Vidalı depolama ve dozaj tankı

Hess LDB 03

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Dönen manyetik masalı yeni bıçak bileme makinesi, 1200 mm, kızak hızı kademesiz ayarlanabilir, taşın otomatik ilerlemesi, PLC kontrol, renkli dokunmatik ekran, soğutma sistemi. Itedpfx Aowamkvsahsh

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2018, Satılık, hammadde besleme sistemi ile birlikte 400 kg / saat kapasiteli bir odun yongası ve talaş kurutma teknolojisidir. Makine yepyeni olup henüz devreye alınmamıştır. Itedpfx Aajtpxy Teheh

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. Iedpsq Nfuzjfx Aaheth 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Yapı boyutu: 6 Nominal ısı çıkışı: 170kW - BImSchV seviye 2 ve CE uyumlu - yanma odası tamamen şamot kaplı odalar için: 4,800 m³ (DIN'e göre) Yakıt: Yakacak odun, sunta, talaş, talaş briket Yakıt tüketimi: 40 - 50 kg / h Blower hava çıkışı, serbest üfleme: 14.000 m³ / saat Üfleme açıklığı: Ø 700mm baca bağlantısı Ø 220 mm Ağırlık: 2.150 kg PLC kontrol kabini: 380 volt Ijdjdlhdbepfx Aahjth

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Cambio 500 kabuk soyma hattı, şu ekipmanlardan oluşur: Giriş merkezleme. Cambio 500: Rotor açıklığı 495 mm. Minimum kütük çapı 90 mm. Tahrik motoru 55 kW. İlerletme motoru 11 kW. 80 m/dak. Hidrolik rotor ve ilerletme silindirleri. Çıkış kontrol ünitesi. Uzun tomruklar için devirmeli tava. Yedek parçalar. Itodpfx Aswxdimoahsh

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Otomatik kilitli çatı paneli makinesi Sl-1 auto, otomatik modda kendinden kilitli çatı panelleri üretimi için firmamız tarafından tasarlanmıştır. Bu makine özel merdaneler yardımı ile haddeleme yaparak çatı kilidi oluşturur. Aynı zamanda haddeleme sırasında çatı panelinin sabitlenmesi için sabitleme delikleri keser. Otomatik geçmeli kilit çatı paneli makinesi SL-1 auto şunlardan oluşur: - Rulo şekillendirme kısmı, haddeleme silindirleri yardımıyla doğrudan panelin istenen profilini oluşturur. Makine genişliği kolay ayarlanabilir sistemle donatılmıştır - genişliği değiştirmek için; sadece özel bir ayar tekerleğini çevirmeniz yeterlidir. Haddeleme makinesi, klik dikiş kilidi oluşturmak için 10 çift şekillendirme silindirine sahiptir. Panellerdeki sabitleme deliklerini kesmek için özel bir alete sahiptir. - Makinenin otomasyon sistemi, ana unsurları ile şu şekildedir: otomatik kontrol paneli, manuel kontrol paneli, kontrol kabini, ölçüm tekerleği. Bu sistemin yardımıyla, makine operatörü otomatik modda metal haddeleme ve kesme işlemlerini gerçekleştirmek için programlayabilir. Haddeleme için panel sayısını ve uzunluklarını ayarlamak kolaydır, bu nedenle makineye metal beslemeniz yeterlidir ve otomatik modda istenen uzunlukta ve miktarda tıklama dikişli panelleri yuvarlayacaktır. Birkaç görev gerçekleştirmek mümkündür (çoklu görev). Manuel kontrol panelini kullanırsanız, tam otomatik işleme koymadan önce otomatik modun her işlem adımını kontrol edebilirsiniz. - Giyotin makas, çeşitli genişliklerde tıklama panellerini kesmek için tasarlanmıştır. Bıçakların özel konfigürasyonu, bu tür profillerin kesilmesini ve yüksek kaliteli nihai ürün elde edilmesini mümkün kılar. Kesme sistemi, kesme işlemlerini kolaylaştırmak için elektrik motoruna sahiptir. Makine için ek bir ekipman olarak şunları sunuyoruz: - rulo metalin rahatça yerleştirilmesi ve makineye beslenmesi için metal açıcı. Iodpen Hqmmjfx Aahsth - Rulo şekillendirme işlemini maksimum otomatik hale getirmek için tam otomatik açıcı. - nervürlü panel ruloları, klik katlamalı panellere ek nervürler oluşturmak için, böylece çatıya daha ilginç bir görünüm kazandırır ve sistemin sağlamlığını arttırır. - çatı panelleri üzerinde mikrodalgalar oluşturmak için nervürlü panel şekillendirme makinesi RPFM (mikrodalga panel makinesi). Kendinden kilitlemeli paneller için otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, düşük ağırlığı nedeniyle sivil ve endüstriyel tesislerin yapımında, fabrika atölyelerinde ve atölyelerde ve ayrıca doğrudan çatı kaplama sahasında kullanılabilir. Makinenin montaj yerine yakın bir yerde kullanılması, nakliye maliyetlerini ve çatı kaplama levhalarının hasar görme riskini ortadan kaldırır. Takıldığında geçmeli kilit çatı paneli profilinin yüksekliği 26 mm'dir: İsteğe bağlı olarak 31mm kilit yüksek üretim için de makine yapabiliriz: Haddeleme için maksimum iş parçası genişliği 700 mm olabilir. Minimum iş parçası genişliği 250 mm'dir. Otomatik geçmeli kilitli tavan paneli makinesi Sl-1 auto, yabancı cisimlerin makinenin çalışma kısmına girmesini önleyen özel koruyucu kapağa sahiptir. Bu nedenle, geçmeli kilit otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, otomatik mod yardımıyla kullanımı uygundur, böylece operatörün çalışmasını en aza indirebilir ve yüksek verimlilikle yüksek kaliteli çatı panelleri elde edebilirsiniz.

Üretim yılı: 2001, durum: mükemmel (kullanılmış), Tek vidalı ekstrüder WEBER NE5 1-30:D, 2 ko-ekstrüder ile. WEBER ZE30 İnşaat yılı 2001 Çıkış yaklaşık 200 kg/saat Vida çapı 50 mm Uygulama: PE, PP veya üçgen boru veya boruların sarılması ve şeritlerin uygulanması Sistem ısıtma boruları üretmiştir Itsdpfx Ajhy Tp Deahsh Durum: Çok iyi 2 adet WEBER ZE30 Co-Extr. Vida çapı 30mm Üç katmanlı boru sistemi benim mülkümdür Konum Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Almanya

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Used Andritz Paladin 600B Itodpfjx N T Uajx Aahsh Including combined stainless steel feed auger and mixer, 2 x 55kW motors, other motors available on request Internal components inspected 2 years ago Including roller and die change frame

Üretim yılı: 2021, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Temel paket Seçici 800 Alt bant BB 1350 mm AA 6,4m -profilli kemer- SPİRAL DALGA EKRAN DESTESİ AA254-150 - 16 dalga Itsdpfxevm Upno Aahjh

Üretim yılı: 2004, durum: mükemmel (kullanılmış), ÖĞE: A-QB1200, TOZ KARIŞTIRICI FOODTECH Itodpfx Aaepcg Haehsh Çözücü Karıştırıcı Ünitesi PU133 Marka: QB Food Tech. Tip: QB 1200 Hacim: 1.200 litre. Soğutma/ısıtma için ceketli. Karıştırıcı karıştırıcı. Yük hücreleri.