Metal şerit testere bıçağı 2085x20x0.9 mm 4/6

Flamme M42

Durum: ikinci el, Metal şerit testere bıçağı, şerit testere bıçağı, metal testere bandı - kullanılmamış: orijinal ambalajı - Boyutlar: 2625 x 20 x 0.9 mm - Dişleme: 6/10 ZpZ W - Fiyat: Parça başına - Adet: 7 adet - Ağırlık: 0.4 kg /parça Psdpfx Absd Ttrzogjgp

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Silindir çapı: 640 mm Stand projeksiyonu: 620 mm kesme derinliği: 400 mm masa eğilebilir: evet -0 ila + 15 ° Tablo boyutu: 870 x 620 mm kayış hızı: 1660m / dak Motor gücü: 2,2 kW / 400V Motor freni: evet / otomatik Emiş bağlantısı: 2 x 120mm Makine uzunluğu: 1190 mm Makine genişliği: 780 mm Makine yüksekliği: 2063 mm Ağırlık: 320 kg Pedpjgtdpmsfx Abgjgp

Durum: mükemmel (kullanılmış), Metal şerit testere bıçağı, şerit testere bıçağı - kullanılmamış orijinal ambalajı - Adet: 5x yaprak mevcuttur - Fiyat: parça başına - Dişleme: 5/8 ZpZ W - Boyutlar: 2950 x 27 x 0.9 mm - Ağırlık: 0.6 kg Psdsb A H Eljpfx Abgsgp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, yakıt türü: gaz, Yük kapasitesi kg cinsinden 2500 kg Kaldırma 3050 mm Çatal uzunluğu 1200 mm Yük ağırlık merkezi 500 mm Dönüş yarıçapı 2444 mm Seyahat hızı 22 km/saat Palet genişliği ön 1008 mm Arka iz genişliği 932 mm Makine ağırlığı yaklaşık 3,64 ton Pgedpfxsr Dg H Ee Abgop Alan gereksinimi yaklaşık 3,8 x 1,25 x 2,25 m

Durum: yeni, Band testere Bernardo HBS 460 N-400 V Teknik özellikler Kesme genişliği 465 mm Pgsdpfx Abjd N S Uregsp Kesme yüksekliği 280 mm Testere bandı ölçüsü 3607 x 25 x 0,6-3 ZpZ Testere genişlikleri 9,5-25,4 mm Kesme hızı 420/840 m/dak Masa boyutu 480 x 630 mm Masa yüksekliği 970 mm Testere masası eğim-5 ° ila 45 ° Emiş bağlantısı 2 x 100 mm Motor gücü S1 100% 2,2 kW (3,0 HP) Motor kayıt gücü S6 40% 3,0 kW (4,0 HP) Voltaj 400 V Makine boyutları (g x D x H) 1050 x 800 x 1950 mm Ağırlık yaklaşık 162 kg Teslim • Testere bandı • Büyüteç ile uzunlamasına stop • Gönye durdurma • Alüminyum tahrik tekerlekleri • Rulman testere bandı Kılavuzu • Fren dahil motor • Sürgülü çubuk • Çalışma aleti

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Maximum forming area: 960 x 660 mm Minimum forming area: 210 x 170 mm Pgjdpfx Ajwf Dvaebgjp Maximum sheet size: 1000 x 700 mm Minimum sheet size: 310 x 210 mm Maximum sheet thickness, manual feed: 12 mm Maximum sheet thickness, automatic feed: 10 mm Maximum tool height: 490 mm Maximum draw depth: 300 mm pos./neg. Total connected load approx.: 64.0 kW / 115 A Technical equipment: - Control system Siemens Simatic S7-300, panel OP 37 - Control cabinet with climate control - Top heating: 5 temperature control circuits via pilot emitters - Bottom heating: 5 temperature control circuits via pilot emitters - Top heating with individual emitter switching - Bottom heating with individual emitter switching - Parallel clamping frame - Locking of the upper reduction frames via pneumatic motor - Locking of the lower reduction frames via cylinder - 4 cooling fans - Table vacuum adjustable via cascade control - Pre-blow / demoulding adjustable via cascade control - Large front opening for tool change - Sag control of film by photocell with support air - Automatic tool change system Lower table: 1. Tool clamping via vacuum 2. Tool change via pneumatically actuated ball rollers Upper punch: 1. With motorized remote adjustment for stroke limitation 2. Pneumatic quick-change tool clamping system Sheet feeding: - Automatic lifting of the film transport chain by motor - With pneumatic quick-clamping system for suction plates - Motorized centering of plastic sheets - Separate vacuum pump for embossed material Optional retrofitting pre-heating: - Top heating, pneumatically actuated, fieldwise control, emitters can be switched on/off individually by toggle switch - Bottom heating, pneumatically actuated, fieldwise control, emitters can be switched on/off individually by toggle switch - Temperature control for top and bottom heating via separate controllers integrated in BE switch cabinet (temperature cannot be set via UA control panel) Optional retrofitting for roll processing: - Cross cutter and feed rollers integrated into the feeding system - Roll stand RO 800

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 80 kW (108,77 bg), eksen sayısı: 2, toplam ağırlık: 172 kg, masa uzunluğu: 900 mm, masa genişliği: 600 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Küçük, orta ve büyük ölçekli üretimde sürekli çalışma için orta büyüklükte bir CNC lazer makinesi. Bu model, size ek ürün seçenekleri sunan bir kaldırma masasına sahiptir. Bir Wattsan lazer kesici, şirketiniz için vazgeçilmez bir yardımcı olacaktır. Etkili ve hızlı. Wattsan 6090 LT, 10-13 mm'ye kadar kesebilir ve ahşap, karton, akrilik, cam, kauçuk, taş, yün vb. kazıyabilir. Kaldırma tablası işlevi, çalışma alanının 16 mm'ye kadar alçaltılmasına olanak tanır, böylece üretiminizi çeşitlendirmek için döner cihaz takılabilir. Ayrıca çalışmayı çok daha keyifli hale getiren bir atık toplama kabına sahiptir. Daha fazla ayrıntı için yöneticilerimizi arayın! Wattsan 6090 LT'nin Özellikleri Çalışma yüzeyi: 600x900 mm Lazer gücü: 90-100 W Çalışma masasının alçaltma derinliği: 160 mm Konumlandırma hassasiyeti: 0,03 mm Makine boyutu: 1030 x 1490 x 670 mm + tekerlekler üzerindeyken 315 mm Paketin boyutları: 1110 x 1580 x 755 mm Ağırlık: 230 kg Virmer sadece birinci sınıf makineler sunmakla kalmaz, aynı zamanda servis ve teslimat da sağlar. Mühendislerimiz ve yöneticilerimiz tüm sorularınızı yanıtlamaya ve gerektiğinde video desteği sağlamaya hazırdır. Ayrıca, Wattsan ekipman sahipleri ömür boyu çevrimiçi destek alırlar. Virmer'in merkezi Hollanda'dadır ve tüm Avrupa'da faaliyet göstermektedir. Virmer, Wattsan'ın resmi tedarikçisidir. Sadece lazer kazıyıcıları değil, aynı zamanda metal kesiciler, kaynakçılar, işaretleyiciler ve temizleme makineleri de tedarik ediyoruz. Wattsan, yaklaşık 15 yıldır lazer ekipmanı üreten ve müşterilerinin yardımıyla sürekli gelişen Çinli bir üreticidir. Geri bildirimler sayesinde Wattsan, işinizi yeni bir seviyeye taşıyabilmeniz için makineleri daha güvenilir, daha hassas ve daha güçlü hale getiren 50'den fazla modernizasyon yaptı. BİZE YAZABİLİR VEYA ARAYABİLİRSİNİZ! İŞİNİZ İÇİN DOĞRU MAKİNEYİ SEÇİYORUZ Pgedsiim Unspfx Abgep Doğru lazer veya CNC freze makinesini arıyorsanız, hizmetinizdeyiz. Bizimle çok çeşitli lazer makineleri ve ekipmanları bulacaksınız: CO2 lazer makinesi; metal için lazer kesim makinesi; lazer metal kesici; fiber metal lazer; fiber metal lazer oyma makinesi; metal için CNC yönlendirici makinesi; ahşap için yönlendirici makinesi; CNC yönlendirici makinesi; lazer oyma makinesi; lazer oymacı; Kontrplak için lazer kesim makinesi; Lazer kazıyıcı; Metal için lazer kesim makinesi; CNC freze makinesi; Lazer işaretleyici; Lensler; Soğutucu; Makineler için soğutma sistemi; Soğutucu S&A; IPG lazer, MAX Photonics, Raycus; Kompresör; Dönen cihaz; Lazer makinesi için ayna.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Üretici: Gabler Model: M92 L Yıl: 2006 Durum: Çok İyi Stok Numarası: 00006 Maksimum şekillendirme alanı: 750 x 436 mm Çekme derinliği: 150 mm Maksimum malzeme genişliği: 835 mm Dakika başına maksimum çevrim: 44 Maksimum kalıp kapama kuvveti: 350 kN Maksimum üst ısıtıcı gücü: 81,90 kW Maksimum alt ısıtıcı gücü: 54,60 kW Çalışma hava basıncı: 8 bar Güç Kaynağı: 230V 50Hz Toplam Kurulu Güç: 138,66 kW Pedpfx Abjw Rpzqogegp Yaklaşık Ölçüler: 7.925 x 5.320 x 3.900 mm (UxGxY) Yaklaşık Ağırlık: 10.400 kg Notlar: Tüm bilgiler değişikliğe ve/veya hatalara tabidir. Tüm ekipmanlar, mevcutluk durumuna ve/veya ön satışa tabidir.

Durum: yeni, Birkaç BI-metal şerit testere keskin ağızları, HSS, aşağıdaki boyutlarda: 1735 x 13 x 0.9 mm 1630 x 13 x 0.9 mm 1440 x 13 x 0,65 mm 1138 x 13 x 0,65 mm 2375 x 20 x 0,9 mm 2465 x 20 x 0,9 mm 2085 x 20 x 0,9 mm 2130 x 20 x 0,9 mm 2140 x 20 x 0,9 mm 1900 x 20 x 0,9 mm 2000 x 20 x 0,9 mm 2750 x 27 x 0,9 mm 2835 x 27 x 0,9 mm 2850 x 27 x 0,9 mm 2950 x 27 x 0,9 mm 3150 x 27 x 0,9 mm 3320 x 27 x 0,9 mm 2950 x 27 x 0,9 mm 2910 x 27 x 0,9 mm Pgodec R Tyfopfx Abgop 2450 x 27 x 0,9 mm 4530 x 27 x 0,9 mm 4500 x 27 x 0,9 mm 4400 x 34 x 1,5 mm 4640 x 34 x 1,1 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 400 kW (543,85 bg), Nikel, Bakır, Çinko, Grafit, Altın, Gümüş, Krom, Kuvars/Silika için Cevher Zenginleştirme Tesisi Günümüzün rekabetçi madencilik ve metalurji endüstrisinde, cevher değerini en üst düzeye çıkarmak kritik öneme sahiptir. Son teknoloji Cevher Zenginleştirme Tesisimiz, ham cevherin içeriğini ve kalitesini artırmak, onu daha fazla işleme veya doğrudan satışa hazır pazarlanabilir bir ürüne dönüştürmek için tasarlanmış eksiksiz bir çözüm sunar. Nikel, bakır, çinko, grafit, altın, gümüş, krom ve kuvars/silika dahil olmak üzere çok çeşitli mineraller için tasarlanan cevher zenginleştirme tesisimiz olağanüstü performans, verimlilik ve güvenilirlik sunar. Giriş Dünya çapındaki madencilik operasyonları, genellikle düşük kalitede olan ve ekonomik olarak uygulanabilir olması için kapsamlı bir rafine etme gerektiren cevherleri işleme zorluğuyla karşı karşıyadır. Zenginleştirme, değerli minerallerin konsantrasyonunu artırma süreci, operasyonel maliyetleri azaltmada, geri kazanımı iyileştirmede ve nihayetinde karlılığı sağlamada hayati bir rol oynar. Cevher zenginleştirme tesisimiz, cevher işleme tesisi veya maden hazırlama tesisi olarak da bilinir, verimli bir kırma, öğütme, sınıflandırma ve ayırma süreci sunmak için ileri teknoloji ve sağlam mühendisliği bir araya getirir. Çok çeşitli cevherleri işlemek üzere tasarlanan tesisimiz, çıkarma ve işleme operasyonlarını optimize etmek isteyen madencilik şirketleri için ideal çözümdür. Nikel, bakır, çinko, grafit, altın, gümüş, krom veya kuvars/silika işliyor olun, tesisimiz günümüzün zorlu endüstriyel standartlarını karşılamak için gereken çok yönlülüğü ve performansı sağlar. ## Cevher Zenginleştirme Tesisi Nedir? Psdsq Nw Uqopfx Abgjgp Cevher zenginleştirme tesisi, ham cevherin kalitesini iyileştirmek ve değerli minerallerin konsantrasyonunu artırmak için işlendiği bir tesistir. Tesis genellikle birkaç işleme aşaması içerir: 1. Kırma: Ham cevher, daha verimli bir akış aşağı işleme sağlamak için boyut olarak küçültülür. 2. Öğütme: Değerli mineralleri atık malzemeden ayırmak için daha fazla boyut küçültme. 3. Sınıflandırma: Eleme ve hidrosiklonlar kullanılarak cevherin farklı boyut fraksiyonlarına ayrılması. 4. Ayırma: Değerli mineralleri yoğunlaştırmak için manyetik ayırma, flotasyon veya yerçekimi ayırma gibi çeşitli fiziksel işlemlerin kullanılması. 5. Su giderme: Konsantreyi daha fazla işleme veya nakliye için hazırlamak üzere fazla suyun uzaklaştırılması. Bu entegre işlem yalnızca metal içeriğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda atığı da en aza indirir, böylece genel maliyet verimliliğini ve çevresel sürdürülebilirliği iyileştirir.