Döner bükme makinesi

BIEGEMASTER XBEND 6.1,25 Doppelbieger up-and-down

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Baskı 80 t Bükme uzunluğu 2550 mm Iasdpfexyzzaex Alfer Stant genişliği 2050 mm Pres kirişi stroku 350 mm Üst-alt kiriş aralığı 620 mm C-oyuk 420 mm X1+X2 ekseni hareket mesafesi CNC ile programlanabilir 700 mm Z1+Z2 ekseni hareket mesafesi CNC ile programlanabilir 0-2000 mm R ekseni hareket mesafesi CNC ile programlanabilir 200 mm Yaklaşma hızı 100 mm/sn Bükme hızı 0-10 mm/sn Açılma hızı 100 mm/sn Çalışma saati 24000 h Uzunluk 3380 mm Genişlik 1800 mm Yükseklik 2750 mm Ağırlık 6100 kg Toplam güç gereksinimi 9 kW Alan ihtiyacı yaklaşık 3x2x2,5 m Tüm makineler istenildiği zaman elektrik altında görülebilir. Makine gösterimleri her zaman mümkündür.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, CIDAN Makine, deneyimli ve vasıfsız operatörler tarafından programlanabilen ve çalıştırılabilen dilme ve boy kesme hatları üretmektedir. Boy kesme makinelerimiz, mümkün olduğunca az yer kaplarken zaman içinde yüksek üretime dayanacak şekilde tasarlanmış hepsi bir arada ünitelerdir. CIDAN Machinery, düzleştirme ünitesi, besleme için sac kılavuzu, tutma ve çift kenarlı bıçaklara sahip giyotin makaslar, besleme üniteleri, uzaktan kumanda için ayak pedalları ve çok daha fazlası gibi son teknoloji özelliklerinin çoğunu standart olarak sunmaktadır. 1960'tan bu yana dilme ve boy kesme hatlarında dünyanın lider markası olan Forstner, dünya çapında bobin işleme için mutlak en iyi teknolojik seçenekleri sunabilmek için artık CIDAN Makine Grubu. - Bobinden sac metal para tasarrufu sağlar, sac metal israfını azaltır ve depoda alan yaratır. Iaodemfrgropfx Alfer - Her üretim ölçeği için doğru çözüme sahibiz! - Bobin işleme ile yer açar, üretkenliğinizi ve kârınızı artırırsınız! - Forstner'in geniş ürün yelpazesi, gereksinimlerinizi karşılayan verimli bir üretim hattı oluşturmak için esnek bir şekilde ayrı ayrı birleştirilebilir. Hattın performansı, malzemenin mesafesi, malzemeye erişmek için gereken süre gibi parametreler hızlı ve uygun maliyetli üretim için belirleyicidir. - Çözümlerimizle 500 kg'dan 8 tona kadar bobinleri kolayca işleyebilirsiniz. Daha büyük bobinler daha az değişim, daha az atık ve daha verimli bir işleme operasyonu anlamına gelir. - Çok fazla değişiklik yapmadan her zaman hızlı bir şekilde erişilebilen birçok farklı malzemeye mi ihtiyacınız var? Çoklu çözme hattı ile sekiz adede kadar farklı malzemeyi istediğiniz zaman işlemeye hazır hale getirebilirsiniz ve bir bobinden diğerine geçiş çok daha hızlı olur. - İyi donanımlı dilme ve boy kesme hatlarımızdan biriyle, sac şeritleri giyotin makaslarla ayrı ayrı kesmek artık gerekli değildir. - İster boy kesilmiş sac satıyor olun, ister daha büyük bobinlerden daha küçük bobinlere sac sarıyor olun - sizin için doğru çözüm bizde! - Verimli bobin işleme, teslim sürelerinizi kısaltır, üretim alanı yaratır ve stoğa bağlanan sermayeyi azaltır.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, SPIRO BORU ÜRETİM MAKİNESİ Metformer MTF 1602 TUBEFORMER SPIRO yuvarlak kanalların üretimi için tasarlanmıştır. Üretilen kanal DIN EN 12237, BS ve Eurovent standartlarına uygundur. Dikey ayarlanabilir frenli sac bant açma cihazı Boru üretimi için şekillendirme bantları Dairesel kesme bıçakları sayesinde hızlı, çapaksız kesim LCD dokunmatik ekran kontrolü Otomatik yağlama sistemi, Boru üretimi sırasında otomatik kesme. Raporlama sistemi (Üretim miktarı günlük-haftalık-aylık) Otomatik hata tespiti, Teknik veriler: 1. Çap aralığı: 80-1600 mm 2. Kalınlık aralığı: Galvanizli çelik (çinko kaplamalı) 0,4-1,2 mm Paslanmaz çelik 0,4-0,7 mm Iaedpfxjwa Skhj Alfjr Alüminyum 0.4-1.3mm 3. Sac şerit genişliği 0,4-1,0 mm: 137 mm Sac şerit genişliği 1.1-1.3mm: 140mm 4. Üretim hızı: 60m/dak 5. Motor gücü: 11.25kw 6. Kabartma: pürüzsüz, bir veya iki 7. Kilit: Harici kilit 8. Kesme sistemi: Disk kesme sistemi 9. Ağırlık: 2900 kg 10. Boyutlar (makine) 1900*2050*1500 mm 11. Sarıcı 1780*1130*1250 mm 12. 2700*950*1200 mm'ye kadar masa, Çalışma ortamı: Güç kaynağı: 3 fazlı, 380V, 50Hz Çevre Temiz En yüksek ortam sıcaklığı 40℃ En düşük ortam sıcaklığı -5℃ Nem %55～85 Yükseklik

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, YENİ Geçmeli kilit çatı paneli rulo şekillendirme makinesi SL-1 Geçmeli kilit çatı paneli rulo şekillendirme makinesi SL-1, metal çatı panelleri üretimi için bayrakçı ekipmanlarından biri olarak firmamız tarafından tasarlanmış ve üretilmiştir. Aşağıdaki makine, yanlarda kendiliğinden kapanan kilitli (geçmeli kilit) kenet çatı kaplama panelleri yapar. Bu kilit sisteminin ana avantajı kolay kurulum şeklidir: iki paneli birbirine bağlamak için alt kısmı üst kısımla örtmeniz ve biraz kuvvetle bastırmanız yeterlidir, tam bu anda belirli bir klik sesi duyacaksınız. Bu yüzden sistemin adı kendiliğinden kapanan kilittir. Özel aletler veya ekipmanlarla kapatmanız gereken mekanik kilitli standart kenet çatı kaplama panellerine kıyasla, geçmeli kilit panellerinin kurulumu çok daha kolaydır ve çalışmak için ek pahalı cihazlar gerektirmez. Panelleri çatı çerçevesine sabitlemek için standart kendinden kılavuzlu vidalar kullanabilirsiniz, bunu mümkün kılmak için haddeleme makinesi çatı panellerinin bir tarafında özel sabitleme delikleri açar. Bu basit ürün tasarımı, mekanik kilit montajlı standart kenet metal çatı kaplamasına kıyasla klips satın almak için para harcamadan maliyetten tasarruf etmeye ve kurulum sürecini kolaylaştırmaya da yardımcı olur. Bu nedenle, geçmeli kilitli kenet çatı kaplamasının kurulumu daha kolaydır, yüksek vasıflı çalışanlar gerektirmez ve ek makine alımları için masrafları azaltır. Toplam panel yüksekliği - 31mm Siparişe göre, 26 mm yüksekliğindeki paneller için de makine yapabiliriz. Iedpoiuz T Iefx Alfoar Makine 10 çift şekillendirme silindirine sahiptir. Rulolardan biri özel delme parçalarına sahiptir, böylece daha sonraki montaj işlemleri için çatı panelinde sabitleme delikleri kesebilir. Kesici takımlar, ısıtma ve parlatma ile takım çeliğinden yapılmıştır, bu nedenle uzun süreli çalışma süresine sahiptir. Maksimum metal genişliği 700 mm, minimum 250 mm olabilir. Geçmeli kilit çatı paneli rulo şekillendirme makinesi SL-1, genişliği kolay ayarlanabilir bir makinedir, bu nedenle makineyi bir panel genişliğinden diğerine ayarlamak için sadece özel kolu döndürmeniz gerekir. Yuvarlanma uzunluğu - sınırsız Yuvarlanma hızı (m/dak.): yaklaşık 7 Ekstra seçenekler olarak alabilirsiniz: - çapraz kesme bıçağı; - uzunluk ölçüm cihazı; - nervürlü panel ruloları; Müşteri tercihlerine göre çıtçıtlı kilit rulo şekillendirme makinesi, otomasyon sistemi ve panel kesimi için elektrikli makaslar ile donatılabilir. Kendiliğinden kapanan kilitli rulo şekillendirme makinesi SL-1'in standart tedarik seti, makinenin çalışan parçalarını yabancı cisimlerden korumak için güvenlik kapakları içerir. Çıtçıtlı kilit makinesi çeşitli metal türleriyle çalışabilir: galvanizli çelik, bakır, alüminyum, renkli kaplamalı metal vb.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2003, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: elektrikli, kontrolör modeli: System 6000, çalışma genişliği: 3.200 mm, taçlama tipi: CNC kontrollü, sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, arka dayama: 3.000 mm, Donanım: CE işareti, acil durdurma, Satılık Kullanılmış Ras Flexibend 73.30 CNC Bükme Makinesi, 3 Metrelik Arka Mastarlı Motorlu Döner Bükme Makinesi Marka: RAS Model: Flexibend 73.30 Üretim Yılı: 2003 Teknik Özellikler: Üretici: RAS Model: 73.30 Yıl: 2003 Faydalı bükme uzunluğu: 3200 mm Sac kalınlığı: 3,0 mm Üst baskı kirişi açılma mesafesi: 300 mm CNC ayarlanabilir bükme kirişi hareketi, maks.: 80 mm CNC ayarlanabilir alt baskı kirişi hareketi, maks.: 80 mm Hızlar: Bükme kirişi, maks.: 90 derece/s Üst baskı kirişi, maks.: 40 mm/s Arka mastar 10–1550 mm: 2 sn Iaodpfsw T Sc Ajx Alfjr Donanımlar: • Kontrol: Touch & More System 6000 - YENİ DOKUNMATİK EKRAN TAKILDI • CNC kontrollü arka mastar, 3 metre J tipi/J şekilli arka mastar • Motorlu alt baskı kirişi ve bükme kirişi ayarı • Destek masası Zengin takım seçeneği; segmentli ve tam boy

Durumu: iyi (kullanılmış), Koruyucu gazlı kaynak makinesi, koruyucu gazlı kaynak cihazı, ark kaynak sistemi, MIG/MAG kaynak makinesi -maks. kaynak gücü: 400 A -tel sürme: 4 makaralı tahrik -özellik: su soğutmalı -aksesuarlar: topraklama kablosu, çıkarılabilir tel besleme ünitesi, gaz regülatörü, 4 m hortum seti dahil -adet: 1 adet mevcut -ölçüler: 500/1010/Y1600 mm -ağırlık: 162 kg Iaodpfjwl Dptex Alfjr

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: 1948, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: ECS, kontrolör modeli: 904UNO, çalışma genişliği: 6.200 mm, ÇALIŞMA UZUNLUĞU: 6200 mm Iedpfxjyt If Ts Alfjar İŞLENEBİLİR SAC KALINLIĞI: 1,5 mm (400 N/mm²) OTOMATİK ARKA DAYAMA HİDROLİK GİYOTİN MAKAS CNC ECS ÜRETİM YILI: 2010

Üretim yılı: 1987, Durumu: kullanılmış, Sac genişliği 150 mm Bobin ağırlığı 80 kg Bobin dış çapı 650 mm Mandrel yüksekliği 1000 mm Yayılma aralığı 230 - 445 mm Toplam güç gereksinimi kW Makine ağırlığı yaklaşık t Yer ihtiyacı yaklaşık m Iasdpefn Aqlefx Alfor Motorlu makara

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens für die Herstellung von Fassaden- und Wandmetallpaneelen mit der erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt – insbesondere für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, beim Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie für Metallschalungen SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus dem Walzteil der Maschine, einem Automatisierungssystem sowie einer Guillotine-Schere am Ausgang der Anlage. Je nach Kundenwunsch kann die Linie optional mit einem manuellen oder automatischen Abwickler (Abcoiler) für Metallbänder ausgestattet werden. Isdpfxexghngj Alfjar In der Standardausführung formt die Maschine SPM-2 flache Fassadenpaneele. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist es jedoch auch möglich, Paneele mit Mikrowellen- oder Sickenprofil (Rippenprofil) zu walzen. Zu Beginn des Walzvorgangs muss eine Metallrolle auf dem Abwickler installiert und das Bandende in die ersten Walzen des Geräts eingeführt werden. Danach wird das Material schrittweise an die nächsten Walzen weitergeleitet und bei Bedarf angepasst. Wenn das Metall am Schneidewerk der Maschine ankommt, wird es zwischen die Messer eingeführt und ein Nullschnitt („Nullschnitt“) durchgeführt. Anschließend kann die Anlage in den automatischen Modus wechseln. Über das Bedienfeld der Maschine können die Auftragsanzahl, die Produktlänge, Einzelfertigungen oder Multitasking-Betrieb festgelegt werden. Nach Eingabe der gewünschten Parameter produziert das System automatisch Fassadenpaneele aus Metall und schneidet sie auf die gewünschten Längen zu. So erhält der Kunde das Fertigprodukt möglichst schnell und in bester Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist regelbar und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metall-Fassadenpaneele verfügt über spezielle Werkzeuge zum Stanzen von Befestigungslöchern an den Seiten der Paneele. Dadurch können sich Kunden differenzieren und Endanwendern eine größere Auswahl an Systemlösungen und Produkten anbieten. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Paaren von Umformstationen und garantiert beste Produktqualität. Die Maschine ist auf Wunsch mit oder ohne Schutzverkleidung erhältlich. Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, 3 kontrollü eksen ve olağanüstü Y ekseni işleme kapasitesine sahip dikey CNC işleme merkezi. Panel ve levhaları vakum kullanarak tutan vakumlu masa sıkıştırma sistemi ile donatılmıştır. Bu çözüm, geleneksel sıkıştırma sistemleri kullanılarak sabitlenmesi zor olan ince parçaların işlenmesinde özellikle etkilidir. İşleme merkezi, masanın farklı bölgelerinin açılıp kapatılmasını sağlayan bir dizi valf ile donatılmıştır, böylece vakum belirli bir alanda yoğunlaştırılır ve küçük bileşenlerin sıkıştırılması optimize edilir. Kompozit paneller, alüminyum, çelik veya titanyum saclar ve alüminyum profillerde interpole edilmiş frezeleme ve delme yapabilme yeteneği. Tekna, hem deneyimli CNC programcılarının hem de daha az deneyimli kullanıcıların kullanabileceği, kullanıcı dostu bir yazılım sunmaktadır. Iodpfx Alev D A Imofear TKE 783, kompozit paneller, alüminyum, çelik veya titanyum saclar ve alüminyum profillerde interpole delme ve frezeleme işlemleri için tasarlanmış, 3 kontrollü eksene sahip bir işleme merkezidir. Teknik özellikler: Modeli: Tekna TKE783 Üretim yılı: 2015 Güç: 29 kW İşleme masası boyutları: 2010 x 6300 mm Ağırlık: 4842 kg Hız: X ekseni 70 m/dak; Y ekseni 55 m/dak; Z ekseni 30 m/dak Yazılım: Windows, Embedded, Öğretme yazılımı CAD/CAM 2D NC TOOL Üretim yeri: İtalya Diğer: 4 mm'ye kadar alüminyum frezeleme çalışmaları yapıldı. Makine bağlandı, nasıl çalıştığını görüp Estonya'da test edebilirsiniz. Nisan-Mayıs aylarında nakliyeye hazır hale getirilecek. Ek sorularınız varsa cevaplamaktan mutluluk duyarız.