Paletli / Paletli Mobil Kırıcı

Crawler / Track Mounted Mobile Crusher 200 t/h for sand gravel crushing plant

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Otomatik PET Şişe Şişirme Makinesi Tsdpfxewa Rhrs Adweb Üretici: SIDEL Tür: SBO 4 S1 Üretim yılı 1992 Kapasite: 1,5 L / 2 L şişeler için 4.000 Kurulu güç: 150 kW 1,5 L kalıplar dahildir Preform besleyici Teknik durum: kullanılmış makine, başlatılıyor, program işlevsel

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Model: K110 K230 K360 Çalışma Alanı: 8649×1398×1811mm - 10000×3500×2100mm arası Lazer Çıkış Gücü: 3000w/2000w/1500w/1000w X/Y ekseni konumlandırma doğruluğu: 0,05 mm X/Y ekseni yeniden konumlandırma doğruluğu: 0,03 mm X/Y ekseni Maks. bağlantı hızı: 60m/dak 1. Entegre tam koruma kapağı Entegre tam koruma kapağı tasarımı, yerinde kurulum, kurulum süresini büyük ölçüde azaltır. 2. Bodor Genius T iğne burunlu otomatik odaklamalı lazer kafası Bodor Genius T iğne burunlu otomatik odaklamalı lazer kafası, köşebent çeliği, kanal çeliği, I-kiriş, vb. gibi her türlü boruya uygulanabilir. 3. Dikdörtgen Boru Kaynaklı Yatak Basit yapı ve esnek düzen. 4. Bodor Thinker 3.0 Sistemi En ileri teknoloji ile entegre edilmiş boru kesme makinesinin özel kontrol sistemi, yuvalama yapmadan ve eve dönmeden doğrudan açı çeliğini kesebilir ve çeliği kanallayabilir. 5. Daha küçük bağlama çapına uygulanabilir Arka çeneler boruyu ön aynadan geçecek şekilde sıkıştırabilir, bu da kesme kafası ile arka ayna çeneleri arasındaki fiziksel mesafeyi büyük ölçüde kısaltır. Kuyruk uzunluğu 70 mm'ye düşürüldü ve malzeme kullanım oranı %99'a çıkarıldı. 6. Ergonomi Çift taraflı yükleme ve çalıştırma; ve insanlaştırılmış etkileşim arayüzü, rahat ve sorunsuz çalışma ve uygun kullanıcı deneyimi. 7. Entegre tasarım Elektrik kontrol kabini ve ana gövdenin entegre tasarımı, işgal edilen alandan tasarruf sağlayarak hat kurulumunu standart hale getirir. Tedpfsg Rgt Uex Adweb [...]

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Beltpress meyve ve vegetabes için Tjdpfx Adjbpz D Aswob Beltwith 1250mm 10000 kg/h kapasite 27 Silindirler Fırçalar ve highpressurecleaning ile beltcleaningsystem

Üretim yılı: 2022, durum: yeni, Kablo soyma makinesi GRS 9 Teknik veriler: Kesme hızı: 33 metre/dak (ileri) 23 metre/dak (geri) İşleme kapasitesi Ø 2 mm — Ø 80 mm Motor gücü: 3000 watt Voltaj: 380 volt Ağırlık: 405 kg Boyutlar cm olarak: 108 × 85×120 Tedshpcnqjpfx Adwob

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Ultrasonik temizleme teknolojimiz, analog kontrol panelimiz ve dijital termostat aracılığıyla sıcaklık kontrolü ile manuel çalıştırma PRO serisine isteğe bağlı fonksiyonlar eklenebilir. Tüm gereksinimleri karşılamak için 60 ila 7.500 L arası hacimlerimiz var. Tank kapasitesi: 110L Außenmasse: 1970x670x970mm Kullanışlı boyutlar ızgara: 550x350x250mm Ultrasonik frekans: 40kHz Ultrasonik güç: 1000W Todpfxsf Hqavs Adwob

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 30 kW (40,79 bg), Üretim yılı: 2025, Silindirli kum yapma makinesi olarak da bilinen kum yapımı için çift silindirli kırıcı, kaya, taş ve cevher gibi iri taneli malzemeleri ezmek ve daha ince parçacıklar halinde yeniden şekillendirmek için iki silindir kullanan bir işleme makinesidir. Bu tür ekipmanlar genellikle inşaat agregaları, yapay kum ve çeşitli endüstrilerde kullanılan diğer malzemelerin üretiminde kullanılır. İşte kum yapımı için çift silindirli kırıcının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, malzeme üzerine basınç uygulayan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Silindirler arasındaki boşluk, kırılan parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. 2. Kırma Mekanizması: - Malzeme iki silindir arasına beslenir ve silindirler döndükçe malzeme kırma bölgesine çekilir. Silindirler malzemeyi sıkıştırır ve ezerek istenen boyuta indirir. 3. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından çıkar. 4. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluğun ayarlanabilir olması, kırılan malzemenin nihai boyutu üzerinde kontrol sağlar. Bu özellik, farklı partikül boyutlarında malzemeler üretmek için gereklidir. 5. Silindir Yüzey Tasarımı: - Silindirlerin yüzeyi düz olabilir veya kavrama ve ezme hareketini geliştirmek için oluklara sahip olabilir. Silindir yüzey tasarımının seçimi, işlenen malzemenin özelliklerine bağlıdır. 6. Yüksek Verimlilik: - Çift silindirli kırıcılar, malzemelerin kırılması ve şekillendirilmesinde yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 7. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert ve yumuşak kayalar, cevherler ve diğer agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. Özellikle yapay kum üretimi için uygundurlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol eden ve çalışma sırasında gürültüyü azaltarak çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Kum Yapımında Uygulama: - Kum yapımı için çift silindirli kırıcılar genellikle ince agregalar ve yapay kum üretmek için kullanılır. İnşaat ve diğer uygulamalar için yüksek kaliteli kum üretiminde kullanılırlar. 10. Bakım ve Güvenlik: Tedpfx Adjq Ngamjwob - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Motor ve Tahrik Sistemi: - Güçlü bir motor ve güvenilir bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak ve tutarlı ve verimli kırma sağlamak için gerekli bileşenlerdir. Kum yapımı için çift silindirli kırıcıların özel tasarımı ve özellikleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişebilir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmak önemlidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Ucuz bir taşınabilir veya mobil kum üretim tesisi oluşturmak, işlevselliği ve verimliliği korurken maliyetleri optimize etmeyi içerir. Burada, uygun maliyetli bir portatif kum üretim tesisi tasarlamak için bileşenlerin ve dikkat edilmesi gereken hususların temel bir taslağını bulabilirsiniz: 1. Taşınabilir Kum Yapma Makinesi: - Üretim gereksinimlerinizi karşılayan uygun maliyetli bir kum yapma makinesi seçin. Kapasite, verimlilik ve bakım maliyetleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. - Daha düşük bir ilk yatırımla iyi performans sunan seçeneklere bakın. 2. Eleme Ekipmanı: - Kumu farklı boyutlara ayırmak için taşınabilir bir eleme ünitesi seçin. Bu, istenen partikül boyutu dağılımına sahip yüksek kaliteli kum üretmek için çok önemlidir. - Taşınması ve kurulması kolay modüler eleme ünitelerini düşünün. 3. Konveyör Sistemleri: - Hammaddeleri tesisin farklı bileşenleri arasında taşımak için konveyörlerden yararlanın. Basit ve güvenilir konveyör sistemlerini tercih edin. - Bakımı kolay, uygun maliyetli konveyör seçeneklerini keşfedin. 4. Hazne ve Besleyici: - Kum yapma makinesine sürekli bir hammadde akışı sağlamak için bir hazne ve besleyici sistemi ekleyin. Bu, üretim sürecinin optimize edilmesine yardımcı olur. - Malzeme dökülmesini ve israfını en aza indiren bir tasarım seçin. 5. Güç Kaynağı: - İşletme maliyetlerini azaltmak için enerji tasarruflu güç kaynaklarını değerlendirin. Bu, bulunduğunuz yerdeki elektrik mevcudiyetine ve maliyetine bağlı olarak jeneratör kullanmayı veya elektrik şebekesine bağlanmayı içerebilir. 6. Şasi ve Hareketlilik: - Kolay taşıma sağlayan basit ve sağlam bir şasi tasarımını tercih edin. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak, hareketlilik için tekerlekler veya paletler arasında seçim yapın. - Zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için hızlı kurulum ve sökümü kolaylaştıran bir tasarım hedefleyin. 7. Kontrol Sistemi: - Operatörlerin kum üretim sürecini verimli bir şekilde izlemelerini ve ayarlamalarını sağlayan kullanıcı dostu bir kontrol sistemi uygulayın. - Kontrolü geliştiren ve sürekli manuel müdahale ihtiyacını azaltan otomasyon özelliklerini göz önünde bulundurun. 8. Toz Kontrolü ve Çevresel Hususlar: - Çevre düzenlemelerine uymak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için etkili toz kontrol önlemlerini entegre edin. - Sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlamak için çevre dostu özellikleri keşfedin. 9. Modüler Tasarım: - Kolay özelleştirme ve ölçeklenebilirlik için modüler bir tasarım düşünün. Bu, tesisi zaman içinde değişen üretim ihtiyaçlarına uyarlamanıza olanak tanır. Tsdpoq N Ud Iofx Adwsb 10. Kullanılmış Ekipman: - Başlangıç maliyetlerini düşürmek için yenilenmiş veya kullanılmış ekipman kullanma olasılığını araştırın. Kullanılmış ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan ve üretim gereksinimlerinizi karşılayabildiğinden emin olun. Maliyet optimizasyonu önemli olsa da, kum üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini korumanın çok önemli olduğunu unutmayın. Ayrıca, çevre düzenlemelerine uyum da bir öncelik olmalıdır. Her zaman projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve gerekirse profesyonel tavsiye alın.

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Üretim yılı: 2000, güç: 315 kW (428,28 bg), toplam ağırlık: 3.000 kg, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, makine/araç numarası: Expander Typ OEE 23,2 315KW, Kullanılmış genişletici/ekstruder, Tsdpfxevlwche Adwjb Çok yönlü kullanım, hidrolik karşı basınç kızaklarının yanı sıra matrislerle de kullanılabilir (örn. hayvan yemi için şekillendirme) Makine satın alındı, elektrik bağlantımız yeterli olmadığı için maalesef kullanılamıyor. Mevcut; Dişli ve tahrikli genişletici ekstruder, hidrolik kızak (plaka değil koni), döner bıçak ve çeşitli matrisler, yağ soğutuculu hidrolik ünite. Gerektiğinde ilgili bantlı kurutucu da mevcuttur. Lütfen sorularınızı e-posta yoluyla gönderin, teşekkür ederim.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretici: Sandvik / Aubema Tip: 1712 / 10 Üretim Yılı: 1999 Mach. No.: 8519 Rotor Çapı: 1.200mm Rotor Genişliği: 1.000mm Elektrik Motoru: Dahildir Daha detaylı bilgi için aşağıdaki PDF dosyasına bakınız. Todpfx Aog Stt Rodwsb

Durum: yeni, Hidrolik atölye presi LFSS Typ. DPM-K 1570/100 ayarlanabilir silindirli hidrolik atölye presi Teknik özellikler basınç 100 t strok 300 mm tabla yüzeyi 1570 x 260 mm kılavuzlar arası kolon geçişi 1570 mm besleme hızı 8,0 mm / sn çalışma hızı 5,0 mm / sn geri çekme hız 10,0 mm / sn Motor gücü 5,5 kW Makine ağırlığı yakl. 1580 kilo Yer gereksinimi yakl. 2630 x 1000 x 2290 mm Ekipman: ayarlanabilir silindir tablası yükseklik ayarlı hidrolik atölye presi V-blok alet ekleme basınç göstergesi Tsdpjgipi Tjfx Adwjb