Tuğla ve karo şekillendirme makinesi

BEDESHI 600

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Overview This complete microbrewery was manufactured in 2020 by German company Sudhausbau GmbH. The system is a 5 hl, steam-heated, two-vessel brewhouse including mill, hot side, control system, steam generator, fermentation, storage, water treatment, cooling, and accessories. The equipment is well maintained and is offered with a functional warranty. Technical data Brewhouse output: 5 hl Design: 2-vessel brewhouse Heating: Steam heated Control: Semi-automatic PLC (Siemens) with touch panel Fermentation: Open fermenters with cooling jackets Scope of delivery Malt mill with stand and hopper | — | — | 2020 | For charging the brewhouse unit Brewhouse (mash/kettle + lauter tun) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, steam-heated, incl. platform and piping Plate heat exchanger | — | — | 2020 | Single stage, stainless steel plates (1.4404) Water mixing station | — | — | 2020 | Solenoid valve, mixer, measuring instrument Brewhouse control system | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-automatic, recipe control Steam generator | — | — | 2020 | Gas-fired, incl. water treatment, TÜV & CE certified Open fermenters (2x) | Speidel | — | — | 625 l each, with cooling jacket Horizontal storage tanks (5x) | — | — | — | 500 l each Hot water tank | — | — | — | 700 l, insulated, electric heating element Cold water tank | — | — | — | 700 l, insulated, cooled Water chiller | — | BL 040 | — | 1.8 kW, cooling and heating function Fermentation temperature controllers (3x) | Cube Plug | — | — | — Mobile pump | — | — | — | — Brewery accessories | — | — | — | Beer hoses, kegs (30 l & 50 l), various parts Optional: Cold room with refrigeration unit | — | — | — | Single-wall, without cooling jacket Hjdpfx Ahsx Nm Sxeqen

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1974, Tekerlek çapı - maks. 400 mm Tekerlek genişliği 75 mm Toplam güç gereksinimi 25 kW Makine ağırlığı yaklaşık 7 ton L O R E N Z Yüksek performanslı dişli şekillendirme makinesi Tip LS 400 Yapım yılı 1975 S/N 12592 _____ maks. dış tekerlek çapı 400 mm* (muhtemelen daha büyük) maks. iç diş Ø yaklaşık 350 mm maks. tekerlek genişliği 75 mm Modül aralığı 0,5- 6 Strok uzunluğu 82 mm Strok konumu ayarlanabilirliği 0 - 100 mm Darbe mili/makine gövdesi projeksiyonu 205 mm İç mil montajı yaklaşık MK 5 Strok hızları kaba işleme/finiş 118 - 1.000 /dak. Masa boyutu 400 mm Masa deliği 125 mm Masa ile masa arasındaki montaj yüksekliği min./maks. 190/290 mm Şekillendirme milinin sabit çıkıntısı 250 mm Tablanın eksenel hareketi yaklaşık 295 mm Diş sayısı yaklaşık 12 - 150 İlerleme aralığı Diş derinliği 0,01 - 0,063 mm / strok - "- Yuvarlak besleme ile Rulo çapı 125 0,125 - 3,150 mm /strok İş mili/toplam tahrik yaklaşık 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Ağırlık 7,000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: " Ayrı hidrolik üniteli hidrostatik düz kılavuz, " İtme kafasını yükseltmek için 100 mm'lik dahili ara plaka, " Tabla içine yerleştirilmiş RINGSPANN hidrolik iş parçası bağlama sistemi Düz iş parçaları ve dahili iş parçası bağlama için, Farklı iş parçası çapları için çeşitli bağlama çanları " kaba işleme ve finisaj için kademesiz strok hızı ayarı (SIMOREG DC-Master) " Otomatik strok hızı değişimi ve otomatik besleme değişimi için En fazla 3 kesimde kaba ve finiş işleme, " bitirme işleminden sonra üst konumda otomatik ve motorlu strok sabitleme bitirme " ayrı anahtar ve kontrol kabini, " Talaş konveyörlü ve manyetik ayırıcılı dahili soğutma ünitesi " Yaklaşık 20 vites değiştirme, Hjdst Hww Dopfx Ahqsn Durum : tatmin edici ila iyi, kısa süre içinde gösterime hazır Teslimat : stoktan çıkış - incelendiği gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hazır Mezbaha Tam Entegre Kesimhane Hattı – Sistem, hayvan kabul ve şoklama aşamasından, haşlama ve organ çıkarma, sonrasında nihai parçalama, soğutma ve paketlemeye kadar her adımda özel makineleri entegre etmektedir. Modüler tasarım, ölçeklenebilirlik sağlar; böylece üretim ihtiyaçları değiştikçe hattın genişletilmesine veya yapılandırmasının ayarlanmasına imkân tanır. Gelişmiş otomasyon ve ergonomik çözümler sayesinde hat, manuel iş gücünü minimize ederken operatör güvenliği ve iş verimliliğini artırır. Anahtar teslim bu çözüm, AB normlarına tamamen uygun, güvenilir ve yüksek performanslı çalışacak şekilde tasarlanmış olup, modern et işleme tesisleri için ideal bir yatırımdır. Hat kapasitesi: Kapasite: Saate 80-120 domuz Ölçeklenebilirlik: Bağımsız alt sistemler ve otomasyon sayesinde Hat aşağıdaki bileşenleri içerir: 1. Hayvan Kabul ve Sevki Konum: Hayvan terazileri, Ofis antre alanı, Hayvan ayırma Ekipmanlar: - Hayvan terazileri – hassas tartım (kapasite: saate 120 başa kadar) - El ve önlük dezenfeksiyon üniteleri – personel güvenliği sağlar 2. Şoklama ve Kan Alma Konum: Halka yıkama, Ünite besleyici Hodpfxowu U Ire Ahqen Ekipmanlar: - Domuzlar için elektrikli şoklama cihazı - Kan alma konveyörü - Kan toplama tavaları - Halka yıkama ünitesi (alçaltma mekanizmalı) – 100-120 baş/saat 3. Haşlama ve Temizleme Konum: Haşlama ve kılların alınması Ekipmanlar: - Haşlama küveti - Yıldız fırçalama makinesi - Otomatik konumlandırma sistemi – 80-120 baş/saat 4. Ön Parçalama ve Organ Boşaltma Konum: Bağırsak ayırıcı, Mide boşaltma masası Ekipmanlar: - Bağırsak ve mide temizleme hatları - Mide santrifüjü - Üfleme sistemi – saate 120 başa kadar 5. Nihai Parçalama Konum: Parçalama Ekipmanlar: - Üst kesim hattı - Kontrol platformları - Karkas konveyörü - Kalite işaretleme istasyonları - Önlükler, dezenfeksiyon ekipmanları 6. Soğutma ve Ayırma Konum: Ayırma soğutucusu Ekipmanlar: - Askı sistemi - Tavan arabaları - Paletleme ve son tartım alanı 7. Temizlik, Atık ve Paketleme Konum: Paketleme ve Atık alanı Ekipmanlar: - Malzeme ayırıcı - Tepsi paketleyici - Palet streç makinesi Tam Domuz Kesim Hattının Avantajları: Tam entegre domuz kesime hattımız, saatte 120 domuza kadar kapasiteli olup, hijyen ve verimlilik standardı en üst seviyededir. Her bir işlem aşaması – şoklamadan nihai paketlemeye kadar – sektöre özel makinelerle donatılmıştır. Modüler sistem, üretiminizi tesisinizin büyümesine uyarlamanıza olanak tanır. Otomasyon ve ergonomik tasarım, manuel emeği azaltıp, verimlilik ve operatör güvenliğini maksimum düzeye taşır. Yüksek hassasiyetli ekipman; doğru tartım, temiz kesim ve güvenli iç organ işleme sağlar. Çoklu dezenfeksiyon noktaları ve alet sterilizasyon istasyonları, gıda güvenliği ve AB normlarına tam uygunluk sunar. Bu anahtar teslim çözüm; teknolojinin getirdiği en yeni yenilikleri canlı hayvan girişinden soğuk depolamaya kadar et işleme sürecinin her adımına entegre eder.

Üretim yılı: 2000, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Bu Manni Sandviç Panel Üretim Hattı 2000 yılında üretilmiştir. Poliüretan çekirdekli sandviç paneller için kesikli üretim hattı olup, profil verme, enjeksiyon, presleme, kesme, istifleme ve paketleme istasyonlarını içermektedir. Ana bileşenler arasında Manni PMC 291 T pres, Cannon H100 RF2 poliüretan enjeksiyon sistemi ve çeşitli Tresam profil hatları yer almaktadır. Bu Manni Sandviç Panel Üretim Hattı'nı satın alma fırsatını değerlendirin. Makine ile ilgili daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Uygulama Tipleri: Diğer sac işleme makineleri Hsdjx E Ef Njpfx Ahqen

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. Hjdpfxjq Nfuze Ahqen 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Koşul: ikinci el, güç: 102 kW (138,68 bg), yakıt türü: dizel, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 3.035 h, Tahrik: Tekerlek Boş ağırlık: 15.050 kg Seri numarası: N016 Hsdpfxsxgz Uto Ahqen Daha fazla bilgi için KEY-TEC Satış departmanı ile iletişime geçin.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, Üretim yılı: 2000, Satılık: Mükemmel durumda yüksek kaliteli Liebherr beton karıştırma tesisi – BIBKO atık su arıtma tesisi dahil Ünlü üretici Liebherr'den kullanılmış, mükemmel şekilde bakımı yapılmış bir beton karıştırma tesisi satılıktır. Tesis, düşük çalışma saatleri, eksiksiz teknik dokümantasyonu ve orijinal teslimat durumuyla etkileyicidir – tüm bileşenler üreticidendir. Önemli ekleme Teklif ayrıca BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH'den bir atık su arıtma tesisi de içerir. Bu, artık ve yıkama suyunun çevre dostu ve ekonomik bir şekilde yeniden kullanılmasını sağlar, bu da yalnızca işletme maliyetlerini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda modern üretim süreçlerinin ekolojik gereksinimlerini de karşılar. Ana Teknik Veriler Tip: Halka-pan mikser R 1.0 Pratik karıştırma kapasitesi: parti başına 1,0 m³ sertleştirilmiş beton Verimli doldurma: 6 m³'lük bir kamyon mikseri sadece 6 partide doldurulur Teorik karıştırma kapasitesi: 50 m³/saat Pratik karıştırma kapasitesi: 40 m³/saat Agrega depolama Yıldız depolama: 1.200 m³ toplam kapasite Aktif depolama: 65 m³ Agrega bileşenlerinin sayısı: 5 Çimento siloları Taşma korumalı 2 x 40 t çimento silosu Taşma korumalı 1 x 80 t iki parçalı çimento silosu Tesisin durumu Devreye alınma tarihi: 2000 Hizmet dışı: 2006'dan beri Çalışma saatleri: yaklaşık. 3.500 (tahmini) Durum: Çok iyi – asgari kullanım, mükemmel Alındı Önceki sahibi: İlk sahibi Orijinallik: Tüm bileşenler orijinal Liebherr bileşenleridir Belgeler: Tamamen mevcuttur (elektrik devre şemaları, temel planları, yapısal analiz ve çok daha fazlası) Sistemin sağlam ve iyi düşünülmüş tasarımı, ağırlıklı olarak cıvatalı yapısı sayesinde kolay sökme ve yeniden montaj olanağı sağlar. Kontrol dolapları tak-çıkar konnektörler aracılığıyla bağlanır – ayrıntılar için lütfen ekteki PDF belgelerine bakın. Talep üzerine ek hizmetler mevcuttur: Hodpfjwlwruox Ahqen Projenizin gerçekleştirilmesi konusunda deneyimli ortak şirketlerle size destek olmaktan mutluluk duyarız: Sökme ve yeniden montaj Elektrik devreye alma (endüstriyel elektronik teknisyeni) Güvenilir nakliye acenteleri aracılığıyla nakliye organizasyonu Bu, yeni sisteminizin yeni bir konumda hızlı ve profesyonel bir şekilde devreye alınmasını sağlar. İlginizi çekti mi? Sorularınızı bekliyoruz ve sorularınızı yanıtlamaktan mutluluk duyarız!

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Kesmeniz gereken iş ne olursa olsun, A700 ihtiyacınız olan tek testeredir. Hodpfjmb U Tuex Ahqen Sınıfının en büyük kapasitesine ve devasa ±75º gönye açısı aralığı özelliğine sahip olan bu ürün, kesmeniz gerekebilecek alüminyum profillerin boyutundan ödün vermeden gerçek yüksek gönye açılı kesim için tasarlanmıştır. Çok sayıda profili aynı anda ve yüksek hassasiyetle kesmek için uygundur. Hassas PLC kontrollü hareket ile yüksek hızlı alüminyum işleme. Pnömatik tahrikli güvenlik koruması, testere tablasına tam engelsiz erişim için bir düğmeye basarak açılır ve kapanır. Koruma kaldırıldığında testereyi devre dışı bırakan güvenlik anahtarı. Dokunmatik ekran kontrolü ile isteğe bağlı CNC kontrollü testere gönye açısı konumlandırma. - Ø700 mm TCT testere bıçağı, 4 kW tahrik motoru ile - AS / NZS 4024:2014 güvenlik standardı, iki elle presle kesme işlemi - Testerenin her iki yanında 900 mm'lik güvenlik tünellerine sahip baş üstü güvenlik koruması - Bir düğmeye basılarak pnömatik olarak kaldırılabilen güvenlik koruması - Koruma yukarıdayken testere çalışmasını devre dışı bırakan güvenlik anahtarı - Ayarlanabilir kelepçe basıncına sahip 2x dikey ve isteğe bağlı 2x yatay kelepçe - 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75°'de pim yerleştirme ile ±75° gönye açısı - Sprey sisli bıçak yağlama sistemi - Hava tabancası ve LED iç aydınlatma - Talaş toplama için 2× Ø100 mm bağlantı noktaları - Opsiyonel 2,2 kW talaş vakum çıkarıcı - Opsiyonel otomatik gönye kontrol sistemi Şunlar için son derece uygundur: - Dökme alüminyum üretimi - Gönyeli alüminyum yapı imalatı - Pencere ve kapı imalatı - Panjur, gölgelik ve mobilya imalatı - Fabrikasyon alüminyum yapı imalatı - Alüminyum cephe imalatı

Üretim yılı: 1963, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Yük kapasitesi: 18 ton, kaldırma yüksekliği: 10.750 mm, açıklık: 23.000 mm, ağırlık: 35.1 ton, makinenin bakımı ve düzenli olarak kontrolleri yapıldı. Hjdpfx Aheh I Edveqen

Koşul: iyi (kullanılmış), Şunlardan oluşmaktadır: - 3 tank 18000 litre - 3 tank 15300 litre - Podyum sistemi ile - Malzeme : AISI 316 - Kare boşaltma kapısı (alt) Hodpfoib H Ddox Ahqon - Motorlu mayşe tahliyesi - Yuvarlak menhol DN 400 (silindirik parça) - Artık tahliye, küresel vana Ø 40 Friedrich No. 2 - Şeffaf tahliye, küresel vana Ø 40 Friedrich No. 2 - Örnekleme - Küresel vanalı sirkülasyon borusu Ø 40 Friedrich No. 2 - Kubbe Ø 400 mm, eksantrik - Merkezi kubbe DN 400, içine sabitlenmiş bir elek silindiri parçası ile (Püre kekini ıslak tutmak için) Boyutlar: - 3 tank 18000 litre: Ø 2000 mm, yükseklik 5600 mm - 3 tank 15300 litre: Ø 2000 mm, yükseklik 4800 mm - Yerden yükseklik: yaklaşık 550 mm