Rulo Dilme Hattı 3-4 mm 1500 mm 20 TonBOSPORAS MACHINERY | AYIKA
BOSP 20-3-4-1500 DMCK-MD
Rulo Dilme Hattı 3-4 mm 1500 mm 20 Ton
BOSPORAS MACHINERY | AYIKA
BOSP 20-3-4-1500 DMCK-MD
Üretim yılı
2026
Durum
Yeni
Konum
Ferhatpaşa 

Makineye ait bilgiler
- Makine adı:
- Rulo Dilme Hattı 3-4 mm 1500 mm 20 Ton
- Üretici:
- BOSPORAS MACHINERY | AYIKA
- Model:
- BOSP 20-3-4-1500 DMCK-MD
- Üretim yılı:
- 2026
- Durum:
- yeni
Fiyat ve Konum
- Konum:
- Ferhatpaşa, 44. Sk. No:59, 34888 Ataşehir/İstanbul, Türkiye

Ara
Teklif detayları
- İlan Kimliği:
- A21656088
- Son güncelleme tarihi:
- 04.04.2026
Açıklama
Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm.
TECHNISCHE DATEN
Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm
Blechbreite: 300 – 1500 mm
Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen
Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min
Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm
Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm
Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium
Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich.
Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess.
Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar:
Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen.
HAUPTMERKMALE
– Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils
– Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm)
– Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem
– Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme
– Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min)
– Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb
IHRE VORTEILE
– Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern
– Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion
– Minimierte Stillstandszeiten
– Individuell anpassbare Konfigurationen
– Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem
EINSATZBEREICHE
– Servicecenter für Stahl
– Automobilindustrie
– Bauindustrie
Bodpfxoyy Ru Es Ahgedg
– Metallverarbeitende Betriebe
OPTIONALES ZUBEHÖR
– Drehkreuz-System (Rotary Turnstile)
– Bandhandhabungs- und Transfersysteme
– Erweiterte Automatisierungslösungen
– Kundenspezifische Konfigurationen
*Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
TECHNISCHE DATEN
Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm
Blechbreite: 300 – 1500 mm
Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen
Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min
Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm
Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm
Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium
Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich.
Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess.
Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar:
Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen.
HAUPTMERKMALE
– Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils
– Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm)
– Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem
– Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme
– Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min)
– Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb
IHRE VORTEILE
– Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern
– Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion
– Minimierte Stillstandszeiten
– Individuell anpassbare Konfigurationen
– Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem
EINSATZBEREICHE
– Servicecenter für Stahl
– Automobilindustrie
– Bauindustrie
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– Metallverarbeitende Betriebe
OPTIONALES ZUBEHÖR
– Drehkreuz-System (Rotary Turnstile)
– Bandhandhabungs- und Transfersysteme
– Erweiterte Automatisierungslösungen
– Kundenspezifische Konfigurationen
*Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.
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