Sürekli Bilyalı Değirmen

Hardinge Conical Ball Mill 6'-0" x 36" HCBM

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. Fedpfoq Nf Uwsx Aa Topn 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Üretim yılı: 1968, durum: iyi (kullanılmış), alüminyum şerit genişliği için: maks. 1.050 mm şerit kalınlığı: 10 - 20 mic Fpjdpfx Aegryk Noa Ten

Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 36.000 h, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Year of manufacture: 2015 Fpedpfx Aox Sq I Nsa Ton Power: 55 kW Speed: 600 rpm Including die head with 6 holes Including volumetric dosing unit by Brabender Previous application: MB ABS, PP & PE, up to 120 kg/h Operating hours: approx. 36,000 h Please refer to the photos and video for the condition and scope of delivery. The system is currently located in England. The system is currently dismantled. The device/system offered here has been tested and is fully functional and ready for operation. The purchase price includes VAT. You will receive a proper invoice. A net invoice can also be issued for foreign customers, provided a valid VAT ID number is supplied. Subject to prior sale. Visit our website to view our other offers. All company names and trademarks mentioned are the property of their respective owners and are used only for identification and product description. Deviations from technical data as well as mistakes in the article description may occur and are reserved.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Satılık 4 vidalı konveyör (1 psc için fiyat) 2 psc. 5,8 m uzunluk (1psc bağlantısız; 1 psc (ikiye bölünmüş) kaynak yapılması gerekir). 2 psc. 7,3 m uzunluk Fpsdpfsibwfzex Aa Ten Her iki konveyör de orijinal bağlantılıdır (1 konveyör 2 parçadan yapılmıştır) Fotoğraftaki motor parametreleri Bu konuda sorularınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Eğer hepsiyle ilgilenirseniz çok iyi indirimler yapabiliriz.

Üretim yılı: 2016, durum: mükemmel (kullanılmış), Yüksek standartlı, tam dokunmatik ekranlı kontrollere sahip Polonyalı makine. 4 şeritli lineer pot doldurma ve kapama hattı. Pate folyo kaplara dolduruluyor. Ezme, hayvansal gıdalar, et ezmesi vb. için mükemmeldir. Neredeyse yeni durumda. Fpedpfxsht Hllo Aa Ten

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Toplu bilyalı değirmen, çubuklu değirmen, çimento bilyalı değirmen, madencilik bilyalı değirmen gibi çeşitli bilyalı öğütme değirmenlerimiz var, özel gereksinimlerinize göre daha fazla ayrıntı için ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Fjdpfx Aasq I Nw Io Tjpn

Durum: ikinci el, BARMAG ekstrüzyon sistemi şunlardan oluşur: 1x ekstruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x şanzıman dişlisi KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - YENİ yıl 2016 1x tahrik motoru SIEMENS 1GG6208, cebri havalandırmalı 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6,8A - YENİ 2015 yılında üretildi. Fpjdpeuak Nlofx Aa Tjn 1x kontrol ünitesi 1x SCOLZ dozajı dahil. Seviye sensörlü besleme hunisi - 2004'te üretildi Sistem özellikleri: - Tek vidalı ekstruder, yaklaşık 1973 yapımı - Verim 800kg/saat - 2016'da yeni tahrik + şanzımana geçiş - Vida çapı 200mm - Vida uzunluğu 5266 mm - Prosedür uzunluğu 26.3D - Geometri: giriş - bariyer - karıştırma kısmı - Salyangoz malzemesi: nitrürlenmiş çelik - Teknik belgeler Ön satışa tabidir Lütfen sorularınızı yalnızca e-postayla gönderin Bir bildirim: Makine halen kurulu durumdadır ve yerinde görülebilir. Alıcı bunu kendisi çıkarmalı ve nakliyeyi organize etmelidir. Bu teklif fiyatının bir parçası değildir.

Durum: yeni, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit hochdrehenden Hammern Materialien zerkleinert und aufbricht. Er findet breite Verwendung in verschiedenen Branchen, darunter Bergbau, Zement, Bauwesen, Metallurgie und chemische Aufbereitung. Das grundlegende Funktionsprinzip eines Hammerbrechers beruht auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu zerkleinernde Material gegen eine harte Oberfläche schlagen. Hauptmerkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hammerarmen. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und schlagen auf das Material. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor angebracht sind. Sie können fest montiert oder schwenkbar gelagert sein. - Die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert das Material. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es leitet außerdem das zerkleinerte Material zum gewünschten Auslass. 4. Siebkorb / Prallrost: - Am unteren Ende des Brechergehäuses angebracht; der Siebkorb oder Prallrost kontrolliert die Korngröße des Endprodukts, indem nur kleinere Partikel durchgelassen werden und größere für weitere Zerkleinerung zurückbleiben. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte befindet sich nahe dem unteren Bereich des Brechers. Sie nimmt die Aufprallenergie der Hämmer auf und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebssystem: - Der Hammerbrecher wird durch einen Motor angetrieben, der über einen Antriebsriemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die erforderliche Energie zum Drehen des Rotors und somit zur Materialzerkleinerung. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Hammerbrecher verfügen über eine einstellbare Austragsöffnung, wodurch die Korngröße des Endprodukts durch Verstellung des Abstands zwischen Prallplatte und Hammer reguliert werden kann. 8. Anwendungen: - Hammerbrecher werden zur Zerkleinerung verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Bauzuschlagstoffe und diverse Minerale eingesetzt. - In der Bergbauindustrie dienen sie der Vor- und Nachzerkleinerung von Erzen. - In der Zementindustrie werden Hammerbrecher häufig zur Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Zuschlagstoffen vor dem Mischen eingesetzt. 9. Wartung und Sicherheit: - Eine regelmäßige Wartung ist für den effizienten Betrieb des Hammerbrechers unerlässlich. Hierzu gehören die Kontrolle und ggf. der Austausch verschlissener Hämmer, Inspektion des Rotors und Schmierung beweglicher Teile. - Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten, sind meist Zugangsklappen sowie Sicherheitsverkleidungen integriert, um Unfälle während des Betriebs und der Wartung zu verhindern. Technische Daten (typische MINGYUAN-Serie): Modell-Kategorie / Max. Aufgabekorn / Leistung (t/h) / Motorleistung (kW) / Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400): ≤100 mm 5 – 10 11 1.000 Mittel (PC-800): ≤200 mm 20 – 50 55 750 – 900 Schwer (PC-1200): ≤350 mm 80 – 110 132 – 160 600 – 750 Schwerer Hammer: ≤1.200 mm 500 – 1.000+ 400 – 1.000 Variabel Fodpfjq I Nxdsx Aa Tepn

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretici: Löhnert / Berger Tip: SKM 20 Elektrik Motoru: Dahil Daha ayrıntılı bilgi için aşağıdaki PDF dosyasına bakın. Kumlanıp boyanacak. Fjdpfx Aog Snrxja Topn

Durum: iyi (kullanılmış), Ürün Kodu: AV-01208-Toz siloları Dikey Paslanmaz Çelik Toz tankı Kapasite 45.000 litre Fpsdsiiyuuopfx Aa Ten Dış boyutlar: Çap Ø 2860 mm Toplam H 9000 mm. Silindir yüksekliği 6500 mm. Dikey paslanmaz çelik tank - 1 adet 30 derece konik taban, 15 derece konik üst ve alt tarafta menhol. Kalite: AISI 304