GAI MLE 6661 CAN basınçlı dolum makinesi (2019)

GAI Druckfüller

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu cam şişe dolum ve kapak kapatma makinesi, 2018 yılında İtalyan GAI firması tarafından üretilmiştir. MLE 661 Beer modeli, küçük ve orta ölçekli bira fabrikaları ile içecek üreticileri için geliştirilmiş kompakt ve hassas bir dolum monoblokudur. 30 x 20 mm ebatlarında hırsızlığa karşı korumalı alüminyum vida kapakları için Pick & Place teknolojisine ve kolay format değişimi sağlayan elektronik dolum seviye ayar sistemine sahiptir. Saatte 900 şişeye kadar kapasitesi ile 0,25 l’den 1,0 l’ye kadar şişeler için uygundur. Makine çok iyi durumdadır ve çalışmaya hazırdır. Teknik Özellikler Dolum sistemi: İzobarik (bira ve diğer karbonatlı içecekler için) Kapasite: 900 şişe/saat Şişe boyutları: 0,25 l – 1,0 l Kapak türü: Hırsızlığa karşı korumalı alüminyum vida kapakları (30 x 20 mm), Pick & Place sistemi Elektronik dolum seviyesi ayarı Bjdpfx Aoxn A R Esl Iedb Paslanmaz çelik konstrüksiyon

Koşul: ikinci el, çalışma saatleri: 35.000 h, makine/araç numarası: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line consists of an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 filling valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, in-line inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical specifications & performance data Bdedeyhbpzepfx Al Ieb Key monoblock: filler–seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated capacity: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (format- and product-dependent) Included process equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (year of manufacture 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture 2011) Nagema mixer (year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml cans (year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture 2015) Stratec can fill level inspection system (year of manufacture 2000) Victor can marker/coder (year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture 1993) Keber palletizer (year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture 2011) Complete conveyor system interconnecting all machines + two can accumulation rotary tables (year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for blank cans (year of manufacture 2015) Advanced automation & control systems Inline quality control: Stratec fill level inspection system for cans ensures continuous monitoring and rejects out-of-spec packaging Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports sanitary cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two rotary tables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation available on request. Production line integration options Upstream section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Overview This monoblock bottling line was manufactured in 2017 by the Italian company GAI. The MLE 661 BIER 003 combines rinsing, isobaric filling, capping, and labelling into a single compact and fully automatic unit. The system also includes an ENOS Compatta labelling machine of the same year. The equipment is in good condition and immediately available. Technical Data Capacity Still Beer: ~750 l/h ≈ 1,000 bottles/h (0.5 l format) Carbonated Beer: ~525 l/h ≈ 1,200 bph (0.33 l format) Application: Still and carbonated beer Bottle formats: 0.25 l – 1.0 l glass bottles Closure types: 26 mm and 29 mm crown caps Rinsing heads: 6 Filling heads: 6 (isobaric system) Capping heads: 1 Construction: Stainless steel frame and hygienic components Operation: Fully automatic with synchronized control Scope of Supply Monoblock (rinsing–filling–capping) | GAI | MLE 661 BIER 003 | 2017 | Isobaric filling system, 6-6-1 configuration, 0.25–1.0 l glass bottles, 26 mm and 29 mm crown caps Labelling machine | ENOS | Compatta | 2017 | Self-adhesive labelling machine, compatible with beer bottles Bedpfxeyb S R Ns Al Isdb

Üretim yılı: 1998, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SERAP KABUK AKIŞI P Bdsdpeumbyijfx Al Ijb ID.NO. 2797 Serap Crust flow P tüneli, ekstrüde bisküvi, makarna, mus, hazır yemek, dondurma vb. gibi hassas ve yumuşak gıdaların tam kabuk dondurulmasını sağlar. Et ürünlerinin dilimlenmeden önce dondurulması için de uygundur. 320 x 120 cm H 165 cm Boyutlar Bant genişliği 40 cm

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Doldurma bloğu, BKM / Nagema tarafından üretilmiştir, tip: Varifill 40/10K/10PP, 12.000 bph için, 40 doldurma valfi ile, 10 konumlu taç mantarlayıcı ve 10 konumlu vidalı kapak (MCA 28 kapakları için) ile, çift ön tahliye ile, 0,33 lt Longneck ve 0,5 lt NRW şişelerde çalışır, çalışma yönü: sol -> sağ, Siemens S5 kontrolü ile, 1994 yapımı U: 4.000 mm, G: 2.700 mm, Y: 2.800 mm Bodpfx Asn D Hm Sjl Ijdb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Makine 2007 yılında İspanyol Seppelec şirketi tarafından üretilmiştir. Makine hala monte edilmiş durumda, ancak fabrika üretimi durdurduğu için artık kullanılmıyor. Hizmet dışı bırakılmadan önce makinenin yoğun bakımı yapılmış ve fosforlu malzeme ile test edilmiştir. Teknik detaylar Kapasite: 13.500 l/sa Gaz giderme basıncı: 7 bar Pastörizasyon sırasındaki sıcaklık: 85°C Makine dokümantasyonu Isı eşanjörü plakası | SPX Flow | H17 | 2013 Kontrol sistemi: Siemens S7-300 Cpu 314 2dp Haberleşme bağlantı tipi: Profibus Bedeq T Ak Hspfx Al Isdb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Overview This complete microbrewery was manufactured in 2020 by German company Sudhausbau GmbH. The system is a 5 hl, steam-heated, two-vessel brewhouse including mill, hot side, control system, steam generator, fermentation, storage, water treatment, cooling, and accessories. The equipment is well maintained and is offered with a functional warranty. Technical data Brewhouse output: 5 hl Design: 2-vessel brewhouse Heating: Steam heated Control: Semi-automatic PLC (Siemens) with touch panel Fermentation: Open fermenters with cooling jackets Scope of delivery Malt mill with stand and hopper | — | — | 2020 | For charging the brewhouse unit Brewhouse (mash/kettle + lauter tun) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, steam-heated, incl. platform and piping Plate heat exchanger | — | — | 2020 | Single stage, stainless steel plates (1.4404) Water mixing station | — | — | 2020 | Solenoid valve, mixer, measuring instrument Brewhouse control system | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-automatic, recipe control Steam generator | — | — | 2020 | Gas-fired, incl. water treatment, TÜV & CE certified Open fermenters (2x) | Speidel | — | — | 625 l each, with cooling jacket Horizontal storage tanks (5x) | — | — | — | 500 l each Hot water tank | — | — | — | 700 l, insulated, electric heating element Cold water tank | — | — | — | 700 l, insulated, cooled Water chiller | — | BL 040 | — | 1.8 kW, cooling and heating function Fermentation temperature controllers (3x) | Cube Plug | — | — | — Mobile pump | — | — | — | — Brewery accessories | — | — | — | Beer hoses, kegs (30 l & 50 l), various parts Optional: Cold room with refrigeration unit | — | — | — | Single-wall, without cooling jacket Bdjdpfx Alox Nm Sxo Isb

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 15.10, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam genişlik: 1.400 mm, toplam uzunluk: 2.400 mm, giriş akımı türü: trifaze, kontrol voltajı: 415 V, giriş frekansı: 50 Hz, ic sistemleri konveyörlü otomatik şişe doldurma makinesi. Model 5.5.1 Otomatik İzobarik Mikroblok. Şişeleri durulamak, doldurmak ve kapatmak için kullanılır. Bira, şarap ve meşrubatlar için uygundur. Saatte 500 şişe işler. 26 - 29 mm taç kapaklarına uyar. Ünitede 5 durulama nozulu ve 5 doldurma kulesi vardır. Bsdpfx Alswg Sdue Isdb KDV YOK

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel bakış Gruber AFD6, Alman üretici Gruber tarafından 2018 yılında üretilen ve 725 saatlik çalışma süresine sahip şişe ve parti KEG'leri için bir dolum makinesidir. Makine hemen temin edilebilir. Teknik detaylar Çıkış 800 bph (0,33 litre için) 750 bph (0,5 litre için) 600 bph (1,0 litre için) 400 bph (2,0 litre için) 240 bph (5,0 litre parti fıçıları için) Çıkış CO2 içeriğine ve bira sıcaklığına bağlı olarak değişir (pratikte 1.0,33 litrede 000 bph) 6 doldurma istasyonlu uzun tüplü doldurucu Tam otomatik doldurma işlemi Tek veya çift CO2 temizleme Dokunmatik panelli Siemens S7 kontrol sistemi Çalışma saatleri: 725 saat Bodpfou I Hr Uex Al Iodb

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DEAPHS serisinden yatay form, dolum ve mühürleme makinemiz, 3 ve 4 tarafı kapalı poşet ve doypacklerin doldurulması için özel olarak tasarlanmıştır. Burgu dozajlama, volumetrik kap doldurucu ve çok kafalı doldurucu gibi çeşitli dozajlama sistemleri sayesinde makine toz, sıvı ve granül ürünleri güvenilir bir şekilde paketler. Makine ayrıca doldurulacak torbaları düz filmden bağımsız olarak üreterek uygun maliyetli ve verimli bir paketleme çözümü haline getirir. Şekillendirme, doldurma ve mühürleme makinesinin modüler tasarımı sayesinde hızlı ve kolay bir şekilde dönüştürülebilir ve genişletilebilir. ✅ Gıda, evcil hayvan maması, farmasötik ürünler, kozmetikler ve diğer gıda dışı ürünler için mükemmel şekilde uygundur. ✅ Küçük ürün miktarlarını ve numuneleri doldurmak için de idealdir - örneğin mini poşetlerimizde. ✅ Volumetrik kap dolum sistemi, çok kafalı kombine kantar, pistonlu dolum cihazı ve Hibar pompa dolgusu gibi opsiyonel aksesuarlar ✅ Uygun ambalaj malzemesini (poşet & film) bizden de temin edebilirsiniz Bağımsız film çözme mili: Film gerginliğinin iyi kontrol edilmesini sağlar, film rulosu genişliğine ve torba özelliklerine göre esnek ayarlama mümkündür, daha iyi doypack şekillendirme sağlar. Konfigürasyon: -Film çözme mili -Çanta alt sızdırmazlığı -Çanta alt kalıbı -Üç yatay sızdırmazlık ünitesi -İki dikey sızdırmazlık ünitesi -Servo çanta kalkışı -Mekanik torba kesme -Vakum torbası açıklığı -Fotosel kontrolü -LCD - Dokunmatik ekran -SPS - Panasonic -Servo kontrollü film besleme Bdedpfxeum R Ezs Al Ijb Makine boyutları: yaklaşık 5.500mm x 1.100mm x 1.400mm (U x G x Y) Net ağırlık: yaklaşık 2.000 kg Bağlı yük: 380V, 3-Ph, 50Hz, 6,5kW Hava tüketimi: 0,23 m³/dak Ana bileşenler: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC