Akışkan yataklı kurutucu

Glatt WSG-C200

Üretim yılı: 2002, Koşul: mükemmel (kullanılmış), makine/araç numarası: Reg Nr. 976, Makine tanımı: Kullanılan karıştırma kurutucu Üretici: AVA / Holland Merten GmbH tip: HTK 200 yapım yılı: 2002 hız: 107 rpm Malzeme: paslanmaz çelik Tahrik motoru: 5,5 KW Yürütme: EExdellCT4 Crsdpfxeitcvus Alcjb Toplam kapasite: 235 litre Ürün ile temas eden parçalar: Paslanmaz çelik 1.4571 Şanzıman: Düz dişli motor Ekipman: Çift ceket, mekanik salmastra, şaft ısıtıcısı Boyutlar: U 3400 x G 1100 x Y 1500 mm Yüksüz ağırlık: yaklaşık 1600 kg Teknik. Dokümantasyon: evet mevcut Açıklamalar: Çalışma sıcaklığı 130°C Tasarım sıcaklığı 200°C İç basınç karıştırıcı -1/+3 bar Basınç çift ceket +6 bar Aksesuarlar: Temel çerçeve, Maier kafa HWR 225 Durum: Çok iyi kullanılmış Fiyat: istek üzerine

Üretim yılı: 2002, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Ürünle temas eden parçalar paslanmaz çelik 1.4571'den yapılmıştır, karıştırıcı kurutucunun geri kalanında 1.4301 kullanılmıştır. Makine tanımı: Kullanılan sürekli yatay karıştırıcı kurutucu Üretici: AVA / Holland Merten GmbH Tip: HTK 200 yapım yılı: 2002 hız: 107 rpm Malzeme: 1.4301 Tahrik motoru: 5,5 kW Tasarım: EExdellCT4 Toplam kapasite: 235 litre Ürün ile temas eden parçalar: Paslanmaz çelik 1.4571 Ekipman: Çift ceket, mekanik salmastra Csdpfxeitcu Ej Alcorb Boyutlar: U 3400 x G 1100 x Y 1500 mm Boş ağırlık: yaklaşık 1600 kg Teknik. Dokümantasyon: Evet Açıklamalar: Çalışma sıcaklığı 130°C Tasarım sıcaklığı 200°C İç basınç karıştırıcı -1/+3 bar Basınç çift ceket +6 bar Aksesuarlar: Taban çerçevesi Durum: Kullanılmış Fiyat: İstek üzerine

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Ucuz bir taşınabilir veya mobil kum üretim tesisi oluşturmak, işlevselliği ve verimliliği korurken maliyetleri optimize etmeyi içerir. Burada, uygun maliyetli bir portatif kum üretim tesisi tasarlamak için bileşenlerin ve dikkat edilmesi gereken hususların temel bir taslağını bulabilirsiniz: 1. Taşınabilir Kum Yapma Makinesi: - Üretim gereksinimlerinizi karşılayan uygun maliyetli bir kum yapma makinesi seçin. Kapasite, verimlilik ve bakım maliyetleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. - Daha düşük bir ilk yatırımla iyi performans sunan seçeneklere bakın. Crjdsq N Ud Ispfx Alcsb 2. Eleme Ekipmanı: - Kumu farklı boyutlara ayırmak için taşınabilir bir eleme ünitesi seçin. Bu, istenen partikül boyutu dağılımına sahip yüksek kaliteli kum üretmek için çok önemlidir. - Taşınması ve kurulması kolay modüler eleme ünitelerini düşünün. 3. Konveyör Sistemleri: - Hammaddeleri tesisin farklı bileşenleri arasında taşımak için konveyörlerden yararlanın. Basit ve güvenilir konveyör sistemlerini tercih edin. - Bakımı kolay, uygun maliyetli konveyör seçeneklerini keşfedin. 4. Hazne ve Besleyici: - Kum yapma makinesine sürekli bir hammadde akışı sağlamak için bir hazne ve besleyici sistemi ekleyin. Bu, üretim sürecinin optimize edilmesine yardımcı olur. - Malzeme dökülmesini ve israfını en aza indiren bir tasarım seçin. 5. Güç Kaynağı: - İşletme maliyetlerini azaltmak için enerji tasarruflu güç kaynaklarını değerlendirin. Bu, bulunduğunuz yerdeki elektrik mevcudiyetine ve maliyetine bağlı olarak jeneratör kullanmayı veya elektrik şebekesine bağlanmayı içerebilir. 6. Şasi ve Hareketlilik: - Kolay taşıma sağlayan basit ve sağlam bir şasi tasarımını tercih edin. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak, hareketlilik için tekerlekler veya paletler arasında seçim yapın. - Zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için hızlı kurulum ve sökümü kolaylaştıran bir tasarım hedefleyin. 7. Kontrol Sistemi: - Operatörlerin kum üretim sürecini verimli bir şekilde izlemelerini ve ayarlamalarını sağlayan kullanıcı dostu bir kontrol sistemi uygulayın. - Kontrolü geliştiren ve sürekli manuel müdahale ihtiyacını azaltan otomasyon özelliklerini göz önünde bulundurun. 8. Toz Kontrolü ve Çevresel Hususlar: - Çevre düzenlemelerine uymak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için etkili toz kontrol önlemlerini entegre edin. - Sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlamak için çevre dostu özellikleri keşfedin. 9. Modüler Tasarım: - Kolay özelleştirme ve ölçeklenebilirlik için modüler bir tasarım düşünün. Bu, tesisi zaman içinde değişen üretim ihtiyaçlarına uyarlamanıza olanak tanır. 10. Kullanılmış Ekipman: - Başlangıç maliyetlerini düşürmek için yenilenmiş veya kullanılmış ekipman kullanma olasılığını araştırın. Kullanılmış ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan ve üretim gereksinimlerinizi karşılayabildiğinden emin olun. Maliyet optimizasyonu önemli olsa da, kum üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini korumanın çok önemli olduğunu unutmayın. Ayrıca, çevre düzenlemelerine uyum da bir öncelik olmalıdır. Her zaman projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve gerekirse profesyonel tavsiye alın.

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, FKI Babcock Robey Lincoln Steam Boiler (2 units) Manufacturer: FKI Babcock Robey Model: Lincoln Heating: Gas-fired Power: 5,237 kW Steam output: 8,000 kg/h Burner: DBL BD6-6 (year 2017) Burner power: 18.5 kW Control cabinet: disconnected Crsdpfjya Nalex Alcjb Unit weight: 18,000 kg Overall dimensions: 7,000 x 3,500 x 3,600 mm The FKI Babcock Robey Lincoln steam boiler is an industrial unit designed for generating process steam for manufacturing facilities. Thanks to its high power and capacity of 8,000 kg of steam per hour, it is ideal for applications requiring a stable and reliable source of thermal energy. The boiler features a gas heating system and a 2017 DBL BD6-6 burner, ensuring efficient and economical combustion. Its robust, heavy-duty construction provides durability and safe operation in industrial environments.

Koşul: iyi (kullanılmış), For sale: 2 granulators/cutting mills (the price listed refers to Granulator No. 2). These machines were used for cutting plastic, but they can also be utilized for processing other types of synthetic materials. Both machines are equipped with liquid cooling. Technical Specifications (Granulator No. 1): - Dimensions: 150 x 115 cm / Height: 210 cm - Rotor diameter: 36 cm - Rotor/blade width: 55 cm - Number of knives: 3 (Fixed knives are set at an angle, significantly reducing cutting and shredding resistance, and thus improving the machine's efficiency.) - Feed opening: 30 x 53 cm - Motor: 22 kW / 30 hp - Liquid cooling Technical Specifications (Granulator No. 2): - Dimensions: 150 x 125 cm / Height: 180 cm - Rotor diameter: 25 cm - Rotor/blade width: 52 cm - Number of blades: 3 - Motor: 22 kW / 30 hp Codpfx Asuw Skhslcerb - Liquid cooling Prices: Granulator No. 1 - €7,200 Granulator No. 2 - €5,900 When purchasing both: €11,900 TAGS: plastic granulator, shredder, plastic recycling, plastic cutting machine, industrial granulator, cutting blades, plastic materials granulator, industrial machine, cooled granulator, recycling machine

Koşul: ikinci el, Teknik detaylar: Gerilim: 380 V / Hz Ağırlık: yaklaşık 0,43 ton Boyutlar U x G x Y: 1,1 x 0,8 x 1,7 m Sabit çelik konstrüksiyon kaynaklı konstrüksiyon tipi 80 mm çelik profil Uygulama: Mineral malzemelerin (kum) tane boyutuna göre ayrılması titreşim ile çalışma 3x ataşman Ø 610mm 1x ayırma borusu Ø 100mm ataşman besleme eleği Ø 580mm tane boyutu 2mm İsteğe bağlı olarak elek başına 150,00 Euro karşılığında 5,5 mm; 4,0 mm ve 3,5 mm elek ekleri/ayırıcı ekleri temin edilebilir. Csdju Tr T Ejpfx Alcsrb *

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 600 kg, toplam uzunluk: 2.425 mm, toplam genişlik: 1.710 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, güç: 2,2 kW (2,99 bg), giriş voltajı: 400 V, Donanım: Tip plakası mevcut, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, ASCO®Screen'in yenilikçi mobil tambur eleği – sağlam, kompakt ve çok yönlü kullanıma uygun. Ayarlanabilir yükseklik seçenekleriyle kolay taşıma ve kullanıcı dostu çalışma imkanı sunar. Manuel malzeme beslemesiyle veya ekskavatör ve konveyör bant üzerinden beslemeyle – hatta nemli ve yapışkan malzemeler bile sorunsuzca işlenir. Elenmiş malzemeler tüm tambur uzunluğu boyunca çıkarılırken, iri taneler arka bir kaydırakla uzaklaştırılır. MOBİL, ESNEK VE GÜÇLÜ! ASCO®Screen SD Mini ile eleme işleriniz için esnekliği, performansı ve sağlamlığı mükemmel şekilde birleştirin. Kademesiz tambur devir hızı Değişken tambur dönüş yönü Hızlı tambur değişimi Cedpew R Txmofx Alcjrb Çeşitli tambur konfigürasyonları Tambur deliklerine özel çözümler Temizleme fırçalı yuvarlak tambur Ayarlanabilir eleme açısı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Teknik detaylar: Malzeme: PUR köpük Rotor Ø: 315 mm Basınçlı hava: 6 bar Öğütme ve kağıt hamuru makinesi REKORD BR-ex ile MAHLANLAGE (3 bar mutlak değere kadar patlama basıncı şokuna dayanıklı) sadece PUR (poliüretan) köpüğün taşlanması için tasarlanmıştır. İşleme malzemesinin verileri: - önceden parçalanmış PUR köpük parçaları maks. 20mm - Malzemenin hala öğütülebilmesi için nem - Verim = yaklaşık 130 kg/saat Tahrikler: - 5 tahrik (tümü dişli motorlar) silindir besleyiciler, öğütücü tahriki (sincap kafesli motor), karıştırıcı, boşaltma vidası, döner valf vb. için. Cjdou Nxdfspfx Alcerb *

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Aeromatic MP1 model paslanmaz çelikten yapılmış batch tipi akışkan yataklı kurutucu. Asit dayanıklı filtreli hazne toplam yaklaşık 16 litre kapasiteye sahiptir, maksimum yükleme hacmi yaklaşık 13,5 litredir. Hazne menteşeli şekilde monte edilmiştir ve sökülebilir. Çalışma basıncı 6 bar’dır. Tahrik ünitesi 3,3 kW, 3 faz, 50 Hz’dir. Minimum yükleme miktarı 400 g, maksimum ise 6 kg’dır. Credpfoygvmfsx Alcsb

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2012, Isıtma: Elektrikli Boyutlar (G x D x Y): 2134 x 598 x 1092 mm Rulo çapı: Ø 330 mm (13 inç) Ütüleme genişliği: 1504 mm (59,2 inç) Saatlik kapasite: 34 kg/h Buharlaşma oranı: 17 litre/h Codpfx Asw El Azjlcsrb Rulo hızı: 1 ila 6 m/dk Nemli hava debisi: 350 m³/h Gürültü seviyesi: 55 dB(A) Isıl kaça oranı: %3 Ayak diş tipi: M10 Ağırlık: 447 kg Paketleme hacmi: 2 m³ Elektrik gücü: 20,7 kW Voltaj: 400 V / 29,1 A / 3 faz + N / 50/60 Hz Üretim yılı: 2012