Kazınmış yüzeyli ısı eşanjörü

Gerstenberg Schröder FK01/120-1400

Üretim yılı: 1999, Durumu: mükemmel (kullanılmış), ULMA ALASKA ID.NO. 2723 Ulma Alaska flowpack, ilgili gaz karıştırıcısı ile model yılı 1999. Maksimum film genişliği 720 mm, Ürün boyutu 100-250 x 100 x 440 H 15 - 125 mm. Dakikada 40 pakete kadar kapasite. Dsdor H D Ryepfx Abgjki Boyutlar 600 x 120 cm Yükseklik 170 cm.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: CDE:D09C236, CORIS /HERMES 9600 Flakon Üfleyici ve Doldurucu Hattı, Fransa'da üretilmiştir. Oluşan: - 2 formatlı (60ml ve 30ml) bir şişe paketi şişirme makinesi, - 2 tahrik halkalı 10 yuvalı bir HERMES 2009 dolum makinesi, Djdpfxjrtnlae Abgski - bir kapak dağıtıcısı, - laminer akış, - yedek parçalar, - bantlı konveyör 2200mm x 40mm, peristaltik pompa olmadan satılır. YOM 2010 MÜKEMMEL DURUMDA

Üretim yılı: 2004, Durumu: kullanılmış, Ottevanger C5 Konteynerli Yem Değirmeni Dkodpfx Aeq Hr Rzjbgsi Yaklaşık 5 t/saat kapasiteli otomatik öğütme-karıştırma hattı. Aşağıdaki bileşenleri içerir - 55kW Çekiçli değirmen 650-375 - 11kW 1000L Karıştırıcı PM1000 - Silolar - Kova kantarı - Dozajlama vidaları - Asansörler - Sığınaklar - Şalt dolapları

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), GASTI Dogatherm 41 beher dolgu maddesi. Üretici - Gasti-Verpackungmaschinen GmbH Tip - Dogatherm 41. Tampon tankı kapasitesi - 100L. Minimum hacim - 25ml. Maksimum hacim - 280ml. Kapasite - saatte 4500-8000 fincan. Aşağıdaki ürünleri doldurabilir - süt, kakao, yoğurt, ayran, krema, krem peynir, süzme peynir, puding, meyve jeli, pirinç frutti, nutella, reçel, vb. Makine ile ekstra zincir ve ayrıca ekstra parçaları olan bir palet / yedek parçalar. Ekstra dolum kafası dahildir. Kadehler için ekstra zincirin çapı - 70mm. çapı. HAD.20. Djdjfddpvopfx Abgoki

Durumu: kullanılmış, D-6886-Delford Tip SP 800 Dkjdpfx Absc Nlxpogoi Delford SP800, Film sarma makinesi, Ambalaj malzemeleri: streç filmler 12,5 - 25 mikron (50-100 gauge) P.V.C. veya herhangi bir uygun ısıl yapışmalı tip. Max. 450 mm'lik rulo, maks. rulo çapı 250 mm. Çalışma hızı: Dakikada 40 - 80 paket. Max. Paket boyutları: L 300 mm, W 200 mm, H 120 mm, Çevresi 420 mm, Min. Paket boyutları: L 130 mm, W 90 mm, H 10 mm, Çevresi 200 mm, Boyut: 5290 x 1049 x 1430. Makine ağırlığı: yaklaşık. 1400 kg.

Üretim yılı: 2012, Durumu: mükemmel (kullanılmış), DP-05180-JEC Lobe Pompası 5,5 kW KULLANILMIŞ JEC Döner Lobe Pompası, Nord dişli motorlu – Peynir Telemesi ve Viskoz Ürünler için Uygundur Yüksek kaliteli JEC hijyenik döner lobe pompası, Nord 5,5 kW dişli motor (çıkış hızı 379 d/dak) ile birlikte. Dodpfjh Inqiex Abgjki 2012 üretimi bu pompa, peynir telemesi, krema, yoğurt, meyve hazırlıkları veya soslar gibi viskoz ve partiküllü gıda ürünlerinin nazikçe aktarılması için tasarlanmıştır. Teknik detaylar: Üretici: JEC Ltd., Kore Model / Kod: ZF120-021-05M Yıl: Aralık 2012 Malzeme: Paslanmaz çelik, hijyenik tasarım Motor: Nord Drivesystems SK 672.1-132SH/4 TF Güç: 5,5 kW Çıkış hızı: yaklaşık 379 d/dak Dişli oranı: 3,88 : 1 Koruma sınıfı: IP55 Montaj: Paslanmaz çelik taban şasisi üzerine Durum: Kullanılmış, mükemmel çalışma durumu Uygulama alanları: Düşük kesme ve nazik ürün transferi gerektiren peynir telemesi, süt ürünleri, gıda, içecek ve ilaç uygulamaları için tasarlanmıştır. Konum: Danimarka Fiyat: Talep üzerine

Durumu: kullanılmış, Kutter Üretici: Baader Paslanmaz çelik Kapasite: 60 litre 6 bıçak Dkjdpfxoxrt Nae Abgsi

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Format: 0,5-1 litre, maks. verim: 5000 karton/saat, kapak aplikatörü ve EURO-LINE kartonlama makinesi ile yerinde inceleme mümkündür. Dkoderviq Hjpfx Abgoi

Durumu: kullanılmış, 20 istasyonlu ve 45 kW kapasiteli ikinci el Jackstone dikey plakalı dondurucu (örneğin saatte 364,7 kg balık filetosu dondurma). 40 istasyon yapmak için ayarlanabilir blok bölücüler dahil. İç ölçüler İstasyon başına 1 tam blok: 1060x100x520 mm (55 litre) İstasyon başına 2 blok iç ölçüleri: 527x100x520 mm (27 litre) Dkjdorlk Icopfx Abgoi Kapasite ve örnek şuna dayanmaktadır: İstasyon başına 56,2 kg balık filetosu 20 x 55,1 litrelik dondurma istasyonu +10°C ile -18°C arası sıcaklık Bir çevrimin süresi defrost, yükleme ve boşaltma dahil 185 dakikadır. buharlaşma sıcaklığı: -34°C Balık filetosu: 364,7 kg/saat Kapasite ve örnek şuna dayanmaktadır: İstasyon başına 52,3 kg levrek ve ringa balığı 20 x 55,1 litrelik dondurma istasyonu +10°C ile -18°C arası sıcaklık Bir çevrimin süresi defrost, yükleme ve boşaltma dahil 190 dakikadır. buharlaşma sıcaklığı: -34°C Düz ve ringa balığı: 330,7 kg/saat

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. Dodpoq Nfuzjfx Abgski 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.