Hayvan kemiği kırma

Mercodor ZM 52

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, toplam uzunluk: 2.100 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam yükseklik: 2.700 mm, toplam ağırlık: 2.500 kg, güç: 15 kW (20,39 bg), giriş voltajı: 380 V, İkiz milli ön kırıcı döner makası - Mercodor ZM52 - 20 HP - çıkış konveyörü ve manyetik plaka ile satılabilir - tıkanma durumunda otomatik tersine çevirme - kırma odası: 800 x 600 mm - bıçak kalınlığı: 30 mm - hazne: 1300 x 1100 mm - içi boş cisimler için itici ya da pres seçeneği - 2 ton - kamyona yükleme tarafımızdan yapılır - makine yüksek kaliteli, çok sağlam, çok yönlü ve çok güçlüdür; lastik kırıntıları, bakır elektrik kabloları, hayvan kemikleri, cam şişeler, atıklar, alçıpan, BA13, D3E, plastikler, ahşap, tamponlar, variller, metaller, metan tesisi için organik madde vb. malzemeleri parçalayabilir ... bakır geri dönüşümü için idealdir, belge imhası veya hacimli atıkların azaltılması için de kullanılabilir. Sekonder olarak 12 mm’lik kırıcı eklenebilir. Takım fiyatı. Bwodpfx Aljyn Rf Ee Iol

Üretim yılı: 2003, Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Rulman - No. 2651 1 kullanılmış, 2023 yılında kısmen elden geçirilmiş su altı peletleme sistemi Malzemeye bağlı olarak yaklaşık 450 kg/saate kadar verim: Tip BKG (Nordson) Hidrolik istasyonlu çalıştırma valfi Bsdpfxjiyyf Io Al Iewl Kalıp plakası ve bıçak çubuğu dahil A300 tipi granülatör, tahrik 4,4 kW By-pass sistemi TVE 1000 ED granül kurutucu tahriki 4 kW dahil. Aglomera tutucu Temperli su sistemi ile Su kutusu 200 litre, kurulu ısıtma kapasitesi 9 kW 15³/saat ile 2,2 kW su pompası ısı eşanjörü Kontrol Diğer UWG peletleme sistemleri fabrika çıkışlı olarak mevcuttur Wuppertal ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Wuppertal stoklarından temin edilebilir: komple birleştirme, - peletleme hatları, tek veya çift vidalı ekstrüder ile.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Tamamen özel paslanmaz çelikten imal edilmiştir Peynir ve kaşar peyniri BLOKLARINI öğütmek için özel Delikli plaka çapı: 200 mm Hazne kapasitesi: yaklaşık 400 litre Parçalayıcı ve besleme vidası için senkronize hız Çalışan solucan Makine boyutları сm cinsinden: Genişlik: 215,0 Derinlik: 150,0 Yükseklik: 196,0 Ana Motor Gücü: 45 kW Kurulu Güç yaklaşık 65 kW Bwjdpspgnftofx Al Iel Gerilim: 380 V, 50 Hz

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Spray dryer: - Manufacturer: Niro Atomizer - Model: MSD - Capacity: up to 1,900 kg/h water evaporation - Design: three-stage dryer - Drying air volume: 45,000 kg/h Evaporators/High concentration units: - Manufacturer: GEA/Laguilharre - Throughput: 12,500 l/h Including big bag and sack emptying system Evaporator (pre-concentrator): - Brand: GEA - Type: RM20 Bwodpfx Alexgg Hbj Iel - Capacity (feed): 20,000 l/h - Operating principle: MVR and TVR (hybrid)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Steriflow Barriquand 1351 otoklav, endüstriyel ortamlarda sterilizasyon ve pastörizasyon için temel bir çözümdür. Aşırı ısıtılmış su kullanımı sayesinde gıda ve farmasötik ürünlerinizin korunmasında maksimum verimlilik sağlar. Geçmişi 1986 yılına dayanan bu model hala mükemmel çalışır durumdadır ve modern üretimin yüksek taleplerini karşılamaya devam etmektedir. Bwjdju Dimyjpfx Al Ijl Dahası, bu otoklavın altı sepeti vardır, böylece büyük miktarlarda işlem yapabilirsiniz. Sonuç olarak, enerji tasarrufunun olağanüstü optimizasyonunu sunarken, yüksek hacimli üretim gereksinimleri için idealdir. Dahası, Tip B devresi güvenilir performans ve tutarlı ürün işlemeyi garanti eder. Dahası, profesyonel ekipmanlarıyla tanınan bir üretici olan Steriflow, bu otoklavı yalnızca olağanüstü dayanıklılık değil, aynı zamanda çeşitli prosesler için esneklik sunacak şekilde tasarlamıştır. Steriflow Barriquand 1351 Otoklavın operasyonlarınızı nasıl iyileştirebileceğini öğrenmek için web sitemizi ziyaret edin. Faydaları ve nasıl çalıştığı hakkında ayrıntılı bilgi bulacaksınız.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: KPP400, Genel: Patates Yıkama ve Soyma Makinesi gelişmiş bir ekipman parçasıdır Patatesleri büyük miktarlarda verimli bir şekilde temizlemek ve soymak için özel olarak tasarlanmıştır. Bu makine, yoğun emek gerektiren ve zaman alan patates soyma işlemini hazırlanması, onu gıda işleme sektöründe vazgeçilmez kılmaktadır. Temel Özellikler ve Faydalar: Bsdpfx Aet A Ampel Ijwl Verimli Temizleme ve Soyma: Makine döner fırçalar veya aşındırıcı kullanır kir, kalıntı ve patateslerin dış kabuğunu etkili bir şekilde temizlemek için yüzeyler. Onun tasarım, israfı en aza indiren kapsamlı bir temizleme ve soyma işlemi sağlar ve kullanılabilir patates verimini en üst düzeye çıkarır. Zaman ve İşgücü Tasarrufu: Yıkama ve soyma işlemlerini otomatikleştirerek, bu makine, gereken manuel çabayı ve zamanı önemli ölçüde azaltır. Bu sayede gıda işleme tesislerinin büyük miktarlarda patatesi hızlı bir şekilde işlemesi ve tutarlı bir şekilde, genel verimliliği artırır. Patates Türlerinde Çok Yönlülük: Makine çeşitli patates türlerine uyarlanabilir patates, farklı boyut ve çeşitleri barındırır. Şuna göre ayarlanabilir farklı şekillerde işleyebilir ve patatesin yapısından bağımsız olarak eşit soyma sağlar. boyut veya doku. Patateslere karşı naziktir: Güçlü ve verimli çalışmasına rağmen, makine Patateslere nazik davranacak şekilde tasarlanmış olup, patateslerin zarar görmesini veya çürümesini önler. temizleme ve soyma işlemi. Bu, nihai ürünün özelliğini korumasını sağlar. kalite ve görünüm. Su Tasarrufu: Birçok modern Patates Yıkama ve Soyma Makinesi su tasarrufu özellikleriyle donatılmış, verimli su sirkülasyon sistemlerinden yararlanan temizleme işlemi sırasında su israfını en aza indirir. Bu çevre dostu yaklaşımı sürdürülebilir gıda işleme uygulamaları için çok önemlidir. Sonuç: Patates Yıkama ve Soyma Makinesi, patatesin işlenmesinde devrim yaratmaktadır. ticari mutfaklarda ve gıda işleme tesislerinde patates. Verimliliği, çok yönlülük ve atık azaltma özellikleri patates hazırlamayı kolaylaştırır ve sürdürülebilir ve verimli gıda üretimine katkıda bulunarak çağdaş gıda işleme endüstrilerinin ihtiyaçları.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, soğutma kapasitesi: 56 kW (76,14 bg), soğutma tipi: su, giriş frekansı: 50 Hz, ısıtma kapasitesi: 67 kW (91,09 bg), yakıt türü: gaz, "SANYO" PANASONIC ECO G gazlı ısı pompalı klima Model: SGP-E190J2GU2W Nissan FY5 motor Güç kaynağı: 230 V AC, 1 faz, 50 Hz Maksimum elektrik gücü: 1,16 kW, 5,4 A (sürekli çalışma) Cihaz koruması: IP24 Soğutma kapasitesi: 56 kW Isıtma kapasitesi: 67 kW Bedpfxjd Tiu Ee Al Ijwl Isı girişi (HS) (soğutma): 43,5 kW Isı girişi (HS) (ısıtma): 46 kW Soğutucu akışkan: R407C, 17 kg Tasarım basıncı yüksek basınç tarafı: 30 bar Tasarım basıncı alçak basınç tarafı: 16 bar SADECE DIŞ MEKANDA KULLANIM IÇINDIR! Stoklarımızda 4 parça var!

Üretim yılı: 2002, Koşul: mükemmel (kullanılmış), makine/araç numarası: Reg Nr. 976, Makine tanımı: Kullanılan karıştırma kurutucu Üretici: AVA / Holland Merten GmbH tip: HTK 200 yapım yılı: 2002 Bwedpoitcvujfx Al Iel hız: 107 rpm Malzeme: paslanmaz çelik Tahrik motoru: 5,5 KW Yürütme: EExdellCT4 Toplam kapasite: 235 litre Ürün ile temas eden parçalar: Paslanmaz çelik 1.4571 Şanzıman: Düz dişli motor Ekipman: Çift ceket, mekanik salmastra, şaft ısıtıcısı Boyutlar: U 3400 x G 1100 x Y 1500 mm Yüksüz ağırlık: yaklaşık 1600 kg Teknik. Dokümantasyon: evet mevcut Açıklamalar: Çalışma sıcaklığı 130°C Tasarım sıcaklığı 200°C İç basınç karıştırıcı -1/+3 bar Basınç çift ceket +6 bar Aksesuarlar: Temel çerçeve, Maier kafa HWR 225 Durum: Çok iyi kullanılmış Fiyat: istek üzerine

Koşul: ikinci el, 20 istasyonlu ve 45 kW kapasiteli ikinci el Jackstone dikey plakalı dondurucu (örneğin saatte 364,7 kg balık filetosu dondurma). 40 istasyon yapmak için ayarlanabilir blok bölücüler dahil. İç ölçüler İstasyon başına 1 tam blok: 1060x100x520 mm (55 litre) İstasyon başına 2 blok iç ölçüleri: 527x100x520 mm (27 litre) Kapasite ve örnek şuna dayanmaktadır: İstasyon başına 56,2 kg balık filetosu 20 x 55,1 litrelik dondurma istasyonu +10°C ile -18°C arası sıcaklık Bir çevrimin süresi defrost, yükleme ve boşaltma dahil 185 dakikadır. buharlaşma sıcaklığı: -34°C Balık filetosu: 364,7 kg/saat Kapasite ve örnek şuna dayanmaktadır: İstasyon başına 52,3 kg levrek ve ringa balığı 20 x 55,1 litrelik dondurma istasyonu +10°C ile -18°C arası sıcaklık Bir çevrimin süresi defrost, yükleme ve boşaltma dahil 190 dakikadır. buharlaşma sıcaklığı: -34°C Bwsdpfx Aljrlk Ico Ijl Düz ve ringa balığı: 330,7 kg/saat

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. Bedpfx Aoq Nfuzol Ijwl 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.