Darbeli Kırıcı / Rotorlu Kırıcı

Sandvik / Aubema 1712/10

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), K.H.D. Kalibratör 1300H. Çerçevesiz. Hidrolik üniteli, elektrik motorlu ve Voith Turbo kavramalı. Yeni koniler ve Muntel ile. Yenilendi, kumlandı ve boyandı. Bedpfxovt Su Io Acieln

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, KERRES JS H2850/3 ID No. 2951 Blodpfx Acowv Tuyoien Kerres 3-arabalık duman dolabı, dumanın yanlardan dağıtılması sayesinde ızgara arabalarının tütsülenmesine uyarlanmıştır. Balık vb. ürünler için mükemmeldir. İlgili duman jeneratörü ve ürünlerin soğutulmasına yönelik soğutma ünitesi dahildir, üretim yılı 2002. Boyutlar: 350 x 170 cm, yükseklik 350 cm.

Üretim yılı: 1999, durum: mükemmel (kullanılmış), CFS / TIROMAT KOMPAKT Bledpfx Aspcddxscion ID.NO. 2568 CFS / Tiromat kompakt ve ilgili Mr etiketi yıl mod 1999. Siemens dokunmatik ekran ile güncellenmiş elektronik. Red 350 mm äfoil genişliği 422 mm. 6 parçalı takım 119 x 150 mm Maksimum derinlik 140 mm. Boyutlar 615 x 105 cm H 215 cm.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tek mafsallı çeneli kırıcı Besleme ağzı: 1.000 x 200 mm düz kırıcı çeneler ile Bedpfxow U Thce Acioln ihitiyara bağlı olarak: elektrik motorlu ve/veya çelik şasi üzerine montajlı olarak temin edilebilir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretici: Främbs & Freudenberg Tip: 2000-6000-2 Güverte boyutu 2.000 x 6.000 mm Güverte sayısı: 2 Dahil olanlar: – Elektrik Motoru – Kardan Mili – Yaylar Titreşimli elek elden geçirilebilir, kumlanabilir ve boyanabilir. Bledog Snvbepfx Acijn

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, 11 m² dryingsurface, powersupply:7, 5 kW, tamamen içinde Inox-çelik sıcaklık ve nem kontrolü ile Bljdpfxsb Ipxwo Acion meyve ve sebze, et, için...

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, 1 adet CNC yol kontrollü hareketli kolon versiyonu olarak kullanılmış, iyi korunmuş CNC kontrollü takım freze makinesi GRUNDIG Dialog 11 Tablo boyutu 1600 x 675 mm Takım tutucu SK / ISO 40 hareket X ekseni, boyuna 1200 mm Y ekseni, enine 600 mm Z ekseni, dikey 500 mm tabla yükü 2000 kg hız aralığı 20 - 6300 dev/dak besleme aralığı, kademesiz 2 - 10.000 mm/dak tüm eksenlerde hızlı hareket 10 m/dak tüy stroku 80 mm tahrik gücü %100 ED 7,5 kW %40 ED 12 kW makine boyutları U x G x Y 3600 x 3000 x 2300 mm Makine ağırlığı 6800 kg Kontrol panosu boyutları U x G x Y 1700 x 900 x 1750 mm Kontrol panosu ağırlığı 470 kg Aksesuarlar / özellikler: • CNC takım freze makinesi uygun aletler, fikstür yapımı, eğitim ve ayrıca kalıp yapımı için • GRUNDIG Dialog 11 CNC yol kontrolü • Ekran grafikleri, diyalog yönlendirmeli giriş, 3D doğrusal enterpolasyon, dairesel enterpolasyon, helisel enterpolasyon, kutupsal koordinat girişi, çok sayıda delme ve frezeleme döngüsü, döngü girişi grafiksel olarak ve adalar, koordinat sisteminin yer değiştirmesi ve dönüşü de dahil olmak üzere düzensiz ceplerin otomatik serbest frezelenmesi için destekli, frezeleme döngüleri "kontur cebi" • Elektronik el çarkı • RS 232 arabirimi • Döner dikey freze kafası +/- 90° • Hidrolik alet bağlama, Sıkıştırma oluklu DIN 2080, System Ott • Quill ayarı 80 mm • Yatay freze cihazı • Tam koruma kabini • 3 eksende bilyalı vidalar • Soğutma sistemi • Bele Blsdpfxjhhuf Hj Acion [...]

Durum: iyi (kullanılmış), Üretici: Thyssen / Krupp Tip: KHP 130 /125 Elektrik Motoru: Dahil (200 kW) Rotor çapı: 1.300mm Rotor genişliği: 1.250mm Giriş: 1.370 x 990mm Daha ayrıntılı bilgi için aşağıdaki PDF dosyasına bakın. Dahil olanlar: – Giriş – Stoktaki yeni yedek parçaları açmak için hidrolik sistem. Bledpog I R Rujfx Acion

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 1 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Manyetik Serideki girdap akımı separatörleri esas olarak atık geri dönüşüm endüstrisinde kullanılmaktadır. Girdap akımlarının kullanımı, alüminyum, bakır, pirinç vb. gibi demir dışı (manyetik olmayan) metallerin gevşek atıklardan geri kazanılmasını sağlar. WPS separatörleri, ZŁOMIARZE'nin orijinal çözümleri sayesinde yüksek ayırma hassasiyeti ile karakterize edilir ve bu da atık geri dönüşümünde yüksek karlılığı garanti eder. Wps ayırıcılar, elektronik atıklardan elektronik atıkların geri dönüşümünden demir dışı metaller araba geri dönüşümünden elde edilen demir dışı metaller Dökümhane atıklarından elde edilen metaller cam geri̇ dönüşüm süreçleri̇nde alümi̇nyum çelik atıklardan demir dışı metaller belediye atıklarından elde edilen demir dışı metaller Çalışma Tanımı: Titreşimli besleyici tarafından teslim edilen malzeme, girdap akımı ayırıcısının konveyör bandına yerleştirilir. Ayırıcı bant, malzemeyi yüksek hızlı manyetik rotora doğru taşır. Manyetik rotor, maksimum alternatif manyetik alan sistemi kullanarak yüksek frekanslı manyetik alan oluşturur. Alternatif manyetik alan metallerde girdap akımları oluşturur. Bu akımlar harici alana karşı koyar ve renkli metallerin malzeme akışının dışına atılmasına yol açar. Separatörün ucuna monte edilen bir bölücü, malzemelerin ayrılması için sağlanmıştır. Merkezi manyetik rotor, çapı 1 mm'ye kadar olan parçacıkları geri kazanma olanağı sağlayarak en küçük malzemeleri işlemek üzere tasarlanmıştır. Blodpfx Aju Dg Uhjcion Ayrıca daha büyük boyutlarda girdap akımı ayırıcılarımız da mevcuttur - belgelerdeki katalog.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 30 kW (40,79 bg), Üretim yılı: 2025, Silindirli kum yapma makinesi olarak da bilinen kum yapımı için çift silindirli kırıcı, kaya, taş ve cevher gibi iri taneli malzemeleri ezmek ve daha ince parçacıklar halinde yeniden şekillendirmek için iki silindir kullanan bir işleme makinesidir. Bu tür ekipmanlar genellikle inşaat agregaları, yapay kum ve çeşitli endüstrilerde kullanılan diğer malzemelerin üretiminde kullanılır. Bljdpeq Ngamjfx Acijn İşte kum yapımı için çift silindirli kırıcının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, malzeme üzerine basınç uygulayan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Silindirler arasındaki boşluk, kırılan parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. 2. Kırma Mekanizması: - Malzeme iki silindir arasına beslenir ve silindirler döndükçe malzeme kırma bölgesine çekilir. Silindirler malzemeyi sıkıştırır ve ezerek istenen boyuta indirir. 3. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından çıkar. 4. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluğun ayarlanabilir olması, kırılan malzemenin nihai boyutu üzerinde kontrol sağlar. Bu özellik, farklı partikül boyutlarında malzemeler üretmek için gereklidir. 5. Silindir Yüzey Tasarımı: - Silindirlerin yüzeyi düz olabilir veya kavrama ve ezme hareketini geliştirmek için oluklara sahip olabilir. Silindir yüzey tasarımının seçimi, işlenen malzemenin özelliklerine bağlıdır. 6. Yüksek Verimlilik: - Çift silindirli kırıcılar, malzemelerin kırılması ve şekillendirilmesinde yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 7. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert ve yumuşak kayalar, cevherler ve diğer agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. Özellikle yapay kum üretimi için uygundurlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol eden ve çalışma sırasında gürültüyü azaltarak çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Kum Yapımında Uygulama: - Kum yapımı için çift silindirli kırıcılar genellikle ince agregalar ve yapay kum üretmek için kullanılır. İnşaat ve diğer uygulamalar için yüksek kaliteli kum üretiminde kullanılırlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Motor ve Tahrik Sistemi: - Güçlü bir motor ve güvenilir bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak ve tutarlı ve verimli kırma sağlamak için gerekli bileşenlerdir. Kum yapımı için çift silindirli kırıcıların özel tasarımı ve özellikleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişebilir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmak önemlidir.