Basınçlı üfleyici 2,6 kW

Elektror** HRD 2/4T

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tesis: Konteyner içinde mobil, tam donanımlı susuzlaştırma tesisi olarak kullanılan dekanter santrifüj Durumu: kullanılmış / demo makinesi, sadece 500 çalışma saati Tip: Flottweg Z3E-4/451 Bljdpfxey Avtfj Ahgsl Üretim yılı: 2018 Maks. tambur devir hızı: 5250 rpm Standart zırhlama: 8° konik Fark: 1,5–29 rpm Tork: 2750 Nm Sistem: Çok amaçlı Flottweg Z3E-4/451, katı-sıvı ayrımı için geliştirilmiş güçlü bir iki fazlı dekantördür. Dayanıklı yapısı sayesinde çeşitli çamurların, örneğin gübre, fermentasyon atıkları, endüstriyel çamurlar, arıtma tesisi çamurları ve daha fazlasının ayrıştırılması için uygundur.

Durum: ikinci el, Sistem: Dekanter Tür: Alfa Laval DSNX 4250 Yapım yılı: 1995 Hız: 2950 devir/dakika Şanzıman: 2.71 Ayırma teknolojisi: Çamurun dekantör santrifüjler (katı hazneli vidalı santrifüjler, dekantörler) kullanılarak susuzlaştırılması. Yüksek santrifüj kuvvetleri, farklı yoğunluklardan dolayı ince katıları süspansiyondan ayırır. Bjdpfx Ahsvz Rwksgjll

Durum: mükemmel (kullanılmış), giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, Alfa laval CHPX510SGD-35CGRX ayırıcı dahil komple sistem Motorlu Valf donanımı Kontrol kabini Başlangıç dolabı Katı madde pompası Siklon Çamur tankı Temel plakası Titreşim sönümleyici ayaklar Bledpfx Aheucct Ijgjl Kase için aletler Sıkıştırma aleti İnert gaz sistemi Dokümantasyon Daha önce alfa laval tarafından eğitim için kullanıldı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 9.700 kg, COGEIM E.O. 2000 VAKUMLU KÜREK KURUTUCU – FARMASÖTİK TİP – 2.380 L COGEIM, İtalya tarafından üretilen, yüksek kaliteli yatay vakumlu kürek kurutucu, farmasötik tipte. Kurutucu, büyük, ön tarafta bulunan bir açıklık kapağına ve ayrıca kazıyıcılarla donatılmış, sağlam bir kürek karıştırma mekanizmasına sahip, ısıtılabilir/soğutulabilir yatay bir paslanmaz çelik tanka sahiptir. Ürünle temas eden parçalar, paslanmaz çelik 1.4435'ten yapılmıştır ve iç yüzeyler yüksek parlaklıkla cilalanmıştır. Bu sistem, farmasötik, kimya ve ince kimya endüstrilerinde zorlu kurutma, karıştırma ve vakum işlemlerine uygundur. TEKNİK VERİLER Üretici: COGEIM, İtalya Tip: E.O. 2000 Üretim Yılı: 1990 Proje/İş No: C.89/040 Çalışma/Nominal Hacim: yaklaşık 2.380 litre Tankın Toplam Hacmi: yaklaşık 3.100 litre Tank: Çalışma Basıncı: -1 / +6 bar Çalışma Sıcaklığı: -20 / +165 °C Ürünle Temas Eden Malzeme: Paslanmaz Çelik 1.4435 İç Yüzeyler: Yüksek Parlaklıkta Cilalanmış ISITMA/SOĞUTMA SİSTEMİ Tank, dışarıdan takılan bir yarım boru serpantini aracılığıyla ısıtılabilir veya soğutulabilir. Isıtma/Soğutma Hacmi: yaklaşık 150 litre Isıtma/Soğutma Hacmi Çalışma Basıncı: +6 bar'a kadar Bodpfsr Nclajx Ahgell Isıtma/Soğutma Hacmi Malzemesi: Paslanmaz Çelik 1.4306 Sıcaklık Aralığı: -20 / +165 °C KARIŞTIRMA MEKANİZMASI Kazıyıcılarla donatılmış, sağlam yatay kürek karıştırma mekanizması Ürünün geniş alanda karıştırılması Karıştırma şaftı contası, döner halka contası ile sağlanır Yan tarafa monte edilmiş dişli kutusu/motor tahriki DONANIM / TESLİM KAPSAMI Mevcut teslim kapsamına aşağıdakiler dahildir: - Brüt filtre / Toz filtresi - Besleme cihazı - Boşaltma vanası - Hücreli rotor kilidi - Kompansatör - Tahrik ve dişli kutusu - Pnömatik armatürler ve bileşenler - Büyük, ön tarafta bulunan açıklık kapağı - Destek ve alt yapı - Mevcut bağlantı bileşenleri - Mevcut teknik dokümantasyon - Orijinal kurulum/bağlantı şeması Büyük boyutlu ön kapak, iç mekana ve karıştırma organına, denetim, temizlik ve bakım için çok iyi erişim sağlar. DURUM Çalışır durumda kullanılan sistem. İç mekan ve kürek karıştırma mekanizması, mevcut resimlerde çok iyi durumda görünmektedir. Teknik dokümantasyon ve orijinal şemalar mevcuttur. Ek teknik bilgiler, detaylı fotoğraflar ve dokümantasyon örnekleri istek üzerine sağlanabilir.

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, Pharmix (CZ) model HHR1200 tarafından kullanılan çift konili vakumlu kurutucu. Temas parçaları aside dayanıklı çelikten (AISI 316L) yapılmıştır. Toplam hazne hacmi yaklaşık 1200 litredir. Kurutma odası, -1 ila 0 bar basınçlarda ve 60 C'ye kadar sıcaklıklarda çalışmak üzere tasarlanmıştır. Kurutma odası, ko çeliğinden (AISI 304) harici bir ısıtma ceketi ile kaplanmıştır. Ceket 260 litre kapasiteye sahiptir ve 3 bar'a kadar basınçlarda, 70 C'ye kadar sıcaklıklarda çalışmak üzere tasarlanmıştır. Hazne, ko çelikten bir dahili vakum emme borusu ile donatılmıştır. Hazne vidalı bir kapakla donatılmıştır, alt boşaltma ise manuel olarak açılan bir valfe sahiptir. El. motor 2,2 kW, 1420 rpm, 400 V, 50 hz ile dişli kutusu üzerinden tahrik edilir. Çalışma tamburu hızı 2,2 rpm'ye kadar. Patlamaya dayanıklı tasarımda dişli kutusu - Ex II 2D c ila 125 C, motor - II2 D Ex tD A21 T 120 C. Hazne, karbon çelik bir destek çerçevesi üzerine monte edilmiştir. Sahadaki genel boyutlar: D 4015 mm x S 3975 mm x G 3300 mm (merdivenler dahil) x ağırlık 3430 kg. Makine şu anda sökülmüş durumdadır. Fotoğraflar iş istasyonundan alınmıştır. Bledolc Dv Ujpfx Ahgsl

Üretim yılı: 2019, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir adet KG Bremen karıştırma tankı ve iki adet karıştırıcı PRG ve IKA mevcuttur. 1) Karıştırma tankı KG Bremen, üretim yılı: 2019, maks. çalışma basıncı: atmosfer, maks. çalışma sıcaklığı: 80°C, hacim: 1150 l, maks. ceketli çalışma aşırı basıncı: 5 bar, maks. ceketli çalışma sıcaklığı: 80°C, malzeme: 1.4301. 2) Hassas karıştırıcı PRG R112M-6, üretim yılı: 2004, karıştırıcı uzunluğu: 930 mm, karıştırma organı çapı: 160 mm. 3) Hassas karıştırıcı IKA RF 04-T-1085, üretim yılı: 1999, toplam uzunluk: 1100 mm, karıştırma organı çapı 1/2: 160 mm/200 mm. Yerinde inceleme mümkündür. Blodpfx Ahexhntrjgel

Durum: yeni, Brand new stainless steel mixing tank with propeller agitator Type: CILC100BRWP Volume: 109L Design: Vertical construction on feet Version: Single-walled Product-contact material: 1.4301 stainless steel Surface: Exterior satin finish, interior BA Internal welds: Pickled, passivated, and brushed Operating pressure: Atmospheric Top: Hinged cover, half bolted, half hinged Bottom: Conical bottom with forward-facing pipe DN25 DIN11851 Tank dimensions: Tank diameter: 477 mm Total height: 930 mm (plus agitator motor) Cylindrical height: 600 mm Height of feet: 330 mm Equipment: Bljdsw Dy H Sopfx Ahgel - Hinged cover with stainless steel grid as reach-in protection, bolted, removable - Latching function for the hinged cover - 1x outlet valve DN25 ball valve DIN11851 Agitator: Propeller agitator Make: Schwarzer Rührtechnik GmbH Type: SRT4-1000 Power: 0.25 kW Speed: 980 RPM Operating voltage: 3-phase 400V Product-contact components: 1.4301 stainless steel - Solid agitator shaft fixed to agitator motor, non-detachable - Agitator shaft balanced for concentricity in the speed range - 1 piece 3-blade mixing propeller Ø125 mm screwed at the end of the shaft - Stainless steel flange with V-ring seal, EPDM Agitator control: CEE plug switch on the tank, On/Off switch, emergency stop, phase inverter, undervoltage trip

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK markalı FAN5500 taşıma vantilatörü, endüstriyel ortamlarda talaş, toz ve yongaları yoğun bir şekilde uzaklaştırmak için tasarlanmış, teknolojik olarak gelişmiş bir radyal vantilatördür. 5,5 kW'lık motor gücü ve yüksek performanslı radyal fanı sayesinde, cihaz 8000 m³/saate kadar hava akışı sağlar. FAN5500, talaşların etkili bir şekilde uzaklaştırılmasının ve üretim salonunda temizliğin sağlanmasının kritik olduğu uygulamalar için mükemmel bir çözümdür. Makinenin başlıca avantajları: * Yüksek performans – 8000 m³/saat – çoklu makineler ve üretim hatları için idealdir. * Güçlü 5,5 kW motor – yüksek yükler altında bile güvenilir çalışma sağlar. * Evrensel bağlantı noktaları – 300 mm çapında giriş, 250 mm çapında çıkış – birçok toz toplama sistemiyle uyumludur. * Kompakt ve sağlam yapı – dengeli çalışma, titreşimlere karşı dayanıklılık ve uzun ömürlü kullanım. * 400 V güç kaynağı – endüstriyel tesislerdeki üç fazlı kurulumlara uygunluk. Yapı ve teknoloji: FAN5500, radyal bir fan ve yüksek performanslı, doğrudan bağlı bir elektrik motoru ile donatılmıştır. Elektrostatik toz boya ile kaplanmış kalın çelikten yapılmış gövde, mekanik etkilere ve tozun etkilerine karşı dayanıklılık sağlar. Yapı, enerji kayıplarını en aza indirirken maksimum hava akışı verimliliği için optimize edilmiştir. Küçük dış boyutları, dar çalışma alanlarına kurulumunu mümkün kılar. Hassasiyet ve performans: FAN5500 talaş vantilatörü, aynı anda birden fazla çalışma alanından bile büyük miktarda kirleticileri etkili bir şekilde uzaklaştırır. Bu, toz toplama kanallarının tıkanmasını önler ve makinelerin ve filtrelerin ömrünü uzatır. Sürekli, yoğun talaş emişi, iş güvenliğini artırır, yangın riskini azaltır ve operatörlerin konforunu iyileştirir. Uygulama: CORMAK FAN5500 talaş vantilatörü aşağıdaki alanlarda kullanılır: * Marangoz ve mobilya atölyelerinde, * Ahşap, MDF levha, kontrplak işleme ile uğraşan atölyelerde, * Merkezi toz toplama sistemlerinde, * Yoğun talaş emişi gerektiren CNC makinelerinde, testerelerde, freze makinelerinde ve zımpara makinelerinde. Standart ekipman: * 5,5 kW, 400 V motor * Radyal çelik fan * Elektrostatik toz boya kaplı çelik gövde * Bağlantı noktaları: φ300 mm giriş, φ250 mm çıkış * Sağlam taşıma çerçevesi Opsiyonel ekipman: * Yüksek aşınma direncine sahip emiş hortumları * Siklon ayırıcılar * Otomatik başlatma/durdurma sistemleri * Emiş kolları ve bağlantı adaptörleri Teknik özellikler: * Maksimum hava akışı: 8000 m³/saat * Giriş çapı: 300 mm Blsdsvughlopfx Ahgjl * Çıkış çapı: 250 mm * Dönüş hızı: 2850 dev/dak * Boyutlar: 670 × 600 × 600 mm * Motor gücü / voltaj: 5,5 kW / 400 V * Ağırlık: 55 kg

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 100 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Elektror'dan yeni, kullanılmamış bir santrifüj fanı satışa sunuyoruz. Bu, projelerimizden biri için satın alındı, ancak kullanılmadı. Kullanılabilirlik: Stokta var Blsdpskt S S Nsfx Ahgjl Miktar: 1 adet Daha fazla bilgi tip plakalarında bulunabilir. Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), Chargenmühlen (Batch-Kugelmühlen) finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen die Verarbeitung von Materialien in diskreten Chargen erforderlich ist. Die Vielseitigkeit von Chargenmühlen macht sie für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurherstellung:* Chargenmühlen werden in der Keramikindustrie intensiv zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit Keramikkugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Chargenmühlen dienen dem Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Materialien. Dazu zählt auch die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Korngrößenverteilung entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittelformulierungen verwendet. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essenziell für die Integrität pharmazeutischer Substanzen. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Chargenmühlen kommen bei der Mischung und Vermahlung von Zutaten zum Einsatz, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen sowie weiteren pulverförmigen oder granulierten Produkten. 5. Bergbau und Aufbereitung: - *Erzvermahlung:* In der Rohstoffaufbereitung dienen Chargenmühlen zum Mahlen von Erzen und Mineralien. Das gezielte Zerkleinern sorgt für die gewünschte Korngröße in nachfolgenden Verfahrensschritten, z. B. bei der Mineraltrennung oder -extraktion. 6. Lack- und Beschichtungsindustrie: - *Pigmentdispersion:* In der Lack- und Beschichtungsherstellung werden Chargenmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Formulierungen genutzt. Eine gleichmäßige Korngröße ist entscheidend für Qualität und Optik der Endbeschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffmahlung:* Chargenmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffe wie Zement und Beton eingesetzt. Die Zerkleinerung von Materialien wie Kalkstein und Ton ermöglicht eine für nachfolgende Prozesse notwendige Feinheit. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikbranche dienen Chargenmühlen der Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauelemente und Isolierstoffe. Bledpfxeq I N H Ne Ahgel 9. Forschung & Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Laboren für Forschung und Entwicklung werden Chargenmühlen häufig zur Erprobung und Optimierung von Materialformulierungen genutzt. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinserienverarbeitung und Experimentierung. 10. Individuelle Sonderanwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenmühlen können für unterschiedlichste Sonderanwendungen angepasst werden, in denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Anpassungen sind entsprechend individueller Einsatzanforderungen möglich. Bei der Verwendung einer Chargenmühle sollten Faktoren wie Art des zu verarbeitenden Materials, gewünschte Korngröße und die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Die Einhaltung der Herstellerangaben sowie der Betrieb unter optimalen Bedingungen sind unerlässlich für einen effizienten und wirtschaftlichen Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungsoptionen für unterschiedliche Anforderungen. Unser Team