FORMAT VE KENAR BANTLAMA ELMAS TAKLIDI SOFTFORM

BIESSE + RBO Stream SB softforming + FDT CN + Winner

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, NC 1000 sayısal kontrol ünitesi, Biesse Works Advanced yazılımı. X ekseninde çalışma alanı 4300 mm – X ekseni hareket mesafesi 5365 mm. Y ekseninde çalışma alanı 2205 mm – Y ekseni hareket mesafesi 2749 mm. Z ekseninde çalışma stroku 160 mm – Z ekseni stroku 385 mm. FT-Nesting-Full-Plane çalışma masası. Yan kaldırma tablası ile otomatik yükleme sistemi. Barkod yazıcılı etiketleme otomasyonu. Yapışkanlı etiketlerin otomatik baskı ve uygulama sistemi. 1 adet dikey elektrospindle, 4 eksen (C vektör ekseni) için önayar, otomatik takım değiştiricili, HSK F63, 12 kW, aparat adaptörü dahil. Bıçak ünitesi X eksenine entegre edilmiş delik delme kafasında – çap 120 mm. 8 pozisyonlu otomatik takım değişim sistemi – makine operatör başlığına monte. 21 pozisyonlu otomatik takım değişim sistemi – zincirli olarak makinenin arka kısmında yerleştirilmiş. BH 40 L delik delme kafası aşağıdaki şekilde bağımsız millerle donatılmıştır: - X ekseninde 17 adet dikey - Y ekseninde 12 adet dikey - X ekseninde 6 adet yatay - Y ekseninde 4 adet yatay. Motorlu bant ile otomatik boşaltma sistemi. Halı ve sınırlayıcı ağlı ön koruma ve güvenlik sistemi. Otomatik yağlama sistemi. Kumanda panosu için iklimlendirme. 2 adet, her biri 250 m³/h kapasiteli vakum pompası. Ksdpewt Snyofx Alfsdk

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, System consisting of: SELCO WNT 610 PANEL SAW / 4500 x 2200 mm PC-BASED CONTROL SYSTEM Max. cutting length: 4,500 mm Max. saw blade projection (main saw): 95 mm Max. opening of clamps: 90 mm Min. panel dimensions (from rear): 1,830 x 915 mm Max. panel dimensions (from rear): 3,100 x 2,200 mm Min. panel thickness for rear feeding: 3 mm Work table height: 985 mm Main saw motor: 15 kW Main saw blade diameter: 380 mm Scorer saw motor: 2.2 kW Scorer blade diameter: 200 mm DIGISET: electronic setting for scorer to main saw QUICK CHANGE: rapid saw blade change at the push of a button Saw carriage drive: 1 - 140 m/min Integrated side aligner in saw carriage: 0 - 4,200 mm Automatic measuring system for manual cuts Pusher extension from 5,500 to 7,800 mm 10 pneumatic clamps on pusher with double fingers 3 front aligners 16 support roller rails behind the machine table 4 air cushion tables in front of the machine table, rounded, incl. movement device for table 2 Automatic ejection of end sections beyond the cutting line Material support area under the pusher with brush-covered rollers designed for sensitive surfaces Machine table with air nozzles for delicate surfaces Automatic main saw blade control device, consisting of a sensor detecting saw blade deflection and a system for measuring the rotational speed of the main spindle Ksdpfoxranpox Alfjdk Software package: QUICKOPTI for optimizing cutting patterns directly at the machine VERSION OSI PLUS INTERFACE OPTIPLANNING OPTIMIZATION SOFTWARE incl. hardware dongle, allowing to manage up to 10 users via the network OS LABELLING: graphical editor on the machine control for drawing workpieces, real-time label printing at the machine possible COMMUNICATION WAREHOUSE FEEDING SYSTEM - SELCO Industrial label printer at the machine WAREHOUSE FEEDING SYSTEM RBO WINSTORE 2D STANDARD TRAVERSE 8000 MM Rotatable suction frame 0 - 180 degrees with controlled axis Panel alignment/squaring system consisting of 3 photoelectric sensors mounted on pneumatic cylinders Panel weight detection via load cell mounted on suction frame in separation area, checks whether the actual weight is within the expected range for this panel type. If not the panel is set down again and the separation cycle is restarted. Roller conveyor for stacking and unstacking 4,200 mm Software: LINE SUPERVISOR with warehouse mapping, catalogue, import of processing data from optimizer, management of parts lists, plant control

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Gevşetici merkezsiz boru taşlama makinesi - kayış taşlama makinesi - merkezsiz boru parlatma makinesi - silindirik taşlama makinesi Minimum 1100 mm uzunluğundaki iş parçaları için merkezsiz boru taşlama / parlatma makinesi. Makine 1988 yılında üretilmiş ve 2012 yılında elden geçirilmiştir. Makine parlatma için dönüştürüldü ve daha sonra sadece yaklaşık 10.000 parça parlatıldı. Bundan sonra makine artık kullanılmadı. Genel revizyon sırasında motorlar, rulmanlar ve frekans konvertörleriyle birlikte tüm kontrol kabini tamamen yenilendi. Makine hem ıslak zımparalama hem de cilalama için kullanılabilir. Pompaları da içeren bir atık su arıtma sistemi henüz mevcut değildir. Bunu sizin için müşteri gereksinimlerine göre uyarlayabiliriz. Zımparalama istasyonları arasındaki taşıma sistemleri (makaralı konveyörler) de iş parçalarınıza uyacak şekilde uyarlanmalıdır. Kdjdpjpugwiefx Alfek Makine 10 mm'den 160 mm'ye kadar boru çaplarını işleyebilmektedir. Zımparalama/parlatma motorları istasyon başına 7,5 kW güce sahiptir. Makine, D-63128 Dietzenbach'taki depomuzda randevu ile incelenebilir.

Üretim yılı: 1980, Durumu: iyi (kullanılmış), Teklif 22501 Teknik veriler yaklaşık: - maks. çalışma genişliği 1020 mm - maks. malzeme kalınlığı 40 kg/mm² mukavemette 1,5 mm - adam. Arka çit 550 mm'ye kadar ayarlanabilir - Ön açı durdurma - tabaka tutma cihazı Kdedpfx Alokzik Hsfok - Masa boyutu 1100 x 650 mm - çalışma yüksekliği 900 mm - Yer ihtiyacı yaklaşık G 1800 x Y 1450 x D 850 mm - Ağırlık yaklaşık 400 kg - mobil

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Delme, tam bir çizgi en fazla genişlik mm 3200, hızlı otomatik kullanım donanımları ile çalışma. Aşağıdaki makinelerin oluşur: Kdedpfedfgg Ijx Alfek A) yükleyici (Portal) "RBO" kazanan C 3200 çift pick-up ve Merkez motorlu Silindirler tablo ile. İçinde-kazık (stacks) paneller için yükleyici besleme 2 on-zemin motorlu Silindirler yolları ile. B) TRANSFER (90 ° conveyoring bantlar ile Silindirler tablo bağlama) "RBO" Mod. Transfer TA 90° C) 1 otomatik matkap "BIESSE" Mod. Techno FDT No: 2 yatay ünite + No 7 dikey alt birimleri ile D) 2 otomatik matkap "BIESSE" Mod. Techno FDT No: 2 yatay ünite + No 7 dikey alt birimleri ile E) TRANSFER (90 ° conveyoring bantlar ile Silindirler tablo bağlama) "RBO" Mod. Transfer TA 90° G) boşaltma-İSTİFLEYİCİ (Portal) "RBO" kazanan SC 3200 kişilik depolama istasyonu ile Çift Kişilik pick-up ile merkez motorlu Silindirler tablo ile. 2 on-zemin panelleri kazık (stacks) boşaltma dışı beslemek için silindirler yolları motorlu

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 006370, Ekli kenar tipi: ince kenar, güçlü kenar Yapıştırıcı sistemi: EVA eklem frezeleme: evet çok işlevli ünite: evet Ksdpfxel Txw He Alfsdk yönlendi̇rme üni̇tesi̇: evet Maks. ilerleme hızı: 25 m/dak Maksimum panel kalınlığı: 60 mm Çalışma birimleri: 12 nr

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens für die Herstellung von Fassaden- und Wandmetallpaneelen mit der erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt – insbesondere für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, beim Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie für Metallschalungen SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus dem Walzteil der Maschine, einem Automatisierungssystem sowie einer Guillotine-Schere am Ausgang der Anlage. Je nach Kundenwunsch kann die Linie optional mit einem manuellen oder automatischen Abwickler (Abcoiler) für Metallbänder ausgestattet werden. In der Standardausführung formt die Maschine SPM-2 flache Fassadenpaneele. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist es jedoch auch möglich, Paneele mit Mikrowellen- oder Sickenprofil (Rippenprofil) zu walzen. Zu Beginn des Walzvorgangs muss eine Metallrolle auf dem Abwickler installiert und das Bandende in die ersten Walzen des Geräts eingeführt werden. Danach wird das Material schrittweise an die nächsten Walzen weitergeleitet und bei Bedarf angepasst. Wenn das Metall am Schneidewerk der Maschine ankommt, wird es zwischen die Messer eingeführt und ein Nullschnitt („Nullschnitt“) durchgeführt. Anschließend kann die Anlage in den automatischen Modus wechseln. Über das Bedienfeld der Maschine können die Auftragsanzahl, die Produktlänge, Einzelfertigungen oder Multitasking-Betrieb festgelegt werden. Nach Eingabe der gewünschten Parameter produziert das System automatisch Fassadenpaneele aus Metall und schneidet sie auf die gewünschten Längen zu. So erhält der Kunde das Fertigprodukt möglichst schnell und in bester Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist regelbar und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metall-Fassadenpaneele verfügt über spezielle Werkzeuge zum Stanzen von Befestigungslöchern an den Seiten der Paneele. Dadurch können sich Kunden differenzieren und Endanwendern eine größere Auswahl an Systemlösungen und Produkten anbieten. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Paaren von Umformstationen und garantiert beste Produktqualität. Die Maschine ist auf Wunsch mit oder ohne Schutzverkleidung erhältlich. Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Kedpsxghngefx Alfjdk Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Durumu: mükemmel (kullanılmış), DOUBLE-SIDED LOADING STATION Vacuum system (with pump) No. 2 vertical support columns of the upper support beam No. 1 upper horizontal support beam (serves as guideway for the carriage) No. 1 motorized carriage with horizontal metal arms Kdsdpfefi Tg Hjx Alfok External roller conveyor (floor-mounted) for feeding stacks of panels into the loading station External motorized roller conveyor (for receiving panels discharged from the loading station) Separate electrical control panel Perimeter safety fencing with safety mats Operating capacity (cycles / min): approx. 16 Panel thickness (min/max): approx. 10 / 50 mm Min. panel dimensions: approx. 250 x 320 mm Max. panel dimensions: approx. 1300 x 3000 mm Total connected load: 30 kW

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna çapı: 710 mm, torna boyu: 3.000 mm, Evrensel Torna Tezgahı FAT Polonya Kedpjxxm A Hsfx Alfedk Model: TUR 710 x 3000 Üretim Yılı: 1996 Aksesuarlar: Sayısal göstergeli ekran 3 ayaklı mengene (3 çeneli aynası) Torna kalemliği Lunetler Merkez puntası

Üretim yılı: 2017, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Monofilament iplikler, multifilament FDY ve POY üretimi için bir eğirme, çekme ve sarma hattı mevcuttur. Eğirme pozisyonları: 24, iplik uçları: 192, çekim: soğuk ve sıcak godeler, bobin değişimi: iplik kopuşu olmadan, ısıtmalı/soğuk godelerin sayısı: 50/50, sarıcı sayısı: 24 (+2 yedek sarıcı). Makine ve elektronik için çeşitli yedek parçalar dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Kdjdpouanq Tsfx Alfek