Havalı sirkülasyonlu kurutma fırını

Binder GmbH FED 720

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, güç: 30 kW (40,79 bg), hacim debisi: 4,95 m³/saat, basınç (maks.): 12,75 bar, Air Compressor Atlas Copco AQ30VSD FF Manufacturer: Atlas Copco Model: AQ30VSD FF Year of manufacture: 2019 Place of manufacture: Belgium Hodpfx Aoxk U Arefrefk Maximum pressure: 12.75 bar Power: 30 kW Free air delivery: 4.95 m³/min Air flow rate: 82.5 l/s, 174.8 cfm, 4.95 m³/min Motor power: 40 HP Motor speed: 8600 rpm Weight: 702 kg Power supply: 400 V, 50 Hz, 3 phases Design: Oil-free ISO class: 8573-1 Class 0 Control system: Elektronikon Graphic Features: SMARTLINK Origin: Made in Belgium No guarantee is given for the correctness, completeness and currentness of the information.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 750 mm, torna çapı: 590 mm, iş mili deliği: 78 mm, maksimum mil hızı: 3.000 dev/dak, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Torna uzunluğu: 750 mm Torna çapı: 590 mm yatak üzerinde / 375 mm ara kızak üzerinde İş mili devirleri: 25 - 3.000 d/dak İş mili deliği: 78 mm Taret: 10 istasyonlu Kontrol ünitesi: Siemens 810D Shopmill Donanımlar: - Çift ayak pedalı - Talaş konveyörü - Kullanım kılavuzları Hsdpfx Aoxmvzuefrefk Menşei ülke: G. Kore Motor gücü: 25 kW Makine ağırlığı: 6.000 kg Makine boyutları (UxGxY): 300 x 180 x 190 cm

Durum: ikinci el, PAH AÇMA MAKİNESİ / EZİCİ KESİCİ MOD. AA220 - KULLANILMIŞ - Kapasite 7500/1500 dübel h Hedpfx Aeqpdkcsfrefk - 6-18 mm dübel kapasitesi

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Rotary Table Polishing Machine, Manufacturer: Bula, Model MP81 for sale. Continuous rotary machine for polishing, brushing, grinding, and deburring a wide variety of workpieces. Equipped with 6 workpiece holders mounted on a 250 mm pitch circle. 1 processing station, drive power 2.2 kW, fitted with the Bula Quick Lock System for polishing wheels. Polishing spindle diameter: 25 mm The machine has been completely overhauled: machine body sandblasted, primed, newly painted, new bearings, new motors, new gearbox, new V-belts, new handwheels, new belt pulleys, brand new control cabinet, all drives controlled via frequency inverter. Hfodpfx Afslccvmsrjk Sale subject to prior notice. Optionally, the system can be supplied with a polishing compound system (liquid), consisting of 1 high-pressure dosing gun WIDOBERG HDP-2, bracket, timer, etc., as well as pressurized tank. WE CAN ALSO OFFER REPAIR OR REFURBISHMENT OF YOUR EXISTING MACHINE OR A BULA MACHINE THAT YOU HAVE PURCHASED THROUGH ANOTHER CHANNEL.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, *Video yalnızca bu hücrenin nasıl hazırlanabileceğine dair bir örnektir Kuka KR 180 taşlama robotlu hücre Berger 2012 taşlama hücresi (Dış taşlama A1) - Toplam ağırlık yaklaşık 6300 kg - Hücrenin ölçüleri: yaklaşık 4650 x 2400 x 3100 mm 6 eksenli robot Kuka KR 180 R2500 Extra - Üretim yılı 2011 - Kontrol ünitesi KRC 4 - Ekstra eksen (7. eksen) Bant taşlama istasyonu BSS10 - Maks. bant ölçüleri 3500 x 30 mm - Maks. temas diski çapı 200 mm - Motor gücü 4 kW 2 x polisaj istasyonu Hfsdpfx Afog Saqvjrjk - Polisaj diski çapı 350 - 600 mm - Güç 5,5 kW Tutucu değiştirme dolabı Bantlı konveyör Interoll Automation GmbH - Toplam uzunluk yaklaşık 2000 mm - Bant genişliği yaklaşık 440 mm Bu tipten 4 adet hücremiz bulunmaktadır.

Üretim yılı: 2005, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tank kapasitesi: 775 l, maks. parti ağırlığı: 100 kg, ısıtma gücü: 26 kW, maks. sıcaklık: 75°C, sepet boyutları X/Y/Z: 660 mm/480 mm/338 mm, ince filtrasyon tankı 1/2: 100 µm/50 µm. Makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 1850 mm/1400 mm/1800 mm, ağırlık: yaklaşık 950 kg. Makine 2024 yılında elden geçirildi ve o zamandan beri kullanılmadı. Döner tahrikli sepet dönüşü, otomatik su doldurma ve koalesans ayırma ünitesi ve yağ toplama kabı ile yağ ayırma içerir. Belgeler mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Hfodpfx Afswr Dxherek

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 4.000 mm, iç uzunluk: 6.500 mm, iç genişlik: 1.500 mm, iç yükseklik: 2.200 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 2.200 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 6.500 mm, Donanım: kabin, L6500 mm uzunluğunda, B1500 mm genişliğinde ve H2200 mm yüksekliğinde iş parçası boyutlarına sahip toz boyama tesisidir. Hedpfx Afsvdlfzjrefk

Üretim yılı: 1988, durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: D 05103, Lg.No. 13439 Hjdpfek D Ewgex Afrefk Teknik veriler: - Parlatma taşı - taşlama taşı boyutu yaklaşık 300 x 40 x 76 mm - Taşlama bandı boyutu yaklaşık 3500 x 50 mm - Temas tekerleği boyutu 400 x 50 mm - Tahrik hızı 1450 rpm - Sürücü 400 V / 1,8 kW - Yer ihtiyacı yaklaşık G 1100 x Y 2450 x D 800 mm - Ağırlık yaklaşık 300 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 Düzleştirme Makinesi. -Tfon Leveltech® S-3513, ultra ince malzemeler için optimize edilmiş, gelişmiş elektromekanik kontrolleri kolay kullanım ile birleştiren, hassas bir düzleştirme makinesidir. Tutarlı ve yüksek kaliteli düzleştirme sonuçları sağlar. -Ana Teknik Özellikler: Malzeme Kalınlığı: 0 – 0,3 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.300 mm Hfjdpfx Afokyrzlerok Minimum Malzeme Boyu: 70 mm Düzleştirme Makaraları İçin Hızlı Değişim Sistemi: Standart Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Elektromekanik / PC Kontrollü Makine Boyutları (U × G × Y): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm Toplam Ağırlık: 5.000 kg.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AN2018080, toplam uzunluk: 12.860 mm, toplam genişlik: 4.806 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, besleme uzunluğu X ekseni: 3.000 mm, çalışma genişliği: 350 mm, güç: 25 kW (33,99 bg), Wintersieger/reTRC 1500 – Houtreparatie- en cosmetica-machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processchema Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem gericht op het detecteren en herstellen van gebreken in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie en hogedruk thermoplast-injectie voor consistente en hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met een thermoplastisch vulmateriaal via nauwkeurige injectie- en applicatie-units. Dankzij exacte berekening van het vulvolume en precieze injectie wordt er geen vulmateriaal verspild. Ook kunnen de randen gevuld worden. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde defectdetectie door 3D-lasertriangulatie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Nauwkeurige afwerkingseenheid voor cosmetisch perfecte resultaten • Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tankvolume • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerde besturing met mogelijkheid voor externe service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie en Applicatie Units • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde smelttoevoer • Hogedruk-injectie • Applicatie-unit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Hfedpfxox Dmdhs Afrjk Defectscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid camerasysteem • Detectie vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D-meting • Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten Smeltunit • 8 kg tankvolume • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met externe onderhoudsmogelijkheden • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energiezuinige, regeneratieve aandrijftechnologie Scansoftware • Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkte productprogramma's • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van thermoplastisch materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlakte-residu • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen aantasting van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom