1500x3000mm toz boya fırını

Bumex Sp. z o.o. TPO1530

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, konveyör bant uzunluğu: 3.000 mm, Paint shop system. Powder coating oven 1500 x 3000 x 1800 mm Powder coating booth 2800 x 2200 mm Wagner painting system Oven/Dryer Technical specifications: Working dimensions: 1500 x 3000 x 1800 mm with NIKO 24,000 overhead rail • Power consumption: 43 kW • Maximum operating temperature: 220 °C Equipment: • NIKO 24,000 overhead rail Kjdpsguku Uefx Alfolr • Convection (uniform temperature throughout the oven) • 2 x circulation fans • Safety locks for opening and closing Powder coating booth: • Working dimensions: 2800 x 2200 mm • Fan capacity: 2.2 kW • Airflow: 10,500 m³/h • Very quiet operation • Automatic filter cleaning • LED lighting Wagner Sprint 2 electrostatic applicator CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. High-quality machines on the market. Professional consultation and service. Warranty. Warranty and post-warranty service. Comprehensive technical documentation. 100% customer satisfaction. All products from BUMEX SP. Z O.O. are EC-certified. We offer our own transport service – prices are set individually and based on the specific offer. We issue invoices with VAT shown separately. Short delivery times! Machines available in various customer-specific configurations and sizes! Contact us today.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Pressing force: 80.0 t Bending length: 2550 mm Distance between uprights: 2130 mm Throat depth: 420 mm Approach speed: 100 mm/sec Working speed: 10.0 mm/sec Return speed: 80.0 mm/sec Stroke: 200 mm Installation height: 470 mm Table width: 60.0 mm Table height: 910 mm Operating hours: approx. 37,102 h Total power requirement: 9.0 kW Machine weight: approx. 5,750 kg Dimensions (L x W x H): 3100 x 2180 x 2540 mm Good / well-maintained condition (!!) - Inspected condition - machine video - ?v=fwdjSiQYq_A Equipment: - CNC electro-hydraulic press brake - CNC controller OPERATEUR for 8 axes X1+X2, Y1+Y2, R1+R2, Z1+Z2 - CNC-controlled backgauge adjustment (X-axes) - CNC-controlled vertical adjustment of stop fingers (R-axes) - CNC-controlled left-right adjustment of stop fingers (Z-axes) - Freely movable two-hand operation & foot switch - Upper tool crowning - type AMADA - Various tooling accessories - CE marking - Side safety guards (swiveling doors) Ksdpfexabnyox Alfelr - Rear safety guard (swiveling door) - 2x emergency stop buttons at front - Operating manual

Durumu: yeni, Masa uzunluğu 2200 mm Masa genişliği 1500 mm Kaldırma yüksekliği 1850 mm Yük kapasitesi kg olarak 2000 kg Kaldırma yüksekliği min. 260 mm Toplam güç gereksinimi 1,5 kW Kaldırma hızı - yukarı doğru boş 40 sn. Kaldırma hızı - aşağı doğru boş 30 sn. Besleme gerilimi 400 V Makine ağırlığı yaklaşık 0,45 t Alan gereksinimi yaklaşık 2,2 x 1,5 x 0,26 m Klsdpfeupxwksx Alfor Hidrolik kaldırma masaları elektrikle tahrik edilir ve çalıştırılır. Güvenli indirme işlemi için bir temas şeridine sahiptirler. Atölyeler, montaj bölümleri, yükleme çukurları vb. için son derece uygundur.

Durumu: kullanılmış, Grindermak 150-06 Grindermak 150-06 Amada Togu esaslı Yeni Punch pres takım taşlama makinesi Grindermak 150 06 / Satılık Tabla Strok / hareket 180mm Tabla ile tekerlek arası mesafe (max) 230mm Z hareketi 0,0001-20mm Kesme diski Çapı (maks.) 150mm Kesme tekerleği dönüşü 3400 D / dk Kesme tekerleği gücü 1,1kw-3000 D / dk Strok motor (z) 400W Dokunmatik ekranla birlikte. Stokta var. Amada Togu / Trumpf hızlı keskin tip öğütücü / Hızlı öğütme / Hızlı ayar / Hızlı yükleme / Kedpfx Asfuakcelfelr

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Lazer kaynağı: 12 kW Raycus/IPG Kedsi Ar Ruopfx Alfelr Lazer kafası: Precitec Pro-Cutter 2.0 Kontrol sistemi: FSCUT 8000 Etkin çalışma alanı: 1520x3050 mm Maks. Konumlandırma hızı: 120 m/dak Maks. İvme: 1,5 m/s² Konumlandırma hassasiyeti: 0,02 mm/m Tekrarlanabilirlik: 0,03 mm/m Maks. masa yükü Masa yükü: 1500 kg

Durumu: yeni, Kaynak akımı 15 - 40 A Kesme kapasitesi 1 - 16 mm Açık devre gerilimi 96 V Basınçlı hava bağlantısı min. 4 bar Kjdpfx Aloupxfhsfolr Bağlı yük 3,6 kW Besleme gerilimi 230 V Ağırlık 9,0 kg Boyutlar UxGxY 371 x 153 x 232 mm Dijital gösterge. Aşırı gerilim koruması. Plazma torcu. Topraklama kablosu. Nem ayırıcılı redüksiyon valfi. IGBT teknolojisi ile donatılmıştır

Durumu: kullanılmış, Gönye Soğuk Daire Testere KALTENBACH Tip KKS 400 NA Makine No. 101701 Yapım yılı 1983 Ksdsd N H A Nopfx Alfelr Testere bıçağı çapı 400 mm 90° yuvarlak Ø 130 mm'de kesme aralığı 90° kare 120 x 120 mm'de testere aralığı 90° dikdörtgen 305 x 20 mm'de testere aralığı 45° yuvarlak Ø 130 mm'de kesme aralığı 45° kare 110 x 110 mm için testere aralığı 45° dikdörtgen 245 x 30 mm kesim aralığı Pens beslemesinin sıkma aralığı 30 ila 140 mm Çalışma yüksekliği 1000 mm Gönye kesim 0 - 180 Besleme yolu 600 mm Testere bıçağı hızı 10 + 20 m/dak. 2 adım Motor gücü 1,7 ve 2,6 kW Hidrolik motor 1,5 kW Şebeke bağlantısı 380 Volt, 50 Hz - Sol 1500 mm besleme makaralı konveyör ile hidrolik malzeme kelepçeli besleme - Çift besleme ile 1200 mm'ye kadar besleme yolu (2x besleme, ardından kesme) - Dikey sıkıştırma silindiri ile hidrolik malzeme sıkıştırma - Gönye kesim - manuel ayarlı testere açısı - Hidrolik besleme kontrolü, kesme hızı manuel olarak ayarlanabilir - Testere bıçağı hızı için 2 motor hızı - Testere bıçağı stroku kademesiz değişken - Makine tabanında elektrikli pompalı soğutma sıvısı sistemi - Temel makineye sabitlenmiş hidrolik ünite - Sıfır kesme özellikli parça sayacı Testerenin alan gereksinimi 2600 x 1200 x 1900 mm testerenin ağırlığı yaklaşık 1400 kg iyi durumda

Üretim yılı: 1999, Durumu: kullanılmış, Sistem: kullanılan sürahi / santrifüj kapasitesi Üretici: Baker ve Hughes Kjdpscbukrefx Alfslr Model: tam kat vida santrifüj Türü: CP 3054 Bina inşaa yılı: 1999 Hoechstzul. Hız: 3132 ben / dk İç Çap davul: 552 mm Duvar kalınlığı davul: 14.5 mm Motor: 2 elektrik motorları, yeni burgu motorlu Kontrol paneli: yok Frekans dönüştürücü: Evet Belgeler: Evet Bakım: yılda iki kez düzenli olarak Operasyonda: erken 2015 yılına kadar Satın alma ve Kiralama mümkün.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Metal kazık çit rulo şekillendirme makinesi MFP-1, firmamız tarafından yarı yuvarlak şekilli kazık metal çit profili üretmek için tasarlanmıştır. Bu profil, metal çit üretimi, montajı ve satışı yapan şirketler arasında yaygın olarak kullanılmakta ve popülerdir. Profilin üretimi kademeli olarak ilerler, ilk önce düz metalden kenarlarda kenar kıvırma formları ve daha sonra profilin yüksekliği ve yarı yuvarlak şekil oluşturulur, haddeleme makinesinin son aşamasında profil merkezinde kaburga oluşturur. Bu kadar çok sayıda şekillendirme aşaması, haddeleme sırasında düzgün sac değişimlerinin yanı sıra nihai ürünün yüksek kalitesini sağlamayı mümkün kılar. Boş olarak, diğer ekipmanlarda - sac dilme makinesi veya giyotin makas - önceden kesilmiş olarak hazırlamak için gerekli genişlik ve uzunlukta bir şerit kullanabilirsiniz. Rulo şekillendirmeden sonra, çit kazık ucunun daha iyi görünmesini sağlamak için üretimimizin özel kesme presini kullanabilirsiniz. Bu presin çalışma aletleri özel yuvarlak konfigürasyona sahiptir ve uygun kesim yapmak için yarı yuvarlak metal kazık şekli ile aynıdır. Bu aletler özel takım çeliğinden yapılır ve sertleştirme işleminden geçer, böylece ekipmanın kesme aletleri için yüksek gereksinimler sağlanır. Firmamız metal çit kazık üretimi için yarı otomatik haddeleme makinesi ve bunun için manuel bir delme presi ve tam otomatik bir hat üretebilir. Bu tür bir metal çit otomatik hattı aşağıdaki bileşenlere sahip olabilir: konsol metal çözücü, haddeleme için gerekli kazık sayısını ve uzunluklarını programlayabilen bir otomasyon sistemi ile donatılmış bir haddeleme makinesi, uçta metal kesmek için otomatik elektrikli makas ve istifleyici parçası. Kodpjm Twnlefx Alfelr Böylece, bizimle işbirliği yapan müşterilerimiz, planlanan üretim hacimlerine, bütçelerine vb. göre üretim süreçleri için en iyi seçeneği seçebilirler. Metal çit rulo şekillendirme makinesi MFP-1 hakkında daha fazla bilgi için lütfen satış departmanımızla iletişime geçin

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Die auf den Fotos gezeigten Einbrennöfen können je nach Größe, Konfiguration und optionalen Ausstattungen im Preis variieren. 💡📏⚙️ Bei ROMER fertigen wir sowohl Standardmodelle als auch vollständig maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Prozessanforderungen abgestimmt sind. 🏭✅ Teilen Sie uns Ihre Bauteilgröße, Linienkapazität, Temperaturprofil und den verfügbaren Platz mit – wir schlagen Ihnen die optimale Konfiguration sowie exakt die Optionen vor, die Ihre tägliche Produktivität wirklich steigern. 🔥🎯 🧠📡 Steuerung und Überwachung Live-Überwachung von Temperatur, Zeit, Luftstrom und Betriebsarten – inklusive Alarmfunktionen sowie gespeicherten Rezepten für wiederholbare Abläufe. 🔁✅ 🔥🧩 Heizmodul Schnelles Aufheizen und stabile Temperatur durch effiziente Heizelemente und zügigen Energietransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftzirkulation Gleichmäßige Luftverteilung minimiert Temperaturdifferenzen und sorgt für konstante Beschichtungsqualität. 🎯✅ 🧱❄️ Isolierung und Konstruktion Durchdachte Kammergeometrie reduziert Wärmeverluste – schnelleres Erreichen des Sollwerts, niedriger Verbrauch. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicherheit und Zertifizierung Sensoren, Verriegelungen und Schutzlogik erhöhen Sicherheit und Zuverlässigkeit. 🔒👷 ⚡💰 Hohe Effizienz Optimierter Wärmeübergang und geringere Verluste führen zu spürbaren Betriebskosteneinsparungen. 📉🔥 ⏰🤖 Automatischer Start Programmierbarer Zeitplan – automatisches Vorheizen vor Schichtbeginn für reibungslose Produktionsstarts. ⏱️✅ 🚪🔒 Selbstschließende Türen + intelligente Abluft Verhindert unbeabsichtigtes Öffnen, der Abluftkamin wird nur bei Bedarf aktiviert – für noch mehr Betriebssicherheit. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-Modus Energieeffizienter Standby-Betrieb – bis zu 20 % weniger Brennstoffverbrauch (prozessabhängig). 🌱📉 👀💡 Sicht und Beleuchtung Inspektion ohne Türöffnung – weniger Temperaturverluste, bessere Überwachung. ✨👁️ 🛤️🔥 Führungsschienen + automatische Haube Die Wärmehaube öffnet nur während der Beladung und minimiert so Temperaturverluste, der automatische Schieneneinlauf verbessert Ergonomie und Beladegeschwindigkeit. 🙌⚙️ Klsdpfxefy T H Is Alfer 🎛️🌡️ MULTI-ZONEN-HEIZUNG Unabhängige Steuerung der einzelnen Zonen für gleichmäßige Aushärtung von Teilen mit unterschiedlicher Masse und Geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-System Heizelemente werden ohne thermische Brücken montiert – höchste Effizienz und schnelleres Erreichen der Solltemperatur. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Trennkammer Verschiebbare Trennwand für zwei unabhängige Zonen – Trocknen und Aushärten in einer Anlage für maximale Flexibilität. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-Lüftung Drehzahlgeregelte Ventilatoren passen sich den Kammerbedingungen an – bessere Steuerung und geringerer Stromverbrauch. ⚙️💡