şişirme kalıplama makinesi

Dynaplast Polska SB 8000

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, vites türü: otomatik, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 5.500 kg, azami yük ağırlığı: 2.500 kg, kaldırma yüksekliği: 6.000 mm, direk tipi: teleskopik, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.150 h, Donanım: gripper hidrolik sistemi, her tahrikli, kabin, palet çatalları, standart kepçe, JCB teleskobik yükleyici 525-60 T4 - iyi durumda Teknik veriler: Kontrol: joystick Dört tekerlekten direksiyon 4WS Motor tipi Kohler k.A. 2,5 l Motor gücü: 75 hp Maksimum erişim: 2,64 m Pgjdpsuvc Iyofx Af Hsw Kaldırma yüksekliği: 6 m Ölü ağırlık: 5,49 t Yüklü/yüksüz sürüş hızı: 25km/saat Taşıma genişliği: 1.84m Taşıma yüksekliği: 1,89 m Maksimum yük: 2500 kg Kilometre: 3142 mth. Motorda veya diğer bileşenlerde sızıntı yok Hızlı çatal ve kepçe montajı Ataşmanlar: Palet çatalları, Yükleyici kepçesi Arka otomatik bağlantı.

Üretim yılı: 2019, Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Pamminger şirketinin Raptor modeli 2350 DBS Pgjdpfjic U Ekjx Af Hjw Makine 1 yıl boyunca kullanıldı Kaldırma istasyonu (mavi) ve gerekirse tahrikli makaralı konveyör dahil. Kapak sayfası işlevi Programı köşe kenarları ile ayarlayın.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış HDPE 4+4 Üfleme Kalıplama Makinesi TECHNE SYSTEM 2700 bph'ye kadar Bu HDPE Üfleme Kalıplama Makinesi, yüksek yoğunluklu polietilenden (HDPE) yapılmış kapların üfleme kalıplanması için oldukça uzmanlaşmış bir sistem sunar. Bu makine 2 litreye kadar şişe formatlarını işler ve saatte 2700 şişeye kadar (bph) üretir. Ayrıca, sistem dört üst ve dört alt boşluk anlamına gelen 4+4 konfigürasyonunu kullanır ve bu da simetrik ve oldukça verimli bir tasarımla üretimi optimize eder. Bu makineye Ekim ortasından itibaren erişebilirsiniz. HDPE Üfleme Kalıplama Makinesi TECHNE SYSTEM'in Başlıca Teknik Özellikleri Pgedovgvkaopfx Af Hsw Şişelerin şekillendirilmesinde yüksek hassasiyet sağlamak için üfleme kalıplama sistemi 150 mm'lik bir boşluk aralığı sağlar. Ayrıca, makine üretim döngüsünü en iyi şekilde kontrol etmenizi ve duruş süresini en aza indirmenizi sağlayan çift taşıyıcı içerir. Özellikle, bu Üfleme Kalıplama Makinesi 2 litreye kadar kapları barındırır ve size çeşitli ambalaj türleri üretmede önemli esneklik sağlar. Kalıp Yapılandırması ve Esneklik Makine standart tedarikinde kalıp içermese de, 2 litrelik maksimum kapasiteye kadar çok çeşitli kalıp boyutlarını destekler. Ayrıca, tüm sistemi belirli üretim ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde kolayca uyarlayabilirsiniz. Talep üzerine, ayrı tekliflerde sunduğumuz aksesuarlar ekleyebilir veya gerekli değişiklikleri yapabilirsiniz. Ayrıca, sökmeyi yöneten teknisyenlerimiz makineyi yeniden monte edebilir ve böylece operasyonlarda süreklilik ve güvenilirlik sağlayabilir. Kılavuzlar ve Teknik Dokümantasyon Bu üfleme kalıplama makinesi, kurulum, bakım ve günlük operasyonlar sırasında size yardımcı olacak eksiksiz teknik kılavuzlar ve ayrıntılı şemalarla birlikte gelir. Daha spesifik olarak, dokümantasyon, konteyner toleransları ve sistem bileşenlerinin operasyonel şemaları hakkında ayrıntılı özellikler sağlar. Sonuç olarak, tasarım şişe aralığı ve ekstrüderler ile konteyner gövdesi arasındaki mesafe gibi kritik değerleri optimize eder. Üretim ve Performans Bu Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi, çalışma koşullarına ve konteyner tiplerine bağlı olarak saatte 2400 ila 2700 şişe arasında değişen üretim kapasitelerini destekler. Bu nedenle, sabit bir çıktı oranı sağlamanıza olanak tanır. Hassasiyet açısından, kalıp taşıyıcı stroku 660 mm'ye kadar uzanır ve üretim tekdüzeliğini sağlayan iyi kalibre edilmiş hareketlere izin verir. Sonuç olarak, makine 290 mm genişliğe ve 690 mm yüksekliğe kadar şişeler üretebilir. HDPE Üfleme Kalıplama Makinesi TECHNE SYSTEM'in Sonuçları Ekim ortasından itibaren mevcut olan 2700 bph'ye kadar Kullanılmış HDPE 4+4 Üfleme Kalıplama Makinesi TECHNE SYSTEM, yüksek üretim kapasitesi gerektiren şirketler için çok yönlü ve oldukça verimli bir çözüm sunar. Ayrıca, talep üzerine aksesuarlar ekleyerek sistemi özelleştirebilirsiniz. Sonuç olarak, kalıp yapılandırmasındaki esneklik, makineyi çok çeşitli üretim taleplerine uyarlamanıza olanak tanır. Son olarak, makine güvenilirliği nedeniyle operasyonel verimliliği garanti eder ve hem montaj hem de demontaj için teknik desteğin kullanılabilirliği performansını daha da artırır.

Durumu: kullanılmış, 6 paletli yatay işleme merkezi OKUMA MA40 HAT 6P OSP U100M CNC, 6 palet 400 mm x 400 mm, maksimum 400 kg, maksimum iş parçası ölçüleri 600*710 mm, BT40 mil / dâhili soğutma, 4. eksen 1°, takım değiştirme: 100 pozisyon. 200 TAKIM TUTUCU MEVCUTTUR. X = 560 mm, Y = 610 mm, Z = 560 mm, 40 m/dk kurulu ve çalışır durumda. Mimu Machine Tools (İtalya) X: 560 Palet: 6 Palet ölçüsü: 400*400 mm. Pgedjt Ek Slopfx Af Hsw

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, Gebrauchte Aseptik-Abfüllmaschine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Übersicht Diese gebrauchte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ist ein bewährter aseptischer Kartonfüller, der für industrielle Verpackungen und Getränkeproduktion entwickelt wurde. Die Maschine ist für Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base)-Packungen konfiguriert und gewährleistet einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb für H-Milch, Säfte und andere haltbare Getränke. Mit einer Nennleistung von ca. 7.000 Packungen pro Stunde kombiniert diese gebrauchte Liniemaschine hohe Durchsatzraten mit aseptischer Sicherheit für moderne Kartonverpackungen. Pgedpfx Aoxt Eqrjf How Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Baujahr: 2008 Füllprinzip: Aseptisch (nicht-isobarische Kartonabfüllung) Packungsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nennleistung: ca. 7.000 Packungen/Stunde Betriebsstunden: ca. 30.000 Stunden Medienanschlüsse Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-phasig Installierte Leistung: bis ca. 50 kW (typ. 35–50 kW je nach Konfiguration) Druckluft: 6–8 bar, ca. 300–500 Nl/min Wasser/Dampf: ca. 0,5–1,0 m³/h (für Prozess-/Sterilisationszwecke) Abmessungen & Gewicht Stellfläche (L × B × H): ca. 7 × 3 × 4,5 m Gewicht: ca. 7.000 kg (Modellbereich 6.000–8.000 kg) Hinweis: Technische Angaben sind typisch für diese A3/Flex-Konfiguration und sollten bei Besichtigung/Abnahmetest bestätigt werden. Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die A3/Flex-Plattform ist mit einer originalen PLC-basierten Steuerung und Touchscreen-HMI ausgestattet, die Rezepturen, Alarme und Diagnosen ermöglicht. Die Bewegungssteuerung synchronisiert Form-, Füll- und Verschlusszyklen, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität auch bei hohen Geschwindigkeiten zu erhalten. Typische Funktionen: - Rezeptmanagement für H-Milch, Säfte und andere Getränkevarianten - Integrierte Prozessüberwachung und Ereignis-/Alarmprotokolle - I/O-Schnittstellen für Peripheriegeräte der Linie (vor- und nachgeschaltet) - Empfohlene Überprüfungen vor Inbetriebnahme: PLC-Funktionalität, Ventilbetätigung, Pumpenleistung und Dichtheit Linienintegration Diese aseptische Kartonabfüllmaschine lässt sich effizient in bestehende gebrauchte oder neue Getränkefülllinien integrieren: - Vorlaufend: Verpackungsmaterialzuführung und Sterilisationsmodule gemäß OEM-Design - Nachlaufend: Fördertechnik zu Puffer, Stroh-/Deckelapplikatoren, Kartonierer, Palettierer - Medien-/Prozessschnittstellen: CIP/SIP-Anschlussmöglichkeiten an Werksanlagen, sterile Luft, Wasser und Dampf - Steuerung: standardisierte digitale/analoge I/O und feldbusfähige Architektur (je nach Ausführung) Ideal für Second-Hand-Industrieprojekte mit Bedarf an aseptischen Kartonformaten und stabilen Hochleistungsbetrieb. Maschinenzustand & Wartungshistorie Zustand: gebraucht, momentan eingelagert Betriebsstunden: ca. 30.000 Hinweis: Dauerbetrieb möglich bei sachgemäßer vorbeugender Wartung Empfohlene Überprüfungen vor Wiederinbetriebnahme: Pumpen, Aseptikventile, PLC, Elastomere und Dichtungen Regelmäßige Inspektion, Austausch von Verschleißteilen und Validierung aseptischer Barrieren werden vor Wiederanlauf empfohlen.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: 110283-110155, OTOMATİK LINEER SAP TAKMA MAKİNESİ Pgjdpsquuv Iofx Af How ÜRETİCİ: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 SERİ NO: 110283-110155 YIL: 03/2012 KAPASİTE: 3000 Şişe/Saat Dahil olanlar: * Kulplar için bunker ve taşıma konveyörü * OMRON kulp tarafı red sistemi Ayrıca Satılık: TRINE T4400 Etiketleme Makinesi €17.800 Sıcak Tutkal ile. Seri No: 032M44045 Etiketleme Hızı: 60 – 350 adet/dk Kullanılmış Pet Şişeler İçin Wrap-around Etiketleyici. 0,33/0,5L/1,5L hacimli şişelerle kullanılmıştır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış TECHNE 4000TWIN HDPE Şişirme Makinesi 1805 bph'ye kadar HDPE Şişirme Makinesi TECHNE'nin Teknik Parametreleri ve Özellikleri HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, çift istasyon ve sekiz boşluk (4+4) ve 102,5 mm merkez mesafesi ile donatılmıştır. Kullanılmış TECHNE 4000TWIN şişirme makinesi özellikle HDPE'yi (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) tek katmanlı bir konfigürasyonda işler. Ayrıca, makine 1805 bph'ye (saat başına şişe) kadar verimli bir şekilde üretim yapmaktadır. FAT parametresi ile doğrulandığı üzere %94 verimlilik oranı göstermektedir. Üretim ve Verimlilik Bu HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, üretim boyunca yaklaşık 15 saniyede döngü yapar. +/- %1'lik bir varyasyona tabidir. Ayrıca, sürekli olarak yaklaşık 43.320 bpd (günde şişe) üretir. Bu da +/- %5'lik bir dalgalanmaya izin verir. Ayrıca 59 kW DC motor, 80 mm/25D çapa sahip olan ve yaklaşık 160 kg/saat HDPE çıkışını destekleyen ekstrüderine güç sağlar. Ek Teknik Ayrıntılar Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 4000TWIN 1805 bph'ye kadar toplam 157 kWh güç kurulumu gerektirir ve ortalama 63 kWh tüketir. Sonuç olarak, bir hidrolik sistem kalıp üzerinde 135 kN'lik bir sıkıştırma kuvveti uygular ve oransal valfler aracılığıyla şişirme pimlerini, sıkıştırmayı ve taşıyıcı hareketlerini kontrol eder. Buna ek olarak, kollar ve stratejik olarak konumlandırılmış bir hidrolik aktüatör kalıbın kapanmasını kolaylaştırır. Kalıp tutucu plakalar boyunca sıkıştırma kuvvetinin yayılımının optimize edilmesi. HDPE Şişirme Makinesi Kontrol ve Otomasyonu TECHNE Operatörler, hassaslık ve kurulum kolaylığı sağlayan bir Microset Moog kontrol paneli aracılığıyla HDPE Şişirme Makinesi TECHNE operasyonlarını düzenleyebilir ve izleyebilir. Benzer şekilde, parison kesme sistemi doğrusal soğuk bıçaklar kullanır. Bu arada, pnömatik bir alma ve yerleştirme sistemi şişeleri otomatik olarak çıkarır. Ayrıca, tek bir silindir parison kalınlığını kapalı bir döngüde kontrol ederek, ekran izleme yoluyla her bir kafa için ağırlık kontrolü ve bağımsız profil ayarlamaları sunar. Daha da önemlisi, tek bir pnömatik aktüatör hem üst hem de alt deflashing işlemini gerçekleştirir. Güç Kaynağı ve Üretim Yılı 1999 yılında üretilen makine, 400 Volt, 50 Hz, üç fazlı güç kaynağı ile çalışarak mevcut endüstriyel kurulumlarla sorunsuz entegrasyonu kolaylaştırır. Bu nedenle TECHNE 4000TWIN, HDPE kapları işlemek için yüksek performanslı bir çözüm arayan şişeleme endüstrisindeki profesyoneller için dayanıklı ve etkili bir seçim olarak öne çıkıyor. Sonuç olarak bu makine, üretim verimliliğine yönelik güvenilir ve uygun maliyetli bir yatırımı temsil etmektedir. Opsiyonel Aksesuarlar: Podevgvpcopfx Af Hjgw Hurda öğütücüler TRIA mod. BM 5030 S Hurdalar için lineer konveyörler Hurdalar için açılı konveyörler MOTAN makine mod için komple besleme sistemi. 4000TWIN 4000TWIN makinesi için sızıntı test cihazları Şişelerin alınması ve taşınması için konveyör grubu ve parçaları Chiller Endüstriyel Frigo mod. GR1AC160 Hava kompresörü Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Durumu: kullanılmış, PROCOMAC 12000 bph'ye kadar gazsız ve gazlı su için kullanılmış şişeleme hattı Doğal ve gazlı maden suyu için, teknisyenlerin ve sektör uzmanlarının karmaşık ihtiyaçlarını karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış eksiksiz bir şişeleme hattı sunuyoruz. Bu çözüm sadece 0,5 ila 2 litrelik şişe formatlarını işlemekle kalmaz, aynı zamanda saatte 12.000 şişeye kadar üretim yaparak yüksek güvenilirlik ve mükemmel performans sağlar... SIPA Şişirme ve Preform Yönetimi 2000 yılında üretilen SIPA SFR 12 şişirme kalıpçısı üretim sürecini başlatır. Bir damper ve elevatör-oryantör kullanarak preformları verimli bir şekilde yönetir. Ayrıca, entegre soğutucu ve dört kalıp seti, makinenin çeşitli boyutlardaki şişeleri hem hassasiyet hem de esneklikle üretmesine olanak tanır. Sonuç olarak, ilk üretim aşaması boyunca sorunsuz operasyonlar sağlar. PROCOMAC Monoblok: Sistemin Çekirdeği PROCOMAC monoblok, üç kritik şişeleme işlevini tek bir sistemde birleştirir. İlk olarak, PROCOMAC GRIPSTAR 2R durulayıcı şişeleri iyice temizler ve dolum işlemi için hazırlar. Ardından PROCOMAC FILLSTAR PET doldurucu, şişeleri doğal veya karbonatlı maden suyu ile hızlı ve doğru bir şekilde doldurur. Son olarak, PROCOMAC 10 kafalı PICK & PLACE kapak kapatıcı, kapakları güvenli ve verimli bir şekilde uygular. Ayrıca, doyurucu ve CIP (Clean-In-Place) sistemi hijyen standartlarını korur ve bakım işlemlerini kolaylaştırır. Bu ek bileşenler sadece monoblokun verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim sırasında güvenilir performans sağlar. Taşıma ve Paketleme Sistemleri PELACCI P.13.8.5 kapak elevatörü, kapakları kesintisiz olarak sisteme besler. Ayrıca PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketleyici, etiketleri farklı biçimlerdeki şişelere doğru bir şekilde uygular. Ardından, ZAMBELLI LFT 50 shrink ambalaj makinesi şişeleri hızlı bir şekilde demetler halinde paketlerken, COMAG H 55/1 kulp aplikatörü daha kolay taşıma için kulpları demetlere takar. Ayrıca, LEVATI ARTIS paletleyici, demetleri paletler üzerinde hassas bir şekilde düzenler. Benzer şekilde, ROBOPAC HELIX HS 30 palet sarıcı, nakliye sırasında korumak için yükü güvenli bir şekilde sarar. Son olarak, EIDOS etiketleme sistemi etiketleri doğrudan üretim hattında basar ve uygular, bu da çeşitli üretim gereksinimlerine uyarlanabilirlik sağlayan tam özelleştirmeye izin verir. Optimum Akış için Konveyör Bantları Pgodpfx Aovgu Tysf Hjw Konveyör bant sistemi, üretim aşamaları boyunca verimli malzeme akışını kolaylaştırır. Özellikle, havalı konveyörler şişeleri hızlı bir şekilde taşırken, özel bantlar demetleri ve paletleri hattın bölümleri arasında sorunsuz bir şekilde taşır. Sonuç olarak, bu sistemler sürekli ve sorunsuz bir iş akışı sağlar ve bu da üretim kesintilerini önemli ölçüde azaltır. Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik Bu Kullanılmış şişeleme hattı PROCOMAC, 12000 bph'ye kadar gazsız ve gazlı su için verimli bir şekilde çalışmaktadır ve sökülüp değiştirileceği Nisan 2025'e kadar kullanımda kalacaktır. Bu nedenle, ilgilenen alıcıları performansını ve durumunu değerlendirmek için sökülmeden önce hattı çalışır halde görmeye teşvik ediyoruz. Sonuç olarak, bu eksiksiz ve entegre çözüm, endüstriyel su üretimi için güvenilir ve yüksek performanslı şişeleme kapasitesi sunmaktadır.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Doğrusal şişirme makinesi SB 3000.5E, aşağıdakileri içerir: Yeni modüler ısıtma sistemi, Pjdpot Uap Sefx Af Hsgw preform besleyici, kolay ve hızlı kalıp değiştirme sistemi, elektrikli germe sistemi, dokunmatik panel, kademesiz kapasite kontrolü, kırık şişe eleme fonksiyonu Tek yuvalı makine 5 litre kapasiteli şişeleri şişirmek için hazırlanmıştır. Makine Dynaplast'ta komple bir revizyondan geçirildi, tüm çalışma bileşenleri değiştirildi ve şişe fırlatma sepetinin tahriki açısal bir dişliden servo tahrikli bir kayış tahrikine değiştirildi, bu da alt montajın daha düzgün çalışmasını sağlıyor. Preform germe işlemi de bir kayış aktarımı ile gerçekleştirilir ve hızın operatör panelinden sorunsuz bir şekilde ayarlanmasını sağlayan bir servo sürücü tarafından tahrik edilir (germe çubuklarının hızını sorunsuz bir şekilde ayarlayabiliriz). Belirtilen fiyat, fotoğraflarda görünen kalıp olmadan makine içindir, görünen 5L kalıbı yeniden satmak mümkündür

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Şişeleme Hattı Tehnometal 6500 bph'ye kadar Kullanılmış Şişeleme Hattı Tehnometal olarak bilinen 6500 bph'ye kadar şişeleme makineleri, şişeleme endüstrisi için son derece verimli bir çözüm sunar. Yüksek kaliteli bileşenlerden oluşan ve gelişmiş teknik özelliklere sahip bu tesis, optimum performans ve uzun çalışma ömrü sağlar. Üfleyici KRUPP Corpoplast Blomax 6 Kullanılmış Şişeleme Hattı Tehnometal 1999'da Almanya'da üretilen Blower KRUPP Corpoplast Blomax 6, satın alındıktan sonra 2016 yılında genel onarımdan geçirilmiştir. Sonuç olarak, bu bileşen 1,5 litrelik şişeler için saatte 6.500 şişe (bph) ve 6 boşluklu 0,5 litrelik şişeler için 7.000 bph kapasiteye sahiptir. Üfleyici bir soğutucu içerir ancak kompresörü yoktur. Ayrıca, mevcut kalıplar 0,5, 1,5 ve 2,0 litrelik şişelerin üretimine olanak sağlamaktadır. Üfleyiciyi monobloka 40 metre uzunluğunda bir hava konveyörü bağlamaktadır. Monoblok TEHNOMETAL Sırbistan'da 2014 yılında üretilen monoblok TEHNOMETAL, durulama, doldurma ve kapatma işlevlerini entegre ediyor. Ayrıca bu bileşen, 1,5 litrelik şişeler için 6.500 bph işleme kapasitesiyle üfleyicinin kapasitesine uygundur. Monoblok, 28 mm boyunlu ve PCO 1810 boyunlu PET şişeleri barındırır. Bu nedenle konfigürasyonu, şişeleme hattının verimliliğini artırarak sürekli ve sorunsuz üretim sağlar. Etiketleyici TEHNOMETAL Sırbistan'da 2015 yılında üretilen TEHNOMETAL etiketleyici, OPP (yönlendirilmiş polipropilen) etiketleri doğrudan rulodan uygular. Dolayısıyla bu sistem, her bir şişe için mükemmel etiket yapışması ve yüksek kaliteli bir sonlandırma sağlar. OPP etiketlerin kullanılması dayanıklılığı ve neme karşı direnci garanti eder, böylece nihai ürünün sunumunu iyileştirir. Shrink Wrapper TEHNOMETAL Şrink sarıcı TEHNOMETAL, 2×3 ve 3×4 şişelerden oluşan paketler oluşturur. Bu bileşen, paketleri shrink filmle güvenli bir şekilde sararak şişeleri taşıma ve depolama sırasında korur. Sonuç olarak, ambalaj konfigürasyonlarındaki esneklik, farklı pazar ihtiyaçlarını karşılamak için çok yönlü ambalaj seçenekleri sunar. Konveyör Bantlar ve Teknik Dokümantasyon Podevgvq Hjpfx Af Hegw Kullanılmış Şişeleme Hattı Tehnometal'de bulunan 6500 bph'ye kadar konveyör bantları, sistemin çeşitli bileşenleri arasında sürekli bir şişe akışı sağlar. Ayrıntılı teknik dokümantasyon, şişeleme hattının kurulumu, bakımı ve işletimi için gerekli tüm bilgileri sağlar. Bu dokümantasyon da teknisyenlerin makineleri etkin bir şekilde yönetmesini sağlayarak arıza sürelerini azaltır ve üretkenliği artırır. Yedek Parçalar ve Alan Gereksinimleri Mevcut yedek parçalar, herhangi bir arızanın hızlı bir şekilde çözülmesine olanak tanıyarak makinenin çalışmama süresini en aza indirir. Makine kurulumu 200 m²'lik bir alan gerektirir, böylece işletme ve bakım için yeterli alan sağlanır. Sistemin kompakt tasarımı, mevcut alanın verimli bir şekilde kullanılmasını sağlayarak makineyi çeşitli tesis konfigürasyonları için uygun hale getirir. Kullanılmış Şişeleme Hattı Tehnometal'in Sonucu Sonuç olarak, 6500 bph'ye kadar Kullanılmış Şişeleme Hattı Tehnometal, şişeleme ihtiyaçları için eksiksiz ve yüksek verimli bir çözüm sunar.