Hamur bölme ve yuvarlama makinesi

Brook food Oddy Novatek 2 Pocket Roll Plant with Pi

Oddy Novatek 2 Bölmeli Rulo Şekillendirme Makinesi, hamuru otomatik olarak belirli parçalara ayırmak, yuvarlamak, şekillendirmek ve yüksek hızda düzgün rulo ve çörek formlarına dönüştürmek için kullanılır. Elle yapılan, emek yoğun tartma ve şekillendirme işleminin yerini alarak, küçük ve orta ölçekli ticari fırınlar, toptan satış yapan fırınlar ve süpermarket içi fırınlar için vazgeçilmez bir makine haline gelir.

1. Temel İşlevler: Bölme: Büyük bir hamur kütlesini, hamurun yapısını bozmadan, hassas ve eşit ağırlıklara otomatik olarak ayırır.
Yuvarlama: Bölünmüş hamur parçalarını sıkı ve düzgün yuvarlak hamur topları halinde (ekmek, akşam yemeği için çörek) yuvarlar. Şekillendirme ve Kalıplama: Entegre "şekillendirme" bölümü, yuvarlak hamur parçalarını yassılaştırır ve uzun, ince şekillerde (sosisli ekmek, parmak çörek) yuvarlar.

2. Ürettiği Özel Fırın Ürünleri: İç kalıplama tamburlarının değiştirilmesi veya şekillendirme bantlarının ayarlanmasıyla fırınlar bu makineyi aşağıdaki ürünleri üretmek için kullanır: Yuvarlak ürünler: Hamburger ekmeği, geleneksel ekmek, akşam yemeği için çörek ve slider ekmeği. Uzun ürünler: Sosisli ekmek, parmak çörek, köprü ekmeği, uzun ekmek ve 230 mm'ye kadar uzunluğa sahip minyatür baget/batard ekmekleri.

3. Fırınların Neden Kullandığı (Temel Avantajları): Büyük İşgücü Tasarrufu: Saatte 6.000 adede kadar (dakikada 100 adet) rulo üretebilir; bu miktar, manuel olarak yapmak için geniş bir fırıncı ekibi gerektirecektir.
Maliyet Verimliliği (Yağsız Sistem): Geleneksel bölme makinelerinin aksine, Novatek, hamurun yapışmasını önlemek için pahalı gıda sınıfı bölme yağı gerektirmez; tamamen kuru, yağsız bir işlem kullanır. Bu, yıllık olarak binlerce pound tasarruf sağlar ve temizliği çok daha kolay hale getirir. Ürün Tutarlılığı: Her rulo, aynı ağırlıkta (2 sıra modunda 10 g'dan 208 g'a kadar) ve aynı şekilde çıkar; bu da düzgün pişirme sürelerini ve sunumu garanti eder.

Fiziksel Boyutlar ve Alan Gereksinimleri: Standart Çalışma Alanı: Genellikle 0,8 m ila 1,2 m genişliğinde ve 1,5 m ila 2,5 m taban şasi uzunluğunda bir alan kaplar.
Entegre Şekillendirme ile Genişletilmiş Uzunluk: Uzun yataklı çıkış şekillendirme/yuvarlama bandı ünitesiyle yapılandırıldığında, toplam hat üzerinde çalışma alanı uzunluğu, çıkış tablasının önünden geçmek için yaklaşık 3,2 m ila 3,8 m gerektirir.
Çalışma Yüksekliği: Ergonomik manuel veya konveyör yüklemesini kolaylaştırmak için, hamur besleme haznesinin üst kenarına kadar yaklaşık 1,6 m ila 1,8 m.

Toplam Net Ağırlık: Ağır hizmet tipi piston blokları, iç kalıplama tamburları ve şasi takviyesinin yapılandırmasına bağlı olarak yaklaşık 950 kg ila 1.200 kg. Operasyonel ve Üretim Kapasitesi.

Verimlilik Kapasitesi: Satır başına dakikada 50 adede kadar hamur işler. Standart 2 bölmeli (2 şeritli) bir yapılandırma için, bu maksimum 6.000 adet/saat üretim sağlar.

Hazne Kapasitesi: 55 kg hamur alabilen, standart entegre büyük hamur konveyör haznesine sahiptir.

Gedpfjz Ad Dcsx Ab Nobt
Tartma Aralıkları: 2 Sıra Çalışma: Her iki şeritte aynı anda 10 g ile 208 g arasında tartım yapar.
1 Sıra Çalışma: Şerit boşaltma ve daha büyük, değiştirilebilir piston blokları kullanılarak 208 g'dan 500 g'a kadar ulaşır.

Şekillendirme Özellikleri: Yuvarlak hamur parçalarını doğru bir şekilde uzun, ince şekillere (parmak çörek, sosisli ekmek veya maksimum 230 mm uzunluğa sahip minyatür baget/batard) dönüştürür.
Kullanım ve Tesis Gereksinimleri: Elektrik Tesisatı: Standart endüstriyel 3 fazlı 400V, 50Hz elektrik bağlantısı gerekti

Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.