2007 Balestrini Viva 5 eksenli işleme merkezi revize edilmiş

Balestrini Viva

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Tam otomatik delik, tutkal ve dübel çakma için CNC matkap ve dübel çakma makinesi. Kompaktlık, verimlilik, kalite ve esnekliğe sahip matkap tutkal ve dübel işleme merkezi. Kısa giriş: • Evrensel CNC kontrollü delme ve dübel yerleştirme makinesi • GIC aracılığıyla tutkal atışı izleme • Kapalı yapıştırma sistemi • Panel ve masif ahşap işleme için uygun • İsteğe bağlı ilave yatay ve dikey delme milleri • CNC işleme merkezlerini rahatlatır • Yerleştirme makinelerine optimum tamamlayıcı Iodpfx Aljdx Axfjfjar

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 005289, Çalışma aralığı X ekseni: 7400 mm Çalışma aralığı Y ekseni: 1550 mm Çalışma düzlemi: Zigon sehpa Ana iş mili gücü: 11 KW Kontrol edilen eksen sayısı: 4 eksen Delme mili sayısı: 10 Iasdpfx Alowcyacsfjr Takım pozisyonu sayısı: 14

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çift tablalı işleme merkezi Çalışma aralığı X 2.590 mm Çalışma alanı Y 2,260 mm Çalışma alanı Z 400 mm Freze mili sayısı 2 Sıvı soğutmalı iş mili Ana motor 19,2 kW Maks. dönüş hızı 24.000 rpm Toplam kafalar 4. C ekseni HSK-F63 takım bağlama sistemi Takım değiştirme pozisyonları merkezi magazin 24 Her kafada takım değişimi 12 pozisyon Dikey delme kafaları 20 (her bir kafa için) Iaodpfx Aouqw E Nelfer Yatay delme uçları X 8 Yatay delme uçları Y 8 X'te, Y'de oluklar için bıçak 2 masa 4 numaralı vakum pompası 360 m³/h Talaş üfleme için T Jet sistemi Yuvalama Manuel etiketleme Barkod okuyucu Takım uzunluğu ölçümü Yazılım BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Ağırlık 17.900 kg

Durumu: mükemmel (kullanılmış), 5-axis (X-Y-Z-C + 5°) CNC MACHINING CENTER (POINT-TO-POINT) Iedpfx Alow A Ruqsfoar CNC machining center for milling, drilling, cutting, and edge banding Control: ICOS CNC (IMAWOP software) Maximum working area (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (Z-axis travel 650 mm) Maximum working area (X - Y - Z) for edgebanding (mm): 4000 x 1600 x 100 No. 8 clamping table with consoles (number of consoles) - 1400 mm LED setup aid for positioning vacuum pods (sleeves) (Y-axis) No. 2 vacuum pumps (capacity 140 m³/h) Work head safety enclosure, safety tread mats Chip conveyor No. 1 vertical main spindle (milling unit) ROBOT HEAD HSK F63 (16 kW) Automatic tool changer (carousel) with 18 tool positions No. 21 independent vertical drilling spindles (4 x 1.2 kW) No. 8 independent horizontal drilling spindles (4 in X + 4 in Y) Grooving saw unit (swivels 90° in X-Y axis), diameter 200 mm Gluing unit (PUR glue + premelter 283.203) VT 100 / 100 WITH 45° SWIVEL GLUING UNIT No. 2 edge magazines for rolls OPTIONS: No. 1 adapter aggregate for flush or chamfer milling No. 1 adapter aggregate for flush milling and profile scraper

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, 5 EKSENLİ İŞLEME MERKEZİ BACCI MOD. TWIN JET – CE uyumlu - KULLANILMIŞ - Yarışlar X = 3400 mm Y = 1300 mm Z = 650 mm C +/- 180° Sınırsız - 2 adet çift şaftlı mil 10hp/er32 Iasdpev Uw Hfefx Alfsr - 2 numaralı şarj cihazı - No. 2 masalar - 3+3 presleme - N. 4 masa (300X120 mm) - Vakuma hazır - Osai Sürücüleri - OSAI kontrolü - PITAGORA Yazılım vers. 5.9 - Windows XP - 3 taraflı kabin + tavan - No. 2 invertörler - Yıl 2008 - Kullanım kılavuzu ve CE beyanı ile birlikte eksiksiz

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 008205, X ekseni çalışma alanı: 4250 mm Y ekseni çalışma alanı: 1320 mm Çalışma yüzeyi: Vakum konsol destekli Ana mil gücü: 11 kW Kontrollü eksen sayısı: 4 eksen Delme mili sayısı: 31 Iaodsx A Th Rjpfx Alfjr Takım istasyonu sayısı: 22

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 008198, Çalışma alanı X ekseni: 4200 mm Iajdsx A Hbkjpfx Alfjr Çalışma alanı Y ekseni: 1400 mm Çalışma yüzeyi: Vakum konsollu Ana mil gücü: 18,5 kW Kontrol edilen eksen sayısı: 4 eksen Maksimum kenar yüksekliği: 60 mm Delme mili sayısı: 35 Takım yuvası sayısı: 26

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Isdpjyk E Srefx Alfear Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, No. 01 Homag Weeke machining center Mod. BMG 111/45/12/K Working area with electrospindle: 4500 x 1550 mm Working area with all units: 4500 x 1250 mm Drilling head with 12 vertical spindles, 4 + 2 horizontal, saw unit 0/90° Electrospindle 9 kW (12 Hp), HSK, rotational speed from 1,250 to 24,000 rpm 4th axis for aggregates rotation Iodpsyarwtofx Alfjar 8-position circular tool changer 8-position side tool changer Side pickup tool changer Special FLEX 5 HIGH PERFORMANCE unit for drilling, milling, and cutting Automatic inclination adjustment 0 – 100° Chip removal conveyor to the right 8 Schmalz work tables with 16 suction cups Suction cup positioning laser 2 vacuum pumps POWERTOUCH control Woodwop DXF import Teleservicenet remote support CE compliant Year 2014

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 008370, X ekseni çalışma aralığı: 5055 mm Y ekseni çalışma aralığı: 1930 mm Çalışma düzeyi: Vakumlu konsol sehpalı Ana mil gücü: 19 kW Kontrollü eksen sayısı: 5 eksen Maksimum kenar yüksekliği: 60 mm Matkap mili sayısı: 28 Takım yeri sayısı: 31 Iodpfx Aex A Tk Sslfear