Redüktörlü motor 0,37 kW 19,5 dev/dak

Bauer BG30Z-37/DV08MA4-TOF-ST-K/E008B5

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Dönen manyetik masalı yeni bıçak bileme makinesi, 1200 mm, kızak hızı kademesiz ayarlanabilir, taşın otomatik ilerlemesi, PLC kontrol, renkli dokunmatik ekran, soğutma sistemi. Pedpfx Aowamkvob Ssgn

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), presleme kuvveti: 155 t, balyanın ağırlığı: 1.500 kg, basınç: 250 bar, güç: 150 kW (203,94 bg), son revizyon yılı: 2024, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Bu Bollegraaf balya makinesi ve konveyörün orijinal üreticisi olan Bollegraaf Recycling Solutions tarafından satılmaktadır: Bollegraaf HBC140s Balya Makinesi (2x75kW). Balya makinesi: Ağırlık: 47,100 kg Podpetvau Aefx Ab Segn İnşaat yılı: 2001 Değişken kanal basınç kontrolü Plastik valf Sıçan önleyici kablolama Tam yenilemeden sonra saat 0 Bu balya makinesi 'Bollegraaf OEM Sertifikalı Yenileme standartlarına' göre tamamen yenilenmiş olarak satılacaktır. Buna 2 yıl garanti dahildir. Daha fazla bilgi veya fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin. Yenilemenin genel ilkeleri Temizlik ve demontaj Asıl yenileme işlemi gerçekleşmeden önce balya makinesi yenileme atölyemizde tamamen temizlenir ve demonte edilir. Toleranslar Sökme işleminden sonra tüm çelik bileşenlerin toleransları ölçülür ve gerektiğinde yeniden kaynak yapılır, bu en azından aşağıdaki bileşenler için geçerlidir; - Ram, - Çerçeve, - Kanal, - Baskı öncesi kapak Sökme ve incelemeden sonra koç tekrar kaynaklanır ve yeni koç tekerleri takılır. Koruyucu ızgaralar ve baskı öncesi kapak eziksiz hale getirilir ve gerektiğinde onarılır. Yeniden boyandı Toleranslar ölçüldükten ve her türlü onarım ve kaynak işi yapıldıktan sonra tüm bileşenler yeniden kumlanıyor ve kaplanıyor. Hidrolikler: Hidrolik deposu temizlenir. Hidrolik hatlar ve hortumlar değiştirilir. Hidrolik bileşenler yeniden paketlenir. Hidrolik yağı değiştirilir. Kablolama: Tüm kablolama kontrol edilir ve gerekirse değiştirilir. Tüm bağlantı kutuları değiştirilir ve kolay erişilebilir konumlara geri yerleştirilir. Aşınan parçalar: Tüm aşınan parçalar değiştirilir. Silindirlerin ve kanalın pimleri ve milleri yenileriyle değiştirilir. İğne tesisatlarının ve düğümleyicilerin (her ikisinin) tüm aşınan parçaları yenileriyle değiştirilir. Silindirler: Silindirler yeniden paketlenir ve gerekirse yeni bir krom tabakası veya yeni bir silindir çubuğu sağlanır. MCC Kabini Şalter kutusu kontrol edilir ve temizlenir. Gerekirse elektronik bileşenler yenileriyle değiştirilir. PLC ve HMI (insan arayüzü), en son yazılımı içeren en son Schneider M340 sürümü ile değiştirilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik kilitli çatı paneli makinesi Sl-1 auto, otomatik modda kendinden kilitli çatı panelleri üretimi için firmamız tarafından tasarlanmıştır. Bu makine özel merdaneler yardımı ile haddeleme yaparak çatı kilidi oluşturur. Aynı zamanda haddeleme sırasında çatı panelinin sabitlenmesi için sabitleme delikleri keser. Otomatik geçmeli kilit çatı paneli makinesi SL-1 auto şunlardan oluşur: - Rulo şekillendirme kısmı, haddeleme silindirleri yardımıyla doğrudan panelin istenen profilini oluşturur. Makine genişliği kolay ayarlanabilir sistemle donatılmıştır - genişliği değiştirmek için; sadece özel bir ayar tekerleğini çevirmeniz yeterlidir. Haddeleme makinesi, klik dikiş kilidi oluşturmak için 10 çift şekillendirme silindirine sahiptir. Panellerdeki sabitleme deliklerini kesmek için özel bir alete sahiptir. - Makinenin otomasyon sistemi, ana unsurları ile şu şekildedir: otomatik kontrol paneli, manuel kontrol paneli, kontrol kabini, ölçüm tekerleği. Bu sistemin yardımıyla, makine operatörü otomatik modda metal haddeleme ve kesme işlemlerini gerçekleştirmek için programlayabilir. Haddeleme için panel sayısını ve uzunluklarını ayarlamak kolaydır, bu nedenle makineye metal beslemeniz yeterlidir ve otomatik modda istenen uzunlukta ve miktarda tıklama dikişli panelleri yuvarlayacaktır. Birkaç görev gerçekleştirmek mümkündür (çoklu görev). Manuel kontrol panelini kullanırsanız, tam otomatik işleme koymadan önce otomatik modun her işlem adımını kontrol edebilirsiniz. - Giyotin makas, çeşitli genişliklerde tıklama panellerini kesmek için tasarlanmıştır. Bıçakların özel konfigürasyonu, bu tür profillerin kesilmesini ve yüksek kaliteli nihai ürün elde edilmesini mümkün kılar. Kesme sistemi, kesme işlemlerini kolaylaştırmak için elektrik motoruna sahiptir. Makine için ek bir ekipman olarak şunları sunuyoruz: - rulo metalin rahatça yerleştirilmesi ve makineye beslenmesi için metal açıcı. - Rulo şekillendirme işlemini maksimum otomatik hale getirmek için tam otomatik açıcı. - nervürlü panel ruloları, klik katlamalı panellere ek nervürler oluşturmak için, böylece çatıya daha ilginç bir görünüm kazandırır ve sistemin sağlamlığını arttırır. - çatı panelleri üzerinde mikrodalgalar oluşturmak için nervürlü panel şekillendirme makinesi RPFM (mikrodalga panel makinesi). Kendinden kilitlemeli paneller için otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, düşük ağırlığı nedeniyle sivil ve endüstriyel tesislerin yapımında, fabrika atölyelerinde ve atölyelerde ve ayrıca doğrudan çatı kaplama sahasında kullanılabilir. Makinenin montaj yerine yakın bir yerde kullanılması, nakliye maliyetlerini ve çatı kaplama levhalarının hasar görme riskini ortadan kaldırır. Takıldığında geçmeli kilit çatı paneli profilinin yüksekliği 26 mm'dir: İsteğe bağlı olarak 31mm kilit yüksek üretim için de makine yapabiliriz: Haddeleme için maksimum iş parçası genişliği 700 mm olabilir. Minimum iş parçası genişliği 250 mm'dir. Otomatik geçmeli kilitli tavan paneli makinesi Sl-1 auto, yabancı cisimlerin makinenin çalışma kısmına girmesini önleyen özel koruyucu kapağa sahiptir. Bu nedenle, geçmeli kilit otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, otomatik mod yardımıyla kullanımı uygundur, böylece operatörün çalışmasını en aza indirebilir ve yüksek verimlilikle yüksek kaliteli çatı panelleri elde edebilirsiniz. Pgedpfxon Hqmms Ab Son

Üretim yılı: 2001, durum: mükemmel (kullanılmış), Tek vidalı ekstrüder WEBER NE5 1-30:D, 2 ko-ekstrüder ile. WEBER ZE30 İnşaat yılı 2001 Çıkış yaklaşık 200 kg/saat Vida çapı 50 mm Uygulama: PE, PP veya üçgen boru veya boruların sarılması ve şeritlerin uygulanması Sistem ısıtma boruları üretmiştir Durum: Çok iyi 2 adet WEBER ZE30 Co-Extr. Vida çapı 30mm Üç katmanlı boru sistemi benim mülkümdür Konum Pgedpohy Tp Dsfx Ab Ssn Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Almanya

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, METAL SHEET ROLL FORMING LINE FOR ROOF TILE PANELS ILKWANG Reduced price for urgent sale Scope of supply: 1. Decoiler 2. Front shear + coil guiding table 3. Film applicator 4. Base frames of the cassette-type roll forming machine 5. Roll forming machine for "COPPO" style roof tile 6. Roll forming machine for "ATIIKA" style roof tile 7. Roll forming machine for "T177.5" profile 8. Flying cut-off machine 9. Stretching section 10. Automatic stacker 11. Electrical control panel Technical specifications: - Manufacturer: IL Kwang (South Korea) - Year of manufacture: 2010 - Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Tensile strength: 250 ~ 320 MPa - Maximum coil width: 1250 mm - Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm - Maximum coil weight: 15 tons - Maximum outer coil diameter: 1300 mm - Inner coil diameter: 508 mm - Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min Pgedpfx Aoymbfyjb Ssn - Speed control: Frequency control via inverter - Mains voltage: 380V / 50 Hz, 3 Phase - Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m Component manufacturers: - Motor: Siemens (ICE type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (with CE) - Touch screen: Pro-face (with CE) - Electrical components: L.G (with CE) Mains voltage: 380V / 50 Hz, 3 Phase Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Tensile strength: 250 ~ 320 MPa Maximum coil width: 1250 mm Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm Maximum coil weight: 15 tons Maximum outer coil diameter: 1300 mm Motor: Siemens (ICE type) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (with CE) Touch screen: Pro-face (with CE) Electrical components: L.G (with CE) Speed control: Frequency control via inverter Inner coil diameter: 508 mm Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m

Üretim yılı: 2016, durum: yeni, ASUG'dan 1 adet yenilenmiş, kullanılmamış endüstriyel konik helis dişli kutusu. TGL 21815 Mahfaza hariç şanzımanın tüm parçaları yenilenmiştir !!! Pençe bağlantısı: 800 mm (yalnızca yarısı mevcuttur) Maksimum tork: 27.829 Nm Dişli oranı: i = 1:80 maks. güç: 51 kW yağ doldurma: 170 kg Hız: n1 = 1400 Hız: n2 = 17,5 ağırlık: 1450 Kg Mil çapı d1: 65mm Mil çapı d2: 160 mm Mil yüksekliği h1: 500 mm Toplam yükseklik h2: 925mm Tabandan uzunluk : 1170 mm !! Şanzımanda yağ soğutucusu yok! Pgodpfx Ajgwlrdsb Sjn

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Motor gücü 7,5 kW - Kesme kuvveti 30 ton Kesme kanalı için uygundur: - maks. rulo uzunluğu 1500 mm - maks. rulo çapı 1250 mm - Makine ağırlığı yaklaşık 3800 kg - Depo kapasitesi yaklaşık 110 litre - Kumanda paneli bölgesinde ve karşısında el koruma ızgarası - Bıçak kilitleme sistemi - Düz tip ayırıcı masa Pgjdoltmi Sopfx Ab Sjn - 2'li Almanca dokümantasyon (1x metin, 1x USB) - Renk RAL 5012 - açık mavi Koruma ızgarası/bıçak kirişi RAL 1028 kavun sarısı Sipariş üzerine üretim Fiyat ve diğer bilgiler talep üzerine

Üretim yılı: 1998, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Hacim akışı: 13.600m³/h, basınç artışı: 3100Pa, hız: 1500/dak, motor gücü: 18,5kW, ağırlık: 790kg, talaş konteyneri STBB HAB S ile, komple dokümantasyon dahil. Podpfoi A Ix Hjx Ab Ssgn

Üretim yılı: 2022, durum: yeni, Talaş, odun peleti, parçalanmış malzeme, granül vb. dökme malzemelerin taşınması için komple çözüm. Alt yapı dahil alüminyum açılı konveyör bandı Yatay aralık 2.500mm (ayarlanabilir) Yükselme aralığı 4.000 mm (ayarlanabilir) Bükülme açısı serbestçe kademesiz olarak ayarlanabilir Besleme yüksekliği: yatay (bireysel) Boşaltma yüksekliği bireysel olarak ayarlanabilir Yapı: yüksekliği ayarlanabilir (hareket ettirilebilir) Konveyör bant genişliği 600mm (ayarlanabilir) Konveyör bantlarımızı PVC, PU, keçe veya kauçuk olarak tedarik ediyoruz. Kramponlar ve oluklu kenar dahil PU konveyör bandı. Tahrik: Motor 1,1KW (ayarlanabilir), hız yaklaşık 0,3m/sn Bağlantı 220/240V, 50Hz koruma sınıfı IP54 Sürücü vb. bağlantı için hazır, motor kontrolü isteğe bağlı Hizalama için 8x ayarlanabilir makine ayağı Mil kenarı: 50x30mm T-40 kramponlar - 300 mm aralık 2 katlı özellikle çapraz stabil Stoklarımızda her zaman bu türden çeşitli makineler bulunmaktadır. Tek bir sistemin teslim süresi şu anda üretim çabasına bağlı olarak yaklaşık 2-3 haftadır. Temel yetkinliğimiz, müşteriye tam olarak gerçekten ihtiyaç duyduğu şeyi sağlamakta yatmaktadır. Müşterilerimizle birlikte çalışarak özelleştirilmiş, bireysel çözümler geliştiriyor ve ilgili sistemleri kendi üretimimizden teslim ediyoruz. Uygulamanıza uygun bir çözüm bulmak için lütfen bizimle telefonla iletişime geçmekten çekinmeyin. Pgjdpfx Aboilg U Ee Sen Konveyör bant, konveyör bant sistemi, boşaltma bantları, bantlı konveyör, manyetik ayırıcı, bant üstü manyetik ayırıcı, geri dönüşüm, talaş, plastik, metalsiz metal algılama, neodimyum, bant üstü mıknatıs, manyetik bant ayırıcı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. Podpsq Nf Uwsfx Ab Segn 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.