi ve sonrası, özellikle tamir ve bakım servislerinde kullanılan endüstriyel amaçlı parça temizleme cihazlarıdır. Nwodpfxsv Sa I To Apqjl Cihaza yerleştirilen parçalar, yıkama sepeti vasıtasıyla kendi ekseni etrafında döndürülürken, basınçlı deterjanlı sıcak su püskürtülür. Basınç, sıcaklık ve kimyasal etki ile parça üzerindeki tüm yağ ve kirler temizlenir. Dolfin Parça yıkama makineleri kapalı devre çalıştığı için her seferinde yeni su ve yeni deterjan kullanılmaz. Aynı tankla defalarca yıkama yapılırken tüm kirler yıkama hücresinde kalır. Bu özelliği ile hem doğayı hem de çalışanları korur. Yüksek verim ve performansı sayesinde enerji, su ve işçilikten tasarruf sağlar. Çalışma esnasında ayarlanan sıcaklık ve zaman değerlerine göre otomatik olarak çalışır. Özellikle ağır parçaları yıkama sepetine yüklemek veya sepetten çıkarmak için gerektiğinde yıkama sepeti taşıyıcı bir arabaya yani cihazdan alınabilir. Bu araba ile atölyenin istenilen noktasına transfer edilebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1973, İş mili çapı 130 mm x-seyrüsefer 3000 mm y-seyahat 2000 mm Toplam güç gereksinimi 4,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık 30 ton Delme mili çapı 130 mm Mil tutucu 50 SK Çalışma aralığı: x - kolon uzunlamasına 3.000 mm y - Dikey mesnet 2.000 mm z - İş mili stroku 1.000 mm Masa tablası 3,300 x 2,400 mm m2 başına yük 10 ila/m2 Monte edilmiş masa yakl. xx.000 mm İş milinin masa üzerindeki min. / maks. konumu 770 / 2.770 mm İlerleme hızı 0,9 - 2.000 mm/dak. Fener mili ve kolon için hızlı travers 5.000 mm Quill ilerlemesi 0,5-1.200 mm/dak. Nodot Hwt Sspfx Apqowl Hız aralığı kısmen kademesiz değişken 4,5 - 1.250 rpm Makine ağırlığı yaklaşık 30.000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: " Heidenhain - 3 eksenli dijital okuma, sertleştirilmiş kızaklar, vidalı miller, " Kademesiz değişken iş mili hızları ve beslemeleri, beslemeler ayrı ayrı motorize edilmiştir motorize " Hareketli çalışma platformu, sarkaçlı masa kontrolü, manuel kontrol paneli, platform " Kolon deplasmanında hidrostatik, " Sıkıştırma plakası 3,200 x 2,500 mm T yuvaları ile planyalanmış, Üst tabla yakl. 1400 x 2600 x 900 mm yüksekliğinde, bir tarafı işlenmiş yüzey " Stand/slayt için hidrolik sıkıştırma, motorlu takım kelepçesi " Geniş aksesuar yelpazesi, özellikle aletli ve aletsiz alet tutucular Ayrı talaş çıkarma sistemi, sıkıştırma yardımcıları, 1 sıkıştırma açısı ve plakalar vb.

Durum: iyi (kullanılmış), JBT FMC Foodtech otoklav / imbik, yükseltilmiş kontrollerle güzel durumda. Doğrudan Avrupalı bir ezme üreticisinden gelmiştir. Tek kapılı, 1,4 m çapında 6 araba kapasiteli. Aynı fabrikadan 2 x 4 arabalı A144 versiyonlarımız da mevcuttur. Nwedpfx Aerzbfcepqjl

Üretim yılı: 1992, durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 03.323.36002, Lg.no. 22621 Teknik veriler: - maks. çalışma uzunluğu 3500 mm - kolon geçişi 3050 mm - maksimum baskı kuvveti 2000 kN - maks. mesafe masa / koç 480 mm - sütun projeksiyonu 260 mm - koç stroku yaklaşık 300 mm - Strok hızları - Aşağı doğru rölanti hızı maks. 100 mm/sn - Yukarı doğru hız 80 mm/sn - Aşağı doğru pres hızı maks. 10 mm/sn - Toplam tahrik gücü 25 kW - Yer ihtiyacı yaklaşık G 4500 x Y 3150 x D 2100 mm - Ağırlık yaklaşık 16000 kg - ile: - CNC - kontrol CYBELEC 2008 yılında yenilendi - kontrollü taçlandırma cihazı Njdpfxoip Niko Apqewl - yükseklik ayarı 5 - 1000 mm olan kontrollü arka dayama - hidr. alet bağlama - üst takım + üniversal kalıp takımı - malzeme destekleri - Çift el kontrol paneli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1982, Teknik detaylar: Planya tabla çapı: 2600 mm Destek üzerinden tornalama çapı: 2500 mm Torna boyu: - mm Punta arası mesafe: 1600 mm Yatak üzerinden tornalama çapı: 2900 mm Mil deliği: 100 mm Devir sayısı: kademeli vites U/dak İlerleme aralığı: boyuna tornalama 0,12-31,5 mm/dak, alın tornalama 0,12-45 mm/dak Yatak kızakları uzunluğu: 2900 mm Puntalar arası maksimum iş parçası ağırlığı: 400.000 kg Toplam güç ihtiyacı: 45 kW Makine ağırlığı yaklaşık: tüm komponentlerle birlikte yaklaşık 29,0 t Makine ölçüleri UxGxY: 5,2 x 5,0 x 3,1 m RSF-Elektronik dijital ekranlı 3 eksenli ölçüm sistemi Kumanda paneli Nedpfxjwtctye Apqewl Rittal elektrik panosu için soğutma ünitesi

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1970, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kafa altı mil uzunluğu: 30 mm, bölüm uzunluğu (maks.): 52 mm, Hilgeland CH1 KHA çift etkili pres Yapım yılı 1970 Nsdpfsur N Dasx Apqswl Makine hemen kullanıma hazır!

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 18.845 h, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 260 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 53 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 830 mm, mil motoru gücü: 33.000 W, kontrolör üreticisi: SIEMENS, kontrolör modeli: 828D, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli DOOSAN Puma 2600 SY II, yatay tornalamada hassasiyet için tasarlanmış olup 2018 yılında üretilmiştir. Karmaşık işleme görevleri için ideal olan bu makine, sağlam performans ve dayanıklılık sağlar. Yüksek kaliteli tornalama kabiliyetleri elde etmek istiyorsanız, satılık DOOSAN Puma 2600 SY II makinemizi göz önünde bulundurun. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Ek ekipman • Mekiload Portal Yükleyici • Renishaw Ekvator • Renishaw Ekvator • Makine bir döner indeksleme magazini içerir • Makine bir gantry robot içerir Makine Avantajları Niteliksel Makine Faydaları • Takım değiştirme süresi: 1. 0 saniye • Maksimum hız (istasyon): 5000 rpm • Tornalama takımları için tutucu: 25 x 25 mm • Delme çubuğu için tutucu: Ø50 mm • Soğutma sıvısı pompası kapasitesi: 1. 5 kw Teknik Makine Avantajları • Maks. Yatak üzerinde dönüş çapı: 780 mm Nwsdpfx Aoyr R A Eopqsl • Maks. Kızak üzerinde dönüş çapı: 630 mm • Maks. Dönüş uzunluğu: 760 mm • Ana iş mili torku: 719 nm • Mil yuvası (ana): a2 #8 • Alt iş mili hızı: 6000 rpm • Alt iş mili gücü (30 dakika): 18. 2 kw • Alt iş mili torku: 220 nm • Mil yuvası (alt): a2 #5 • İstasyon sayısı: 24 (12 tahrikli) Ekstra Bilgi Makine hala güç altında

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Durma HD-TC 60220 boru lazeri, boru malzemelerinin işlenmesinde maksimum hassasiyet ve verimlilik anlamına gelir. Ø220 mm'lik etkileyici maksimum boru çapı ve hem 160 x 160 mm'lik kare profilleri hem de 200 x 100 mm'lik dikdörtgen profilleri kesme yeteneği ile bu boru lazeri, çok çeşitli uygulamalar için olağanüstü esneklik sunar. Çapı Ø170 mm'ye kadar olan boruları işleyebilen gelişmiş otomatik yükleme sistemi ve 6500 mm'ye kadar uzunluktaki malzemeleri işleme yeteneği sayesinde HD-TC 60220, sürekli yüksek kalitede hızlı üretim gerektiren projeler için idealdir. Otomatik yükleme için minimum malzeme uzunluğu 3000 mm'dir, bu da makinenin verimliliğini daha da artırır ve işlem süresini azaltır. Maks. Boru çapı: Ø220 mm Lazer gücü: 3 kW Maks. Kare profilin boyutları: 160 x 160 mm Maks. Dikdörtgen profilin boyutları: 200 x 100 mm Nwodjq Tpkyjpfx Apqjl Min. boru çapı: 20 mm (manuel yükleme ile 12 mm) Maks. Otomatik yükleme için boru çapı: Ø170 mm Maks. Otomatik yükleme için profil boyutları: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Maks. Malzeme uzunluğu: 6500 mm Otomatik yükleme için min. malzeme uzunluğu: 3000 mm Son parçanın uzunluğu: 4000 / 6000 mm Boşaltma uzunluğu: 150 mm Maks. Metre başına malzeme ağırlığı: 52 kg/m Maks. Malzeme ağırlığı (toplam uzunluk): 340 kg Maks. Maks. yüklü ağırlık: 3000 kg Profil tipleri: Yuvarlak, Kare, Dikdörtgen, Eliptik Açık profil türleri: L, U

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin. Nwedpfx Apeq Nf Uwoqel

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, makine/araç numarası: 19703, Teklif 22584 Teknik veriler: - Kaynak akımı 320 A %60 ED - 270 A %100 ED - Kaynak akımı 42 adımda ayarlanabilir 40 A - 320 A - Dijital volt + amper göstergesi - Yaklaşık 1 metre hortum paketi ile ayrı tel besleme kutusu - Ara paketleme makinesi - tel besleme kasası yaklaşık 1,5 m - 4 makaralı tel besleme kademesiz ayarlanabilir - 2 zamanlı - 4 zamanlı - yönetmelik - Punta kaynağı - Kaynak uzunluğu / kaynak süresi ayarı - Tel geri ateşleme ayarı - Topraklama kablosu - basınç düşürücü Nwedpfx Apsp H Tu Esqjl - Bağlantı 400 V / 32 A / 18 kVA - Yer ihtiyacı yaklaşık G 550 x Y 1200 x D 1100 mm - Ağırlık yaklaşık 300 kg