Koli bantlama makinesi

B&E Equipment / I-Pak IK13R-1 XLR-1

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel bakış Seviye kontrolü 2019 yılında Alman üretici Krones tarafından üretilmiştir. Makine şu anda kurulu değildir. Teknik detaylar: Kapasite: 50.000 bph Gama yayıcı ile kontrol Ayırma masası ve iticili Krones Checkmat Hfjdpfx Afsl Hxniokoh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Büyük PET şişeler için komple şişeleme hattı bir maden suyu tesisinde bulunmaktadır ve su şişelemek için kullanılmıştır. Sistemin bakımı düzenli olarak yapılmıştır ve çok iyi durumdadır. Kapasite: 3.000 bph Makine listesi Şişirme makinesi| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Hava konveyörü| NTS | 2016 Durulayıcı - doldurucu - kapatıcı| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Kapak besleme Tolva | GyM | 1995 Kök besleyici |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Kök besleyici | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3000bph etiketleyici | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph toplu kodlayıcı | MACSA | K-1030PLUS | 2008 şişe çevirici / döndürücü | GyM | 2001 bölücü | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 shrink paketleyici | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (dakikada 30 paket 2*2 ila 2,5L / 2 ila 5L) Hsdpfxotuyq Ro Afkofh

Durum: iyi (kullanılmış), Ürün: AJ-Hamba BK6005/5 Bardaklar için dolum makinesi HAMBA BK 6005/5 bardak doldurma ve yapıştırma makinesi Almanya'da üretilmiştir İyi kullanılmış durumda. Makine, yoğurt ve benzeri ürünlerin kaplara doldurulması için kullanılabilir. Kapasite: 8000 - 10000 bardak/saat Şeritler: 5 Şeritli uzunlamasına makine Gerçek Bardak boyutu: Ø 75 mm Yükseklik: 90 mm Ana Dolgu: - Üretici: Hamba - dolum aralığı: 100 cm³ ila 250 cm³; - temizlik: CIP uygulanabilir Kapatma: Mühürleme Tarih Aygıtı: Damga Hjdpfxei Atkqo Afksfh Ölçüler (lxwxh): 4,3 m x 1,3 m x 2,2 m Güç: 380 V; 21 A; 8 KW

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Zalkin vidalı kapak paslanmaz çelikten yapılmıştır ve 22 kapak başlığına sahiptir. Hareket yönü soldan sağa doğrudur (saat yönünde). Elektronik yükseklik ayarına sahiptir. 28 mm alüminyum kapaklar işlenir. Maksimum çıkış saatte 36.000 şişedir. Teknik veriler: Hatve daire çapı 731,11 mm Kapak elemanı sayısı 22 Hatve 104,4 mm Çalışma yönü soldan sağa (saat yönünde) Malzeme: Paslanmaz çelik Elektronik yükseklik ayarı Kapaklar: 28 mm alüminyum kapaklar Aksesuarlar: Altı yeni kapak elemanı Kapak ayırma ünitesi Yedek parça listeleri ve teknik dokümantasyon. Hedpfxel Hxzke Afkofh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Overview This complete isobaric bottling line for sparkling wine was manufactured in 2022 by Italian producers DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH, and MAKRO. It is designed for premium sparkling wine in glass bottles and includes depalletizing, rinsing, isobaric filling, capping, wire hood application, capsule placement, labeling, CIP, and filtration. The line is still in production, has approximately 2,100 operating hours, and can be inspected upon request. It will be available at the end of March 2026. Technical Data Application: Sparkling wine (glass bottles) Output: Up to 4,500 bottles/hour Formats and Speeds: 0.187 l: 4,500 bottles/hour (4°C and 15°C) 0.375 l: 4,500 bottles/hour (4°C and 15°C) 0.750 l: 4,000 bottles/hour (4°C) / 2,900 bottles/hour (15°C) 1.500 l: 2,000 bottles/hour (4°C) / 1,500 bottles/hour (15°C) Operating hours: 2,100 Scope of Supply Depalletizer | DUETTI | M Automatic | 2022 | — Rinsing-Filling-Capping Monobloc | GAI | 4033 (16 rinsing valves / 24 filling valves / 3×3 capping heads) | 2022 | Isobaric automatic CIP system | WIN&TECH | — | 2022 | — Micro-filtration skids (2 units) | WIN&TECH | — | 2022 | — Wire hooder | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — Fill level and closure inspector | CMP | — | 2022 | — Capsule distributor & monobloc | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — Pressure-sensitive labeller | MAKRO | 4 stations | 2022 | — Bottle conveyor | — | — | 2022 | Included Hfjdpfxsyb Tf Is Afkeh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Used STORK Miniature Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Specifically configured for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports multiple shapes, including flask, oval, and round formats. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock, featuring a 36-head rinse/fill carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labels, integrated inspection and rejection systems, and a comprehensive end-of-line packaging solution for case erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production Speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.05L bottle size Containers: Designed for PET and glass Bottle Handling Supported Shapes: Flask, oval, round Monoblock Configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Caps: ROPP, cap sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive for front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, weight test End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder with ejection, case erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripherals) Key Model References: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufactured by: Stork (core monoblock); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems Hjdpoy Uduuefx Afkefh The line features upgraded automation with a new PLC/HMI, installed in 2021 on the Stork monoblock, for enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and weight test ensure consistent filling accuracy for 50 ml packs. The electrical distribution supports mixed voltages, with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronised conveyors allow for rapid changeovers between miniature flask, oval, and round formats. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle feeding to case handling. A stainless steel buffer tank and bottle conveyor stabilise product and container flow at the infeed. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly into miniature bottle handling for precise self-adhesive label application. Downstream, a coordinated end-of-line area manages case packing, sealing, coding with rejection, case erecting, and a spiral conveyor for efficient elevation difference management...