Kenar bantlama makinesi

BIESSE AKRON 1320

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008350, Kenar türü: ince kenar, kalın kenar, masif ahşap Yapıştırma sistemi: PUR, sıcak hava Eşleştirme frezeleme: evet Çok fonksiyonlu ünite: evet Gedpfsx A Tgyjx Anieka Maks. ilerleme hızı: 20 m/dak Maksimum plaka kalınlığı: 60 mm Çalışma üniteleri: 7 adet

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Für Anfragen: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • Motorgesteuerte Druckbalkenverstellung • Elektrische Vorschubeinrichtung, stufenlos, 400 V / 50 Hz, 2,2 kW • „Steuerung PPC 221 – mit 8,4'' VGA-Farbdisplay“ Leistungsfähige Steuerung mit sehr einfacher Bedienung • Fügefräsaggregat 1802, 400 V (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12.000 U/min) mit 2 Fräsaggregaten zur Vorbearbeitung der Plattenkante • Diamantfräser Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, Linkslauf Für Fügefräsaggregat 1801 / 1802 Godpox Huhcjfx Anijka • Diamantfräser Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, Rechtslauf Für Fügefräsaggregat 1801 / 1802 • Kantenmagazin 1903 SYNCHRO automatischer Vorschub von Rollen- und Streifenmaterial • Leimauftragsstation Glu Jet GJ301 automatisch (2,3 kW, 50 Hz) • Druckzone 1913 pneumatisch Erste Rolle angetrieben, 2 zusätzliche Andruckrollen mit pneumatischer Einzelsteuerung • Kappaggregat 1918 (60 mm) pneumatisch (2 x 0,45 kW, 12.000 U/min) pneumatisch schwenkbar 0/10° • Multifunktionsfräsaggregat 1827 pneumatisch (2 x 0,65 kW, 200 Hz, 12.000 U/min) • Vertikale Tastrollen manuell Manuelle Einstellung der vertikalen Tastrolle in 0,1-mm-Schritten zum Verputzen von Kantenüberständen, z.B. bei Kunststoffkanten • Diamantfräser Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2,0 mm, Linkslauf Diamantbeschichtetes Vollwerkzeug mit CM-Technologie (LEUCO-System), integrierte Späneabsaugung, patentiertes ProLock-E • Diamantfräser Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2,0 mm, Rechtslauf Diamantbeschichtetes Vollwerkzeug mit CM-Technologie (LEUCO-System), integrierte Späneabsaugung, patentiertes ProLock-E • Formfräsaggregat 1832 (1 x 0,35 kW, 200 Hz, 12.000 U/min) für Kantenstärken bis 3 mm • Diamantfräser Ø 53 mm x 10 mm x 16 mm, Z = 3, R = 2 mm, mit CM-Technologie (LEUCO-System), integrierte Späneabsaugung, für Profilfräsaggregat 1832 • Ziehklingenaggregat 1929 pneumatisch inkl. pneumatischer Verstellung (separat für oben und unten) • HW-Wendemesser für Ziehklingenhalter 1929 / 1927 R = 2,0 mm (2 St. benötigt) • Flachziehklingenaggregat 1964 Entfernen von Leimresten für eine saubere Leimfuge • Polieraggregat 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1.400 U/min) Zur Endreinigung und Kantenpolitur. Mit 2 Textilscheiben, Schwenkbereich 0–5°

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Özel fiyat – Garbsen’de sergilenmiş makine ENDÜSTRİYEL OTOMATİK KENAR BANTLAMA MAKİNESİ stefani md (Makineye ait görseller, aşağıda belirtilen gerçek özellikler açısından bağlayıcı değildir) EN ÖNEMLİ ÖZELLİKLER 15 MM KALINLIĞA KADAR MASİF AHŞAPTA KENAR BANTLAMA: BÜYÜK ÖLÇÜDE KENARLARI KOLAY VE FONKSİYONEL ŞEKİLDE İŞLEME "SGP" TUTKAL TANKI: KUSURSUZ YAPIŞTIRMA EKLEMİ İÇİN EVA VE POLİÜRETAN TUTKAL KULLANIMI "STARTOUCH" KONTROL: MAKİNEYİ KULLANMAK İÇİN BİR DOKUNUŞ YETERLİ GENEL ÖZELLİKLER Dört kenarlı düz panellerin kenarlarına hotmelt tutkalla bant yapıştırmak ve ardından yüzey işlemleri yapmak için otomatik tek taraflı kenar bantlama makinesi. Makine şasisi ve uzunlamasına travers, yüksek rijitlik ve titreşimsiz çalışma için tek parça, kutu yapısında soğuk haddelenmiş çelikten üretilmiştir ve çalışma ünitelerini taşıyacak şekilde tasarlanmıştır. Alttaki kaydırak delikleri, kalan talaşların dışarıya atılması için kullanılır. Üst baskı kirişi, kalın duvarlı çelik yapıdan ve dökme demir kolonlardan üretilmiş olup, çalışma ünitelerinin sabitlendiği titreşimsiz bir yapıdır. Besleme zincirinde, yüksek sürtünme katsayısına sahip kauçuktan çift sıra baskı silindirleri ve yataklı makaralar üzerinde kaydırma yapılır. Baskı silindirlerini kalan talaşlardan koruyucu donanım mevcuttur. Üst baskı ünitesinin, panel kalınlığına göre elektronik ayarı mümkündür. Üstteki işleme üniteleri baskı kirişi üzerine sabitlenmiş veya mekanik olarak bağlanmış olup, panel kalınlığı değişimlerinde otomatik ayarı garanti eder. Alttaki işleme üniteleri ise makine şasisi veya uzunlamasına travers üzerine sabitlenmiş olup, panele göre hassas referans sağlar. Tüm yüksek frekans motorlar frekans invertörü (inverter) üzerinden çalıştırılır. Tutkal ünitesinden sonraki tüm üniteler için koruyucu kapak bulunur. Polikarbonat pencereler, işleme sırasında üniteleri net şekilde izlemenizi sağlar. Kabin içinde aydınlatma mevcuttur. Gürültü emici malzemeyle kaplı koruma kapağı, çalışma esnasında daha düşük gürültü seviyeleri sağlar. Giriş cetvelinde bulunan mesafe tutucu, iş parçasının makineye düzgün aralıkla beslenmesini sağlar. Bu mesafe, seçilen besleme hızına otomatik olarak uyarlanır. Gürültü koruma kapağında emiş çıkışları düzenlenmiştir. Dönel kontrol paneli, makine girişinde ergonomik bir pozisyonda yer alır. Elektrik sistemi, yürürlükteki yönetmeliklere uygundur. Elektrik bileşenleri metal muhafaza içinde, makine şasisine monte edilmiştir; kapılar, olası bakım işlemleri için kolay erişim sağlar. Panel Besleme Panel beslemesi, yüksek sürtünme katsayısına sahip kauçuk kızaklı, 1-1/4" endüstriyel zincire monte edilmiş besleme zinciri ile sağlanır. Zincir, biri yuvarlak biri düz olmak üzere, sertleştirilmiş ve taşlanmış çelikten yapılmış 2 ray üzerinde kayar; bu, düz bir besleme sağlar ve yanal kaymaya karşı korur. Zincirin otomatik yağlanması mevcuttur. Yağ miktarı, işlenen panellere göre kontrol tarafından optimize edilir. Dışta yer alan ve makinenin tüm uzunluğu boyunca konumlandırılmış destekli makaralı konveyör; plastik kızak makaraları ve çelik pimli döner rulolar ile birlikte, lineer kızaklı teleskopik bir açma sistemi ile donatılmıştır. "STARTOUCH" KONTROL Temel özellikler: 12” dokunmatik renkli ekran, tüm işleme ünitelerinin ve durumlarının grafik gösterimi (açık/kapalı) Gkedpfxezc Ilxe Anioa

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Holz Her Sprint 1317 ağır hizmet tipi – kenar kalınlığı 0,4 – 8 mm PLC ekranlı kontrol sistemi PLC üzerinden kontrollü besleme şeridi Yapıştırma işleminden önce kenarı hazırlamak için ön frezeleme ünitesi Rulo ve şerit malzemeler için tamamen otomatik kenar magazini Yapıştırıcı uygulama istasyonu: kartuşlar + PU yapıştırma Nozul teknolojisi ile yapıştırıcı uygulaması Gkedpfx Anszlwz Teija İş parçasının yüksekliği: 6-50 mm Yapıştırıcı yüksekliği ayarı Presleme ünitesi: pnömatik 1918 kesme ünitesi, rulo ve şerit malzemeler için, kenar kalınlığı 8 mm'ye kadar pnömatik ayar ile 0-10° açılı kesme 1942 MOT2 frezeleme ünitesi, düz frezeleme 8 mm, yuvarlak frezeleme – pah frezeleme – 15° Pah ve yuvarlak kenarlar için çekme bıçağı ünitesi, 2 adet çekme bıçağı tutucu 1832 şekil frezeleme ünitesi, kenar kalınlığı 3 mm'ye kadar köşeleri yuvarlama, sürekli işlem pnömatik giriş ve çıkış Yüzey çekme bıçağı ünitesi – son işlem Fiyat: 9500 Makine, Ağustos 2026'dan itibaren teslim edilebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Kenar Zımpara Makinesi Üretici: Biesse Gsdpfxjzltbis Aniska Tip: Akkron 440 Üretim Yılı: 2011 Kenar Kalınlığı: 0,4 - 3 /10 mm İş Parçası Kalınlığı: 10-60 mm İlerleme Hızı: 18 m/dak İş Parçası Kalınlığı Ayarı: Elektrikli Toplam Uzunluk: Yaklaşık 5.100 mm Birleştirme Ünitesi: Var Kesme Testeresi Ünitesi: Var Yüzey Frezeleme Ünitesi: Var Köşe Kopyalama Ünitesi: Var Yuvarlatma Zımpara Bıçağı: Var Düz Zımpara Bıçağı: Var Pürüz Alma Ünitesi: Var Püskürtme Sistemi: Var

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: 101-335, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Makine, Ekim 2026'nın başlarında kullanıma hazır olacaktır. Makine, müşterinin tesisinde incelenebilir ve tanıtılabilir. İş parçası kalınlığı: 8 - 60 mm İş parçası uzunluğu: minimum 160 mm Besleme hızı: 10 m/dakika -Çekilebilir iş parçası destek tablası -Motorlu basınç köprüsü, PLC ile kontrol edilir -1888 Kontrol paneli PPC 231 U+E -1801 Derz frezeleme ünitesi, 2 adet derz frezesi (70x64x30) dahil -1903 Kenar besleme sistemi, tamamen otomatik -GJ 301 Yapıştırıcı uygulama sistemi, temaslı nozül ve EVA & PUR yapıştırıcı kartuşları için kartuş yuvası dahil -1912-3 Basınç ünitesi, pnömatik -1918 Kesme ünitesi, pnömatik döner mekanizma ile 0 -12° arasında, PLC ile kontrol edilir -1827 Frezeleme ünitesi, motorlu, 4 adet pnömatik silindir ile, PLC ile kontrol edilir -1832 Şekil frezeleme ünitesi (Auriga SPS) -1929 Yarıçaplı çekme bıçağı ünitesi, motorlu, 2 adet PLC ile kontrol edilir -1964 Yüzey çekme bıçağı ünitesi -1856 Ayırma maddesi, ön tarafta; temizleme maddesi, arka tarafta, püskürtülür Gedpfx Aozg Upwsnijka -1940 Temizleme ünitesi Toplam uzunluk: 4930 mm Ağırlık: yaklaşık 1430 kg