EMMA CF-1 Atmosferik Dolum Makinesi (2020)

EMMA Atmosphärischer Füller

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış Bu kutu dolum makinesi, 2022 yılında İtalyan Emma firması tarafından üretilmiştir. Makine hiç kullanılmamıştır ve hemen temin edilebilir. Küçük ölçekli kutu dolumu için tasarlanmış olup, özellikle 15 cl ve 25 cl slim kutular için uygundur. Manuel beslemeli ve saatte yaklaşık 600 kutuya kadar üretim kapasitesine sahiptir. Teknik Bilgiler - Kapasite: yaklaşık 600 kutu/saat - Formatlar: 15 cl Slim, 25 cl Slim - Ölçüler: U.1480 mm x G.850 mm x Y.1800 mm (maks. 3000 mm) - Ağırlık: 350 kg - Güç: 0,8 kW - Hava tüketimi: 190 Nl/dak - Çalışma basıncı: 6 bar, kuru ve yağsız hava Pgsdpfx Asym D R Eemmer - Voltaj: 220 V (monofaze) - Frekans: 50 Hz - Yardımcı voltaj: 24 V DC - Çalışma ortamı sıcaklığı: 2 °C ile 40 °C arası

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kullanılmış bir briket presi C.F. Nielsen BP 5000 çok iyi durumda Pedpfx Amewiw Rxsmsgr

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Podpfxjw D E Ubo Ammjgr Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Durum: iyi (kullanılmış), Kullanılmış paslanmaz çelik basınçlı kap / / tampon tankı Son kullanım: Gıda Ürün numarası: 10539 Hacim: 1000 litre Tip: 3 ayak üzerinde durma Malzeme (ıslak parçalar): 1.4571 / AISI316 Max. Çalışma basıncı: +2 Bar Tasarım: Tek duvarlı Boyut tankı: Dış çap: 900mm Silindirik yükseklik: 1460mm Toplam genişlik: 940mm Toplam uzunluk: 1040mm Toplam yükseklik: 2000mm Malzemeler: İç: 1.4571 / AISI316 Dış parçalar: 1.4301 / AISI 304 Tesisler: Çap çıkışı: 35mm Drenajın zemine uzaklığı: 50mm Çıkış vanası: diskli musluk Pgsdpeihptujfx Ammer İsim levhası: hayır Gözetleme camı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış Bu bira fabrikası, 2022 yılında Çinli JingYing firması tarafından üretilmiştir. Mevcut bira fabrikasının genişletilmesi nedeniyle satılmaktadır. Sistem, üç kaplı kule tipi birimden oluşmakta, buharla ısıtılmakta ve çok iyi, bakımlı durumdadır. Teslimatta hâlâ işlev garantisi altında olup hemen temin edilebilir. Teknik Özellikler - Kapasite: Parti başına 10 hl - Konfigürasyon: 3-kaplı bira üretim sistemi (mayşeleme kazanı/haşlama kazanı, süzme kazanı, whirlpool) - Isıtma sistemi: Buharla ısıtmalı - Kontrol sistemi: Yarı otomatik PLC (pompaların, ısıtmanın, karıştırıcıların, sıcaklık profillerinin, reçete seçiminin kontrolü) - Fermantasyon: 10 adet silindro-konik tank, her biri 20 hl (2 bar, soğutma ceketli, CIP, manometre, numune vanası) - Soğutma: Soğutma ünitesi, 6 HP (~4,5 kW mekanik, ~12-18 kW soğutma kapasitesi), glikol-su sistemi, -4 ila +10°C aralığı - Buhar üretici: Elektrikli ısıtmalı, 72 kW (10 hl su için ≈1°C/dak.) - Yardımcı ekipman: 30 hl soğuk su tankı (izoleli, soğutma ceketli), 300 kg/saat kapasiteli malt değirmeni, CIP donanımı, Tri-Clamp bağlantılar, hortumlar, vanalar, contalar, numune alma aparatları - Ek olarak: 10 adet manyetik vana seti (her fermantasyon tankı için bir adet, ortak glikol devresi üzerinden bireysel soğutmanın otomatik kontrolü) - Bira üretim sistemi - Mayşeleme kazanı çapı 1460 mm - Toplam yükseklik, kumanda/kontrol ünitesi dahil 2860 mm (sistemin en yüksek noktası) - Platform yüksekliği 1100 mm (operatör platformu gerekirse kolayca kısaltılabilir) - ZKT'ler 10 x 20 hl - Çap 1510 mm - Toplam yükseklik 3300 mm Teslimat Kapsamı - Bira üretim sistemi | JingYing | 10 hl, 3-kaplı kule tipi | 2022 | Buharla ısıtmalı, yarı otomatik PLC kontrolü ile - 10x Fermantasyon tankı | JingYing | Silindro-konik 20 hl | 2022 | 2 bar basınç, soğutma ceketli Podpfxsxhf Sfj Ammsgr - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Tanjantiyel girişli - Soğuk su tankı | JingYing | 30 hl | 2022 | İzoleli, soğutma ceketli - Malt değirmeni | JingYing | 300 kg/saat | 2022 - Buhar jeneratörü | JingYing | Elektrikli, 72 kW | 2022 - Soğutma ünitesi | JingYing | 6 HP (~12-18 kW soğutma kapasitesi) | 2022 | Glikol sistemi -4 ila +10 °C - Platform ve borulama | JingYing | - | 2022 | Tüm pompalar, seviye göstergeleri, vanalar, CIP bağlantıları dahil - Aksesuarlar | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp bağlantılar, hortumlar, bağlantı parçaları, contalar - Manyetik vana seti | JingYing | - | 2022 | 10 adet, her biri için bireysel fermantasyon tankı soğutması

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Genel Bakış Teğetsel filtre 2020 yılında İspanyol üretici Sefiltra tarafından üretilmiştir. Herhangi bir zamanda görüntülenebilir. Yapı AISI-304 paslanmaz çelikten yapılmıştır; dört tekerleği ve tekerlekleri için bir tutamağı ve yer değiştirmesi için bir tutamağı vardır. Tüm borular ve aksesuarlar AISI-316L paslanmaz çelikten yapılmıştır. Sistem, kontrol kabininin ön tarafında bulunan SIEMENS KTP 900 renkli dokunmatik ekran aracılığıyla çalıştırılır. Teknik detaylar Kapasite: Bira türüne bağlı olarak saatte 1.000 - 1.500 litre Filtrasyon alanı: 10 m² İki adet 0,5 mikron içi boş fiber membran Boyutlar (LxlXh): 1.800 x 950 x 2.300 mm Boş ağırlık: 350 kg Çalışma ağırlığı: 470 kg Ekipman 1 adet besleme santrifüj pompası 3,0 kW 1 adet sirkülasyon santrifüj pompası 4,0 kW 2 adet membran HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 adet. Modülasyonlu valf 5 adet pnömatik valf 1 adet 100 L CIP tankı 1 adet 500 mikron açılı filtre 3 adet manyetik-endüktif akış ölçer 5 adet basınç transmitteri 1 adet sıcaklık transmitteri 1 adet seviye transmitteri 1 adet Sıvı dedektörü 1 adet Programlanabilir lojik kontrolör Siemens S7-1200 ve dokunmatik ekranlı kontrol kabini Siemens 7" dokunmatik ekran Pedoqvvpaepfx Ammegr

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, kombine şişe dolum ve etiketleme makinesi "Krones Bloc" Makine (Ekstra): bloklu dolum ve etiketleme makinesi Kapasite: 7.000 şişe/saat Güç: 38,1 KVA Akım: 55 A Voltaj: 230/400 V Frekans: 50 Hz Formatlar: 0,5 l NRW (gövde/göğüs/sırt), 0,33 l Steinie (gövde/sırt), 0,33 l Longneck (gövde/göğüs/sırt) Çalışma yönü: sağdan sola Kumanda / Kontrol: Siemens S 5 Pozisyon: bağımsız Donanım: kapak kapatma makinesi, Universella etiketleme makinesi Pgodpfx Amexb Ahwemsr Çevre birimleri: miho denetim cihazı

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Salyangozlar paslanmaz çeliği ağırlıkla taşır. Yükseklik maks 2400 mm Dökme kap: 980 x 980 x 700 mm burgu boru Ø150 mm Pedpfx Ajhn S Efjmmsgr

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Pedpfxsvgvwms Ammsgr Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial environments since its introduction, due to its reliability and efficiency. Comprised of a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the strict requirements of high-volume production. Main Components At the center of the line is the KRONES K-131-669 filler monobloc, manufactured in 2016, which serves as the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, this system enables a seamless and uninterrupted workflow from bottle unloading all the way through the filling process across the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality takes top priority in any bottling plant. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. Equipped with advanced features for both fill level inspection and meticulous label checking, it ensures that every product meets the specified standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are impeccably prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating moisture issues. Labelling and Packaging Efficient labeling and packaging are essential components of the KRONES bottling line. Accordingly, the KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines workflows but also enhances brand presentation in the used KRONES glass bottle filling line up to 20,000 bph. This is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring that products are safely packed and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in flawless operational condition and meets the demands of modern production environments. With an impressive throughput of 20,000 bottles per hour, the line promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and predominantly geared towards beer production, it ensures precise and consistent filling, which ultimately results in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their filling processes. With its robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to the next level.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu komple kutu dolum tesisi COMAC tarafından üretilmiştir ve karbonatlı biranın alüminyum kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Tesisin 44 cl'lik kutular için nominal kapasitesi saatte 5.500 kutu ve 33 cl'lik kutular için saatte 6.000 kutudur. Ana makine, 14 elektropnömatik izobarik dolum valfi ve 2 kapatma başlığı ile dolum ve kapatma işlemini gerçekleştiren bir COMAC ISO 14-2 monobloktur. Dolum monobloku, dolumdan önce CO₂ ile durulama, ürün tankının basınç ayarı, "Kutu Yok, Dolum Yok" fonksiyonu, farklı kutu boyutları için otomatik yükseklik ayarı ve asit ve alkali temizlik için 80 °C'ye kadar uygun CIP sahte kutuları içerir. Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, maksimum 210 mm uzunluğunda ve maksimum 80 / 160 mm yüksekliğinde etiketleri işler ve saatte 6.500 kutuya kadar kapasiteye sahiptir. Kuru durulama sistemi, yaklaşık 3 saniye süren bir işlem süresiyle kutu başına yaklaşık 0,25 Nl iyonize hava tüketir. Teknik Özellikler - Tesis tipi: Komple kutu dolum tesisi - Üretici: COMAC - Üretim yılı: 2018 - Ürün: Karbonatlı bira - Nominal kapasite: 6.000 kutu/saat (33 cl); 5.500 kutu/saat (44 cl) - Dolum sıcaklığı: 2–4 °C - CO₂ içeriği: maks. 5,5 g/l - Kap tipi: SOT'lu iki parçalı kutular - Kutu formatları: 330 ml ve 440 ml - Kutu çapı: 66 mm - Kutu tabanı: 202 - Ürün basıncı: 3–4 bar - Su basıncı: 3–4 bar - Hava basıncı: 6 bar - CO₂ basıncı: 6–8 bar - Elektrik beslemesi: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Yardımcı voltaj: 24 V Teslimat Kapsamı Pjdpfx Ajzktw Uommegr - Kutu depaletleyicisi | COMAC | 1.120 x 1.300 mm palet boyutu için; boş kutular için tampon masa ve platform dahil | 2018 - İki kanallı kutu yıkama makinesi | COMAC | İyonize hava yıkama | HEPA filtreleme, iyonize hava ile temizleme, 2 kanallı tasarım | 2018 - Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi | COMAC | Boş kutular için etrafı saran etiketleme; 6 plakalı döner tabla | 2018 - Dolum/kapatma monobloku | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarik dolum valfi / 2 kapatma başlığı | 2019 - Çift duş | COMAC | Dolum seviyesi kontrolünden sonra yıkama sistemi | 2018 - Bira pompası | COMAC | Frekans çeviricili ve basınç ayarlı santrifüj bira pompası | 2018 - Dolum seviyesi/kapak kontrolü | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen dolum seviyesi kontrol/muayene sistemi | 2019 - Kutu döndürücü 1 | COMAC | Kodlamadan önce kutuların 180° döndürülmesi | 2018 - Kutu kurutucu | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mürekkep püskürtmeli kodlayıcı | COMAC | Sürekli mürekkep püskürtmeli kodlayıcı, dakikada 162,5 m'ye kadar | 2018 - Kutu döndürücü 2 | COMAC | Kutuların tekrar dik konuma getirilmesi | 2018 - Karton kapatma sistemi | SOCO System | T-10 | 2012 - Kutu/karton taşıma sistemi | COMAC | Tesis konfigürasyonuna uygun taşıma sistemi | 2018 - Taşıma bandı kaplaması | COMAC | Boş kutular için taşıma bantlarının üzerinde paslanmaz çelik kaplama | 2018 - Yedek parçalar | COMAC | – | 33 cl ve 44 cl kutular için format parçaları, dökme ağızları, döndürücüler ve etiketleme parçaları dahil | 2018 - Teknik dokümantasyon | COMAC | İngilizce olarak, basılı kopya ve CD-ROM üzerinde dokümantasyon | 2018 Durum Kullanılmış tesis – üretim yılı 2018, şu anda hala kurulu. Tesis, talep üzerine incelenebilir. Uygunluk Hemen mevcuttur. Konum: Birleşik Krallık.