COMEC MD TOP XL

COMEC MD TOP XL

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HOCHLEISTUNGS-CNC-FRÄS-/BOHR-/SCHNEID-BEARBEITUNGSZENTRUM MIT 4 GESTEUERTEN ACHSEN, 3 VERTIKALEN ELEKTROSPINDELN UND 1 HORIZONTALEN ELEKTROSPINDEL • Schwerer Monoblock-Rahmen aus elektrogeschweißten Stahlblechen. • Nennarbeitswege: X-3350 mm; Y-200 mm; Z-180 mm • Möglichkeit des Pendelbetriebs mit zwei Bearbeitungsfeldern – je 1.500 mm Länge • Bearbeitungseinheit: Mit 3 CNC-gesteuerten Achsen, ausgerüstet mit vertikalen und horizontalen Elektrospindeln. Lineare und zirkulare Interpolation auf 3 Achsen (X, Y, Z). • Achsverfahrgeschwindigkeit: max. 70 m/min. • Vertikale Elektrospindeln: 1 Bohrspindel – 1,7 kW / 4.350 U/min Ausgestattet mit Punkt-zu-Punkt-Bohrkopf mit: • 5 vertikalen Spindeln (32 mm Achsabstand) • 3 doppelausgangsfähigen horizontalen Bohrspindeln entlang der Y-Achse (32 mm) • 3 doppelausgangsfähigen horizontalen Bohrspindeln entlang der X-Achse (32 mm) 1 Fräs-/Nutschspindel – 7,0 kW / 12.000–18.000 U/min 1 Schneid-/Fräs-/Bohrspindel – 7,0 kW / 8.000–12.000 U/min Multifunktionsaggregat • Horizontale Elektrospindel: 1 Fräs-/Nutschspindel – 5,6 kW / 12.000–18.000 U/min Werkzeugaufnahme: ER32-Spannzange • Arbeitstische: 4 + 4 Werkstückauflagen auf verstellbaren Führungen, jeweils ausgestattet mit: 4 + 4 vertikalen pneumatischen Spannzylindern 2 + 2 horizontalen pneumatischen Spannzylindern Front- und Seitenanschlägen • Steuerung CAD-CAM: Separater Schaltschrank mit Industrie-PC (17"-Touchscreen). Netzwerkanschluss möglich • Umfangsschutzkabine aus Paneelen mit automatisch aktivierter und mit dem Maschinenzyklus synchronisierter Sicherheitstür. • Betriebsspannung 400 V / 50 Hz Kdedpfxow D D Dns Aahsn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Delivery time approx. 5 months Machine from school use – TOP condition, very low operating hours (edge-banding unit unused) Without tools Plus: disassembly / delivery / assembly & commissioning / training Included: Maestro 3D & Pro View MORBIDELLI P200 Working field X-Y: 3,110 x 1,620 mm, workpiece height Z180 mm Edgebanding Made for You This CNC machining center is equipped with an extensive range of edge-banding tools to meet any demand in woodworking. Kdodpfx Aajyuw Srohsn MAIN ADVANTAGES - High performance, featuring the advanced edgebanding unit H80C, drilling spindles with 8,000 rpm, and the most robust spindle technology available on the market, with more than 1,000 maintenance-free operating hours. - Better and richer equipment: The suction pads can be excluded and configured with the FLEX worktable to optimally equip the machine according to specific requirements. - Easier and more intuitive programming thanks to the integrated Maestro EDGE CAD-CAM module for edgebanding technologies - User-friendly: The lowered frame provides full access to the working table at any time; the control cabinet and vacuum pump are integrated. In the PRO SPACE configuration, there are no safety barriers required. Base Frame Structure: The base structure is a monolithic construction made from thick-walled steel, reinforced with welded square plates throughout the entire machine bed for extreme stability. The machine bed shape, with a large base, is essential for lasting precision and stability. The load-bearing structure comprises an especially robust monolithic steel base, highly ribbed and very stiff; its particularly wide support base is specifically designed to provide machine stability and long-term precision regardless of working conditions – the machine does not need to be anchored to the floor. The base provides a large and solid support for the moving gantry: the working unit thus has a balanced, stable, and resilient support capable of withstanding heavy-duty use, which ensures superior performance and enhanced accuracy. The mobile gantry consists of a solid single piece anchored to the base and travels along prismatic guideways with ball-bearing shoe recirculation of the highest quality. The working unit is mounted on this and moves along the Y and Z axes via prismatic guides with ball-return shoes as well. Movement of the lower traverse unit (X-axis) and the working unit along the moving beam (Y-axis) is achieved through a helical rack-and-pinion drive. This provides higher tooth engagement, resulting in greater acceleration and faster movement along the X and Y axes. The specially designed helical gear reduces component wear and noise during operation. The vertical Z-axis is driven by a ball-screw, ensuring perfect dynamic load balance and smooth acceleration and deceleration. The main milling unit is directly coupled to the Z-axis carriage, guaranteeing absolute machining quality.

Durum: yeni, - Çalışma kapasitesi 3300mm X, 200mmY, 180mm Z - 1 x testereli dikey elektro iş mili 7kw - 1 x dikey elektro-iş mili 7kw 12 - 18000 rpm - 1 x noktadan noktaya dikey / yatay delme grubuna sahip elektro iş mili kw1.7 - 1 x yatay elektro iş mili 5.6kw 12-18000 rpm - X ekseninde hareket edebilen 4+4 iş parçası tutma tezgahı/ Her biri ayarlanabilir pnömatik iş parçası kelepçeleri ile donatılmıştır - L/H ve R/H geri çekilebilir iş parçası referans durdurucuları - Makine kurulumu için elle tutulan uzaktan kumandalı bağımsız elektrik kontrol kabini - 3D çalışma modelleri ile basit parametrik programlama - Ön kapılı çevre güvenlik kabini, dikey çalışma, makine döngüsü ile senkronize Kodjn Nv S Tepfx Aahodn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Maksimum verimlilik için iki kafa ve iki otomatik besleyici. Hopperfeeder’ların (Pade patenti) özel tasarımı, parçaların operatörün önünde hiçbir bariyer olmadan manuel yüklenmesini sağlar. Tutucu magazini, parçaların manuel yüklenmesine imkân vermek için kolayca yana 'park' edilebilir. Pneumatik sıkma tertibatları, aşağıdan yukarıya kilitlemeli olup, TANDEM pod’lar üzerine kolaylıkla yerleştirilebilir ve hızlıca manuelden otomatik konfigürasyona geçiş sağlar. Temel Özellikler: Kodpfxoxw Ty Nj Aahodn - 1, 2 veya 4 mil arasından seçim yapılabilen çalışma kafaları - Podlu, vakumlu veya isteğe göre kombine ve ölçüleri özelleştirilebilen 2 çalışma masası - Tekli veya çoklu sıkma sistemleri ve CNC torna ekleme imkânı - Magazili otomatik iş parçası yükleyicileri - E-LAB programlama sistemi, otomatik yörünge yöneticisi Ana Fonksiyonlar: - Oluk frezeleme - Delme - Frezeleme - Kesme - Zıvana frezeleme

Üretim yılı: 2015, durum: yeni, açı ayarlı yatay pres kapıların ve çeşitli çerçevelerin preslenmesi için hidrolik pres Lignum-evert Johanson gövde yarışları 2015'te kullanıldı Kdjdpocczuqjfx Aahjn Marka Lignum-evert Model: Johanson Açıklama: Kapıya basın lignum-EVERT JOHANSON Üretici firma: lignum-EVERT JOHANSON İnşaat yılı: 2015 r Makine durumu: çok iyi Ofset: yeni̇ maki̇ne yelpazesi̇ Konum: Polonya Teknik veriler: Basmalı düğme kapı lignum-EVERT JOHANSON TPBH 2300X1300 İç ve dış kapıları bağlamak için konstrüksiyon " Lignum-Evert Johanson tarafından --- pnömatik-hidrolik pres maksimum yapıştırma boyutu: uzunluk 2330 mm genişlik 1330 mm ayarlanabilir çalışma basıncı ve yapıştırılacak kapıların boyutu ekipman bir yıllık garanti ile birlikte gelir

Üretim yılı: 2014, durum: mükemmel (kullanılmış), Elumatec SBZ 130 is a 3-axis profile machining centre designed for efficient processing of aluminium, steel, and stainless steel profiles. All operations such as milling, drilling and tapping are performed on a stationary profile to protect its surface. Axes: 3-axis control, with a tool spindle as an additional axis. Machining length (X Axis): 7200 mm Kdsdpfx Aaoyt H Uyohsn Travel (Y Axis): Typically 485 mm (Vmax. 60 m/min). Travel (Z Axis): Typically 340 mm (Vmax. 60 m/min). Spindle speed: Standard 6000 rpm or optionally a high-speed spindle (18,000 rpm). Spindle power: 5.5 kW. Tool changer: Integrated turret head for 8 tools or 4 angle heads, enabling short tool change times. Control: Windows operating system with eluCam software. 18.5” PC panel, equipped with USB ports and network connection. Clamping system: Automatic positioning of pneumatic clamps. Compressed air supply: 7 bar. MACHINE: Prepared tooling dedicated to PVC and STEEL machining - Tool holders, - Reducer for steel processing, - Special chip breaking tools, - Dedicated programmes for door profile processing,

Üretim yılı: 2012, durum: mükemmel (kullanılmış), CNC Profil İşleme Merkezi Elumatec Tip: SBZ122/33, Üretim yılı: 2012 Teknik bilgiler: Çalışma alanı X – 3850 mm, Y - 350, Z - 280 mm Elektro mil 6 kW – maks. 24.000 dev/dak Takım tutucu HSK -63 F Mil çok iyi durumda Mil saatleri: 1634 h Kdedpfoy Rfx Hex Aahsn Takım değiştirici: 1 adet açı kafası yuvası, 5 x takım Çalışma masası: 4 otomatik konumlandırmalı kelepçe Pnömatik kelepçe sistemi Işık bariyeri Mobil operatör terminali Bağımsız kontrol paneli Barkod tarayıcı USB bağlantısı İşletim sistemi: Windows 7 Embedded Üretim yazılımı: EluSoft, EluCAM Sayısal kontrol: Ferrocontrol Gateway Sol ve sağda kapılı koruma çiti Lineer rayların otomatik ve merkezi yağlanması Ağırlık yaklaşık 1900 kg Toplam bağlantı gücü yaklaşık 14 kW Makine ölçüleri: 4.670 x 2.000 x 2.540 mm Alan ihtiyacı: 5.665 x 3.000 x 2.540 mm (Teknik verilerde değişiklik ve hata ile ara satış hakkı saklıdır.)

Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 7.000 h, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni kursu (boyuna eksen) mm 7280 Y ekseni kursu (enine eksen) mm 525 Z ekseni kursu (dikey eksen) mm 380 A ekseni dönüşü (iş mili dönüşü) mm 0°'dan 180°'ye sürekli Maksimum X ekseni konumlandırma hızı m/dak 80 Maksimum Y ekseni konumlandırma hızı m/dak 60 Maksimum Z ekseni konumlandırma hızı m/dak 30 Maksimum A ekseni konumlandırma hızı 0°'dan 90°'ye 1 saniyede Elektriksel iş mili gücü kW 7 İş mili hızı devir/dakika değişken, maksimum 20.000 takım bağlantı koni HSK-40E Takım magazin kapasitesi adet 8 Mengene sayısı adet 8 Otomatik mengene konumlandırma Kurulu güç kW 16 Besleme hattı kaçak akım rölesi A 0,3 Ağırlık t 4,8 Çalışma basıncı bar 6 ÷ 8 Kdjdpfx Aeyi Umpeahon

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Endüstriyel otomatik kenar bantlama makinesi SOLUTION XD ANA ÖZELLİKLERİ OTOMATİK PROGRAMLAMA İLE "E TOUCH" KONTROLÜ: MAKİNEYİ ÇALIŞTIRMAK İÇİN BİR "DOKUNUŞ" YETERLİDİR PANEL YAPIŞTIRMA RULOLARININ, ŞERİT KENARLARININ VE MASİF AHŞABIN OPTİMUM YÖNLENDİRİLMESİ İÇİN STANDART OLARAK TAHRİK KAYIŞLI BASINÇ CİHAZI KENAR GENEL ÖZELLİKLERİRulo ürünlerin ve şerit kenarlarının tüm geleneksel sıcak tutkallarla yapıştırılması için sol versiyonda tek taraflı kenar bantlama makinesi. Taban çerçevesi, işleme üniteleri için optimum destek sağlayan yüksek sertliğe sahip sabit bir çelik kaynak standından oluşur. Üst basınç, kalın duvarlı bir çelik profilden ve plaka kalınlığına otomatik olarak konumlandırılan çift trapezoidal tahrik kayışından oluşur . Üst basınç ve operatör yüzeyinde göstergeli yükseklik kontrolü, büyük boyutlu çalışma hattı ve genişletilmiş destek yüzeyi ile manuel iş parçası yerleştirme sistemi, büyük iş parçalarının yerleştirilmesini kolaylaştırır, ön frezeleme ile veya ön frezeleme olmadan işleme için otomatik seçimli iki konum için ayarlanabilir besleme cetveli Plaka kalınlığı değiştiğinde otomatik ayarlamayı sağlamak için basınç kirişine bağlanan ve mekanik olarak bağlanan çalışma üniteleri. Plakaya göre hassas referans sağlamak amacıyla makine şasesine veya uzunlamasına kirişe bağlanan alt çalışma üniteleri. Tüm yüksek frekanslı motorlar frekans konvertörleri (inverterler) aracılığıyla kontrol edilir. Ünite, tutkal ünitesinden sonra konumlandırılan tüm üniteler için tutkal başlığının optimum esnekliği ve iyileştirilmiş üretim süreleri için kendi invertörüyle donatılmıştır. Polikarbonat pencereler, işleme sırasında ünitelerin iyi bir şekilde görülebilmesini sağlar. Daha düşük gürültü emisyonu için davlumbazın iç aydınlatması ses emici malzeme ile yapılmış olup, besleme cetvelindeki ara parçalar makinenin doğru mesafeden beslenmesini sağlar. Mesafe, seçilen besleme hızına göre otomatik olarak ayarlanır. Giriş alanına konumlandırılmış, döner kontrol panelinde düzenlenmiş nozul, mevcut düzenlemelere uygun ergonomik bir elektrik sistemi için ayarlanabilir. Elektrik bileşenleri metal bir muhafaza içinde, makine çerçevesine tutturulmuş ve herhangi bir standart voltaj durumunda kolay erişim için kapılarla donatılmıştır 400 V EU 50 Hz (nötr iletken ile). Malzeme beslemesi 80'lik bir besleme zinciri aracılığıyla gerçekleştirilir mm genişliğinde kauçuk naylondan yapılmış zincir plakaları, optimum kılavuzluk ve sertleştirilmiş ve taşlanmış çelikten yapılmış 2 kılavuz üzerinde yüksek zincir kaymaları için, bir yuvarlak ve bir düz kılavuz, düz bir beslemeyi garantilemek ve yanal ofseti önlemek için. Zincirin otomatik yağlanması. Yağlama yağının miktarı, işlenen plakaya bağlı olarak kontrol edilir. Rulolu konveyör dışarıda bulunur ve makinenin tüm uzunluğu boyunca konumlandırılır; 650 mm'ye kadar (maksimum 1200 mm genişliğindeki paneller için) açılabilen bir açılım sisteminden oluşmaktadır. Ana işlevlerin hızlı ve kolay bir şekilde yürütülmesi için E-TOUCHPC kontrol sistemi şunları içerir:– Tam Zamanında modunda programların düzenlenmesi– Parça listeleri aracılığıyla yönetim olanağı– Parça listeleri aracılığıyla yönetim olanağı Kjdpfxoxy Tm Io Aahodn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, KSF-2E, dünyanın önde gelen özel CNC freze makinesidir; yüksek kaliteli çapraz ve ızgara bağlantılarının tamamen otomatik üretimi ve tam işlenmesi için tasarlanmıştır ve pencere ile kapılar için seri üretimde kullanılmaktadır. Takım üniteleri sayesinde, makine ahşap, alüminyum, MDF veya PVC’den mükemmel kalitede çapraz bağlantılar üretir ve tüm şerit ızgara elemanlarının işlenmesini kusursuzca gerçekleştirir. İŞLEMLER • Farklı tip ve boyutlarda çapraz bağlantılar Kdedpfxjxl Dnao Aahon • Şerit ızgara uçlarının işlenmesi • Çerçeve profil kesimi ve boyutlandırılması Makine ilave olarak çapraz besleyici / eleman magazini ile donatılmıştır.